Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
777 - копия.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.33 Mб
Скачать

2 Опис об’єкту проектування

Винахід належить до механізмів для збагачення гірничої маси, та може бути використаний для вилучення вугілля з потоку гірничої маси. Відомий пристрій (авторське свідотство СРСР № 1834081 А1, кл.В1/12, 1/16, 1987),механізм якого складається з паралельно встановлених в одній площині приводних шнеків з правою та лівою навивками, що утворюють робоче полотно. З одного боку, над робочим полотном, встановлено завантажувальний пристрій, а з іншого важелі з можливістю повороту у вертикальній площині на кінці яких розміщено зуб з можливістю повороту навколо осі. Пристрій для передачі та регулювання зусилля на зуб у вертикальній площині виконано у вигляді встановленого на важелі з можливістю переміщення та фіксації вздовж нього вантажу, важіль контактує з упорами, що встановлені з можливістю переміщення у вертикальній площині.

В шнековому агрегаті вибіркового дроблення гірнича маса поступає на решітку грохочення, шо складається з валів-шнеків, та транспортується у напрямі робочого органу — зуба, який розміщено на важелі, що має змогу повертатись навколо осі підвісу. Кусок матеріалу опиняється затиснутим між ребром спіралі вала-шнека та поверхні зуба. Зуб тисне на матеріал зі сталою величиною, не залежно від його розмірів, і якщо величина діючого зусилля не перевищує міцності матеріалу то зуб підіймається пропускаючи кусок, що переміщується далі на розвантаження. У випадку, коли міцність матеріалу не перевищує діючого з боку зуба зусилля — кусок подрібнюється і просіюється в підрешідчатий простір. Експериментальні випробування агрегату показали його високу продуктивність (близько 25 т/год), обумовлену швидкістю транспортування (понад 0,4 м/с), при розділенні гірничої маси, компоненти якої мають суттєву різницю у міцносних характеристиках двох розділяємих матеріалів При цьому ефективність збагачення складає близько 90%, за умови розділення матеріалу крупністю понад 50 мм. При зменшенні розміру куска відповідно знижується і ефективність збагачення. Це явище відбувається тому, що зусилля з яким діє закріплений на клавіші зуб пропорційне до ваги вантажу розташованого на ній, та в процесі роботи не змінюється, а розмір куска гірничої маси напроти — змінюється в межах вихідної фракції Для руйнування окремого куска необхідне зусилля, відповідає його розміру та його міцносним показникам. В результаті зменшення розміру куска зменшується інтервал допустимого відхилення величини руйнуючого зусилля для "слабкої" та "міцної" складової гірничої маси, тобто завдання вловлення зусилля, з яким повинен діяти зуб на вихідний матеріал ускладнюється зі зменшенням розміру фракції.

2 Моделювання

3.1 Математична модель

Завдання: розрахувати потужність привода, що потрібна для обертання шнеків збагачувального агрегату.

Порода розміром 50-150 мм потрапляє на шнеки. Для того щоб порода рухалась в напрямку робочого органу потрібно прикласти силу , що дорівнює

,

де - границя міцності породи;

- площа перерізу породи, яка визначаеться за формулою:

,

де - радіус породи.

Знаючи значення ми підставляємо його в формулу

,

де - крутний момент,який повинен створити привод;

- радіус шнека збагачувального агрегату;

- кут між вертикальною віссю породи і витком шнека;

- кут тертя породи, що дорівнює:

,

де - коефіцієнт тертя вугілля по сталі, що дорівнює: .

З цього рівняння знаходимо :

Знаючи знайти потрібну потужність за формулою:

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]