3. Пороки нетканых полотен

Сортность вязально-прошивных полотен бытового назначения определяется по показателям физико-механических свойств и дефектам внешнего вида. Методика определения сортности основана на системе допусков по показателям физико- механических свойств и по числу дефектов внешнего вида. Для нетканых полотен установлено два сорта. Полотно 1 сорта по физико-механическим свойствам должно соответствовать требованиям стандартов или нормативно-технических документов на это полотно, отклонений от норм не допускается. Для полотна 2 сорта допускаются отклонения от минимальных норм, установленных для полотна 1 сорта. При оценке полотен по дефектам внешнего вида учитывают местные и распространенные дефекты. К местным дефектам, допускаемым в сортной продукции, относят такие:утолщенные прошивные продольные и поперечные нити от трех- до пятикратной толщины, местное утолщение волокнистого холста, обрыв нити, штопка заметная, масляные и загрязненные пятна, дефекты крашения и печати. К распространенным порокам полотен относят: засоренность, мушковатость, полосатость, разнооттеночность, заломы, зебристость и др. Для полотен 1 сорта допускается 12 местных дефектов, для полотен 2 сорта – 24 местных дефекта. Методика определения сорта нетканых полотен, как и методика определения сорта льняных и шерстяных тканей, в полной мере согласуется с методикой определения сорта готовых швейных изделий в зависимости от размеров и числа дефектов внешнего вида материалов верха для этих изделий.

26 Билет:

1. Полиуретановые волокна.

Современные способы формования нитей заключается в продавливании исходных растворов или расплавов полимеров через тончайшие отверстия фильер. Несмотря на некоторые различия в получении химических влокон и нитей разных видов, общая схема их производства состоит из пяти основных этапов. Сырье для искусственных волокон и нитей, состоящее из природных полимеров, обычно получают на предприятиях химической или пищевой промышленности путем выделения из веществ, образующихся в природе: древесины, семян, молока и т.д. предварительная обработка сырья состоит в его очистке или химическом превращении в новые полимерные соединения. На основе полиуретанов разработаны синтетические нити, получившие название спандекс, лайкра, дорластан. В процессе получения полиуретановых нитей их формование проводят как из расплпвов, так и растворов сухим и мокрым способами. Полиуретановые нити придают текстильным материалам высокую эластичность, упругость, формоустойчивость, несминаемость. Они обладают большой устойчивостью к истиранию. Полиуретановые нити достаточно устойчивы к светопогоде и химическим реагентам, однако прочность их сравнительно невелика. При нагревании до температуры 150 градусов нити желтеют, повышается их жесткость. Полиуретановые нити используются для изготовления эластичных тканей и трикотажных спортивных и медицинских изделий. Они играют роль каркасных стержней, вокруг которых навиваются нити из других волокон.

2. Паропроницаемость текстильных полотен.

Способность текстильных материалов пропускать пары влаги называется паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости B_h=A\(S_t), показывает, какое количество водяных паров проходит через единицу площади материала в единицу времени. Где А- масса водяных паров, прошедших через пробу материала(г), S- площадь пробы материала(м²), t- продолжительность испытания (ч).Увеличение перепада температур воды и воздуха и уменьшение относительной влажности воздуха вызывают значительное повышение паропроницаемости. Проведение испытаний при температуре воды 35-36 градусов, приближает условия испытания к условиям эксплуатации одежды, т.к. эта температура соответствует температуре тела человека. Относительная паропроницаемость В_о- отношение массы паров влаги А, испарившихся через испытываемый материал, к массе паров влаги В, испарившихся с открытой поверхности воды, находившейся в тех же условиях испытания: В_о=100А\В. Сопротивление паропроницаемости – характеристика, обратная проницаемости, показывает, какое сопротивление оказывает материал прохождению через него паров влаги. Сопротивление паропроницаемости зависит от характера расположения волокон и нитей в структуре материала, от его толщины и плотности, вида волокна. Влагопроницаемость текстильных материалов – одно из ценных гигиенических свойств, так как обеспечивает удаление влаги из пододежного слоя. Организм человека в процессе жизнедеятельности постоянно выделяет пары воды, накопление которых в пододежном слое может вызывать неприятные ощущения, прилипаемость одежды, намокание прилегающих слоем, что приводит к снижению теплозащитных свойств изделия. Высокая влагопраницаемость текстильных материалов обеспечивает постоянную относительную влажность воздуха в пододежном слое, создает комфортные условия для жизнидеятельности организма.