Выполнение основных операций. Нарезание зуба, зубчатых колес.

Проводится методами копирования и методами обкатки. Метод копирования нарезание модульными фрезами проводится на вертикально-фрезерном или горизонтально-фрезерном станках торцевыми или дисковыми модульными фрезами.

Так как профиль модульной фрезы соответствует профилю впадины зубчатого колеса и зависит от числа зубьев зубчатого колеса, то такие фрезы необходимо заказывать специально или, использовать универсальные наборы (до 16штук), которые выпускаются серийно. Нарезание проводится с помощью делительного приспособления, то есть впадины формируются последовательно. Точность профиля определяется точностью инструмента (обеспечивае6тся 7 степень точности). Точность по шагу определяется точностью делительного приспособления (8 степень точности). Для увеличения производительности обработки заготовки могут обрабатываться в пакетах.

Долбление зуба, зубчатых колес.

Нарезание проводится методом обкатки на специальных зубодолбежных станках., инструмент долбяк.

Долбяк совершает возвратно-поступательное движение и находится в зацеплении с заготовкой. Скорость вращения инструмента и заготовки согласованы и задаются при настройке станка. Для нарезания косозубых колес заготовка устанавливается под углом, равным углу наклона зуба. Мелкомодульные зубчатые колеса нарезаются за один проход, крупномодульные – за два. Обеспечивается 7-8 степень точности.

Нарезание червячными модульными фрезами.

Нарезание проводится на специальных зубофрезерных станках. Заготовка находится в зацеплении с инструментом и согласовано вращаются. Фреза устанавливается под углом, равным углу подъема нитки фрезы.

М елкомодульные нарезаются за 1 проход. Имеется движение врезания, движение вдоль образующей зуба, если зуб широкий, обеспечивается 7 степень точности.

Шевенгование зуба. (6 степень точности).

И спользуется при изготовлении зубчатых колес из термоулучшаемых материалов. Инструмент – шевер, косозубое зубчатое колесо из инструментажного материала (У7, У8). На рабочей поверхности зуба сформированы режущие канавки, в которых собирается снимаемая тонкая стружка.

Заготовка устанавливается на оправке в центрах и находится в зацеплении с инструментом. Инструмент имеет принудительное вращение 100-300 оборотов в минуту. Инструмент совершает возвратно-поступательное движение вдоль образующих зуба и реверсивное вращение при обработке каждой стороны. После двойного хода осуществляется подача в направлении оси заготовки (0,01…0,02). Снимаемый припуск 0,2мм. Для создания бочкообразности на профиле зуба, заготовка может иметь качательные движения. Съем проводится за счет проскальзывания инструмента по поверхности зуба (так как инструмент имеет наклонный зуб).

Хонингование зуба, зубчатых колес.

Это отдел методов обработки. Обеспечивает 5 степеней точности. Схема хонингования соответствует шевенгованию. Инструмент – пластмассовое косозубое зубчатое колесо.

Шажирование абразивом.

Заготовка в процессе обработки притормаживается. Снимаемый припуск 0,02…0,03мм. В зону обработки подается смазывающая охлажденная жидкость. Для закаленных зубчатых колес нельзя применять хонингование.