
- •Последовательное и параллельное соединение насосных агрегатов. Характеристика насосной станции. Технологическая схема обвязки насосных агрегатов.
- •Погрешности средств измерения. Класс точности.
- •Объем автоматизации приточно-вытяжной вентиляции по схеме автоматизации.
- •Характеристика нефтепровода q-h. Факторы влияющие на ее изменение.
- •Совмещенная характеристика насосной станции и нефтепровода. Изменение режима работы в процессе эксплуатации.
- •Действия оператора при отказе привода выключателя магистрального насоса.
- •Понятие о гидравлическом уклоне. Изменение гидравлического уклона при аварийных ситуациях.
- •Действия оператора при затоплении в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Обязанности оператора нппс при поступлении сигнала об отклонении фактических параметров работы оборудования от нормативных.
- •Изменение эффективности работы нефтепровода. Очистка его внутренней полости. Разновидности внутритрубных устройств.
- •1. Отложение парафина на стенках нефтепровода
- •Пуск,прием и пропуск вис, вту, оу с остановкой и без остановки нпс.
- •Аварийные защиты нпс.
- •Состав объектов и сооружений головной нпс, их назначение по технологической схеме.
- •Принцип построения микропроцессорной автоматики.
- •Аварийные защиты магистрального насосного агрегата.
- •Технологические защиты нпс.
- •Организация приема и раскачки нефти на головной нпс.
- •Объем автоматизации маслосистемы по схеме автоматизации.
- •Устройство насоса типа нм.
- •Действия оператора при возникновении несчастного случая. Порядок проведения массажа сердца и искусственного дыхания
- •Объем автоматизации насосного агрегата по схеме автоматизации.
- •Объем автоматизации системы подпорной вентиляции по схеме автоматизации.
- •Действия оператора при аварийной загазованности в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Оборудование рвс, его технологическая обвязка.
- •Дыхательные и предохранительные клапаны рвс. Их назначение и принцип действия.
- •Объем автоматизации системы откачки утечек по схеме автоматизации.
- •Ситема контроля и загазованности «скз-12-Ех». Принцип измерения концентрации и органы управления.
- •Объем автоматизации системы приточно-вытяжной вентиляции по схеме автоматизации.
- •Требования к организации и проведению газоопасных работ.
- •Задвижки, их конструктивное исполнение.
- •Содержание технологических карт нпс.
- •Объем автоматизации системы пожаротушения по схеме автоматизации.
- •Сикн, технологическая схема и оборудование.
- •Измерительная система для турбинного счетчика. Конструкция, характеристика, номинальная загрузка тпр типа «Турбоквант».
- •Требования к организации и проведению работ повышенной опасности.
- •Методы регулирования режима работы нефтепровода.
- •Блок-схема сар давления, принцип построения, режим работы
- •Правила выполнения реанимационных мероприятий.
- •Понятие о пдк, пдвк, нкпрп, вкпрп. Индивидуальные средства защиты органов дыхания при работе в загазованной среде.
- •Сар давления фирмы «Gulde». Режимы работы системы.
- •Требования безопасности при выводе в ремонт насосного агрегата.
- •2. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ в
- •Основные и дополнительные эл.Защитные средства в эл.Установках до 1000 в, сроки их испытания
- •1.Технологическая схема с прмежуточной нпс. Назначение и состав оборудования .
- •2.Законы регулирования. Виды переходных процессов в зависимости от параметров настройки регуляторов.
- •3. Перечень аварийных защит рп.
- •Предохранительные и обратные клапаны. Их назначение и устройство.
- •Требования к организации и проведению огневых работ.
- •Структурная схема измерительных приборов. Характеристика унифицированных сигналов.
- •Система гашения ударной волны типа «аркрон». Назначение, устройство и принцип работы.
- •Лица ответственные за безопасность работ в эл.Установках, их права и обязанности.
- •Технологическая схема обвязки насосных агрегатов
- •Аварийные защиты нпс
- •Требования безопасности при выводе в ремонт насосного агрегата
- •Устройство и принцип действия асинхронного двигателя. Пуск и перечень защит.
- •Квалификационные группы по эл. Безопасности. Знаки и плакаты по эл.Безопасности.
- •Действие оператора при пожаре в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Устройство насоса типа нм
- •Действие оператора при возникновении несчастного случая. Порядок проведения массажа сердца и искусственного дыхания.
- •Объем автоматизации маслосистемы по схеме автоматизации.
- •Устройство и принцип действия синхронного двигателя. Пуск и перечень защит.
- •Перечень агрегатных защит подпорных насосов.
- •Основные и дополнительные электрозащитн ые средства в эл.Установках до 1000 в, сроки их
- •Задвижки, их конструктивное исполнение.
- •Оказание первой помощи при поражении эл.Током
- •Объем автоматизации системы откачки утечек по схеме автоматизации.
- •Ситема контроля и загазованности «скз-12-Ех»
- •Действия оператора при пожаре в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Последовательное и параллельное соединение насосных агрегатов. Характеристика насосной станции. Технологическая схема обвязки насосных агрегатов.
- •Перечень агрегатных защит подпорных насосов.
- •Аварийные защиты нпс
- •Методы регулирования режима работы нефтепровода. Их преимущества и недостатки.
- •Объем автоматизации системы откачки утечек по схеме атоматизации.
- •Основные и дополнительные электрозащитные средства в эл.Установках до 1000 в, сроки их испытания.
- •Технологические защиты нпс.
- •Объем автоматизации маслосистемы по схеме автоматизации.
- •Действия оператора при возникновении несчастного случая. Порядок проведения массажа сердца и искусственного дыхания.
Пуск,прием и пропуск вис, вту, оу с остановкой и без остановки нпс.
ОУ пропускают для очистки внутренней полости трубопровода по плану и с той же целью перед пропуском ВИС.
ОУ серии СКР-1, СКР-1-1, СКР-2, СКР-3.
СКР-1 с чистящими дисками стандартный.
СКР-1-1 сцепка с щетачными и чистящими дисками
СКР-2 двухсекционный с щеточными и чистящими дисками с подпружиненными щетками
СКР-3 это магнитный скребок с чистящими дисками и магнитными щетками
Внутритрубная диагностика проводится в четыре этапа:
I этап — определяются дефекты нефтепровода с помощью «профиллеимеров»(вмятины, гофры, овальности);
II этап — выявление дефектов стенки труб-да с применением ультразвуковых снарядов «Ультраскан» (царапины, трещины, расслоения);
III этап — выявление дефектов сварных швов с помощью «Магнитоскана»
IV этап — выявление пробоев сварных швов с помощью «Ультраскана»
Операции по приему, пуску и пропуску СОД производятся строго по инструкции. На период проведения работ разрабатываются мероприятия по пропуску СОД. Перед запуском СОД в обязательном порядке визуально проверяется степень открытия и закрытия задвижек. Полнота открытия проверяется по шаблону (специальные мерные линейки).
На каждый пропуск СОД должна быть разрешающая факсограмма за подписью гл.инженера ОАО МН с указанием:
- участка пропуска снаряда;
- даты пуска;
- наличие приборов обнаружения снаряда;
- минимальной и максимальной скорости продвижения снаряда;
- необходимость сопровождения бригадой ЛЭС.
Телефонограммой за подписью начальника НПС оператор НППС сообщает диспетчеру РДП о готовности к запуску снаряда. Телефонограмма отправляется только после:
- получения письменной информации от бригады ЛЭС о запасовке снаряда;
- визуальной проверки степени открытия запорной арматуры на ЛЧ и технологии НПС;
- подготовки соотв-го режима работы НПС;
- проверки работ-ти канала связи с бригадой сопровождения.
Отклонение от утвержденных технических мероприятий по обеспечению пропуска снаряда допускается только при наличии согласованных гл.инженером ОАО МН изменений.
НПС (1.10)
НПС (1.11)
НПС (1.12)
5
6
5 6
2а
8
5
6
1 11
12 2 1
7 2 1 8
2
7
7
3/90
4/91
3/90 4/91
3/90
4/91
8
Для пропуска СОД при неработающей станции необходимо:
Открыть задвижки 3/90 и 4/91
Закрыть все остальные задвижки
Последовательность пропуска СОД при работающей станции.
Операция пропуска при работающей НПС делится на два этапа:
I этап — прием СОД в участок трубопровода м/ду задвижками №3/90 и №4/91
II этап — пуск СОД в магистр-ый труб-од ч/з задвижку 4/91
На период пропуска СОД линия автоматического транзита закрывается, предварительно сняв напряжение с задвижек 1 и 2 (2а). Напряжение снимается для того, чтобы секущие задвижки не перекрыли нефтепровод в случае аварийной ситуации на НПС.