- •Курсовой проект
- •Содержание:
- •1. Цель курсового проекта
- •2. Задание на курсовое проектирование
- •3. Характеристика исходного угля и требования, предъявляемые к качеству конечных продуктов обогащения
- •Расчёт фракционной характеристики отдельных классов крупности, входящих в шихту.
- •Гранулометрический состав углей и зольность классов крупности
- •4. Выбор метода и процесса обогащения
- •Определяем категорию обогатимости каждого класса в шихте.
- •5. Выбор технологической схемы обогащения
- •5.1 Расчет фракционной характеристики машинных классов
- •Фракционная характеристика крупного машинного класса
- •Фракционная характеристика мелкого машинного класса
- •Развёрнутая фракционная характеристика крупного машинного класса
- •Развёрнутая фракционная характеристика мелкого машинного класса
- •5.2 Выбор плотности разделения машинных классов
- •Рекомендуемая зольность концентрата
- •5.3 Составление теоретического баланса продуктов обогащения
- •Фракционная характеристика крупного машинного класса с учётом принятых плотностей разделения (1,3 и 1,8 г/см3)
- •Фракционная характеристика мелкого машинного класса с учётом принятых плотностей разделения(1,35 и 1,8 г/см3)
- •Теоретический баланс продуктов обогащения
- •5.4 Составление технологической схемы обогащения
- •6. Расчёт технологической схемы обогащения
- •6.1 Расчёт основных технологических операций
- •Величина Ер
- •Результаты разделения крупного машинного класса (100-13 мм)
- •Расчет практического баланса крупного машинного класса (100-13)
- •Расчет практического баланса мелкого машинного класса (13-1 мм)
- •Практический баланс продуктов обогащения (100-13 мм)
- •Практический баланс продуктов обогащения (13-1 мм)
- •6.2 Расчет показателей флотационного обогащения шламов.
- •Расчетные показатели флотации класса 1-0 мм
- •6.3 Расчет конечных показателей обогащения
- •Практический баланс продуктов обогащения шихты
- •7. Выбор и расчёт технологического оборудования для гравитационного обогащения
- •7.1 Общие положения.
- •7.2 Выбор и расчет оборудования для грохочения.
- •Технические характеристики инерционных грохотов типа гил
- •Техническая характеристика гидрогрохотов типа ггн
- •Выбор и расчет машин гравитационного обогащения
- •Техническая характеристика сепараторов стк
- •Техническая характеристика трёхпродуктовых тяжёлосредных циклонов
- •8. Выводы
- •8.1 Состав курсового проекта
- •8.2 Технологическая схема обогащения
- •Показатель обогащения
- •9. Список литературы
8. Выводы
8.1 Состав курсового проекта
Исходя из заданных характеристик исходного угля и требований к качеству конечных продуктов, выбран гравитационный метод обогащения.
Размер машинных классов выбран после группировки материала с одинаковой степенью обогатимости.
Материал крупностью больше 1 мм обогащаем тяжёлосредным методом, а материал мельче 1 мм – флотацией.
8.2 Технологическая схема обогащения
Исходный уголь крупностью 100-0 мм подвергается рассеву на пяти инерционных грохотах типа ГИЛ - 42 на два класса +13 и –13 мм. Угли крупностью 100-13 мм обогащаются на двух тяжёлосредных сепараторах СТК-32 и СТК-12. Угли класса 13-0 мм подвергаются рассеву на одном гидрогрохоте
ГГН 4,2 на два класса +1 и –1 мм. Угли крупностью 13-1 мм обогащаются на пяти трёхпродуктовых тяжёлосредных циклонах ГТ-630/500. Угли класса 1-0 мм подвергаются флотации на механической флотомашине.
Показатель обогащения
После гравитационного обогащения исходного угля зольностью 15,56 % получен концентрат зольностью 6,48 %, промпродукт 19,0 % и порода 74,08 %, что удовлетворяет требованиям к качеству конечных продуктов.
9. Список литературы
Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. –
М.: Недра, 1993.
Справочное руководство «Техника и технология обогащения углей».
Под ред. В.А. Чантурия, А.Р. Молявко. – М.: Недра, 1995.
Мякота О.С. Методические указания по выполнению курсового проекта
по дисциплине «Гравитационные методы обогащения». – М.: МГГУ, 2004.
4. Оборудование для обогащения угля. Справочное пособие. Под ред.
Б.Ф. Братченко. – М.: Недра,1979.