Стругання

Стругання – процес з прямолінійним поступальним рухом різання, при якому площина різання, поверхні різання і оброблена збігаються.

Призначення. Стругання застосовують для отримання стружки-продукту або для формування гладких оброблених поверхонь.

Стружка-продукт товщиною 0,6–15 мм зрізається при поперечному або повздовжньому струганні. При повздовжньому струганні на спеціальних верстатах одержують стружку пакувальну а також покрівельну тріску. Кути різання ножів досягають δ = 45 °, а задні α = 5 °.

При знятті зрізаних шарів товщиною до 0,1 мм на циклювальних верстатах або вручну стругами отримують гладкі оброблені поверхні.

При поперечному струганні виготовляють лицювальний шпон, тарну дощечку, штукатурну планку. Вимоги до якості шпону (різнотовщинність ± 0,04–0,08 мм для шпону товщиною.

Для запобігання утворення випереджальних тріщин і зменшення глибини тріщин розтягу на внутрішній поверхні шпону деревину попередньо гідротермічно обробляють (вологість не нижче 30% і температура всередині кряжу до 80 – 100 ° С), а різання супроводжують обтиском зрізаного шару.

Призначення притискної лінійки

Лінійка виконує ряд функцій. По-перше, вона стискає волокна попереду ріжучої кромки ножа. Таке стиснення зміщує центральну вісь зрізаного шару до леза і сприяє закручування стружки, покращуючи видалення її з верстата. По-друге, притискна лінійка запобігає розвитку тріщин розтягу в тонкому шпоні та зменшує їх довжину в товстому шпоні, так як об'ємне стиснення деревини в зоні різання ускладнює розвиток випереджуючих тріщин.

Загальні відомості лущення

Лущення – це процес поперечного зрізання безперервної стружки рівномірної товщини з обертанням колодки при радіальній подачі ножа.

Стружка (шпон) повинна бути міцною і мати гладкі поверхні без тріщин. Для цього її зрізують ножем з кутом різання δ = 19 – 27 ° і заднім кутом α = 0,5 – 4 °, деревину попередньо гідротермічно обробляють (пропарюють або проварюють), а зрізання стружки супроводжують обтиском.

Процес лущення деревини характеризується двома робочими рухами – різання і подачі. Головний робочий рух обертальний, він виконується колодкою, закріпленою в центрах верстата.

Рух подачі прямолінійно-поступальний, він виконується ножем з притискною лінійкою. Ніж зрізає безперервну стружку, ширина якої дорівнює довжині колодки. Колодка ножем як би розгортається, як рулон паперу. Стружка проходить в просвіт між лезами ножа і притискної лінійки.

Траєкторія відносного руху леза ножа в деревині являє собою спіраль Архімеда.

У міру зрізання шпону початковий діаметр колодки зменшується. Кінцевий діаметр лущення відповідає діаметру затискних кулачків, в яких затиснута колодка. Недолущенний залишок називають олівцем.

До кінця лущення колодки задній кут зменшується.

Верстати, призначені для лущення колодок діаметром більше 300 мм, забезпечуються пристроєм для автоматичного регулювання заднього кута.

Від кутів різання залежить шорсткість поверхні шпону. Збільшення кута різання призводить до збільшення величини шорсткості, а також знижує міцність шпону, так як в ньому з'являються тріщини.

Кромка притискної лінійки створює в деревині напруги, рівнодіюча яких проходить через лезо ножа.