Основные определения и понятия технологии производства врд.

Производственный процесс - совокупность основных и вспомогательных (сопутствующих) процессов направленных на превращение исходных материалов и полуфабрикатов в готовое изделие.

Технологический процесс - законченная часть производственного процесса, включающая действие по изменению и последующему определению состояния предметов труда.

Технологический процесс механической обработки - законченная часть производственного процесса, включающая действие по изменению размеров, формы и состояния поверхностей заготовки путем воздействия на нее режущего инструмента.

Технологическая операция - законченная часть техпроцесса, выполненная на одном рабочем месте.

Установ - законченная часть технологической операции, характеризующаяся постоянством взаимного расположения заготовки и режущего инструмента, которая достигается закреплением (перезакреплением) заготовки.

Позиция - законченная часть технологического процесса, характеризующаяся постоянством взаимного расположения заготовки и инструмента, которая достигается перемещением (позиционированием) заготовки или инструмента.

Технологический переход - законченная часть технологического процесса, характеризующаяся постоянством обрабатываемой поверхности и режущего инструмента.

Вспомогательный переход - законченная часть технологического процесса, включающая действия оборудования или человека, не связанные с воздействием на заготовку.

Проход – законченная часть технологического перехода, характеризующаяся однократным перемещением режущего инструмента по обрабатываемой поверхности. Ход элемента – холостой и рабочий.

Виды поверхностей.

В детали имеются 3 вида поверхностей:

- конструкторские поверхности, которые определяют положение детали в сборочной единице. Эти поверхности являются основными. Относительно этих поверхностей задаются размеры всех других поверхностей.

- рабочие поверхности, которые имеют некоторое функциональное значение и участвуют в работе сборочной единицы. Для рабочих поверхностей назначаются жесткие требования по точности и качеству в соответствии с условиями работы.

-остальные поверхности - свободные - требования к ним снижаются.

Виды операций.

	Грубая	Черновая	Получистовая	Чистовая	Тонкая	Отделочная	Упрочненная
	320…80	40…20	10…5	2,5…0,63	1,25…0,1	0,16…0,04	1,25…0,16
Квал.	14	13-12	11-10	9-8	7-5	-	-

Методы выдерживания операционных размеров.

Операционные размеры могут выдерживаться методом пробных проходов и промеров, но испытание этого метода существенно уменьшает производительность обработки, поэтому этот метод должен применяться в мелкосерийном и штучном производстве.

Кроме этого метода существуют методы автоматического выдерживания размеров:

-обработка на станках с ЧПУ

-обработка мерным инструментом

-обработка по настройке

-обработка по копиру

-обработка отверстий по кондуктору

Есть другие виды обработок, в которых операционные размеры заданы приспособлением.