
- •Последовательное и параллельное соединение насосных агрегатов. Характеристика насосной станции. Технологическая схема обвязки насосных агрегатов.
- •Погрешности средств измерения. Класс точности.
- •Объем автоматизации приточно-вытяжной вентиляции по схеме автоматизации.
- •Характеристика нефтепровода q-h. Факторы влияющие на ее изменение.
- •Совмещенная характеристика насосной станции и нефтепровода. Изменение режима работы в процессе эксплуатации.
- •Действия оператора при отказе привода выключателя магистрального насоса.
- •Понятие о гидравлическом уклоне. Изменение гидравлического уклона при аварийных ситуациях.
- •Действия оператора при затоплении в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Обязанности оператора нппс при поступлении сигнала об отклонении фактических параметров работы оборудования от нормативных.
- •Изменение эффективности работы нефтепровода. Очистка его внутренней полости. Разновидности внутритрубных устройств.
- •1. Отложение парафина на стенках нефтепровода
- •Пуск,прием и пропуск вис, вту, оу с остановкой и без остановки нпс.
- •Аварийные защиты нпс.
- •Состав объектов и сооружений головной нпс, их назначение по технологической схеме.
- •Принцип построения микропроцессорной автоматики.
- •Аварийные защиты магистрального насосного агрегата.
- •Технологические защиты нпс.
- •Организация приема и раскачки нефти на головной нпс.
- •Объем автоматизации маслосистемы по схеме автоматизации.
- •Устройство насоса типа нм.
- •Действия оператора при возникновении несчастного случая. Порядок проведения массажа сердца и искусственного дыхания
- •Объем автоматизации насосного агрегата по схеме автоматизации.
- •Объем автоматизации системы подпорной вентиляции по схеме автоматизации.
- •Действия оператора при аварийной загазованности в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Оборудование рвс, его технологическая обвязка.
- •Дыхательные и предохранительные клапаны рвс. Их назначение и принцип действия.
- •Объем автоматизации системы откачки утечек по схеме автоматизации.
- •Ситема контроля и загазованности «скз-12-Ех». Принцип измерения концентрации и органы управления.
- •Объем автоматизации системы приточно-вытяжной вентиляции по схеме автоматизации.
- •Требования к организации и проведению газоопасных работ.
- •Задвижки, их конструктивное исполнение.
- •Содержание технологических карт нпс.
- •Объем автоматизации системы пожаротушения по схеме автоматизации.
- •Сикн, технологическая схема и оборудование.
- •Измерительная система для турбинного счетчика. Конструкция, характеристика, номинальная загрузка тпр типа «Турбоквант».
- •Требования к организации и проведению работ повышенной опасности.
- •Методы регулирования режима работы нефтепровода.
- •Блок-схема сар давления, принцип построения, режим работы
- •Правила выполнения реанимационных мероприятий.
- •Понятие о пдк, пдвк, нкпрп, вкпрп. Индивидуальные средства защиты органов дыхания при работе в загазованной среде.
- •Сар давления фирмы «Gulde». Режимы работы системы.
- •Требования безопасности при выводе в ремонт насосного агрегата.
- •2. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ в
- •Основные и дополнительные эл.Защитные средства в эл.Установках до 1000 в, сроки их испытания
- •1.Технологическая схема с прмежуточной нпс. Назначение и состав оборудования .
- •2.Законы регулирования. Виды переходных процессов в зависимости от параметров настройки регуляторов.
- •3. Перечень аварийных защит рп.
- •Предохранительные и обратные клапаны. Их назначение и устройство.
- •Требования к организации и проведению огневых работ.
- •Структурная схема измерительных приборов. Характеристика унифицированных сигналов.
- •Система гашения ударной волны типа «аркрон». Назначение, устройство и принцип работы.
- •Лица ответственные за безопасность работ в эл.Установках, их права и обязанности.
- •Технологическая схема обвязки насосных агрегатов
- •Аварийные защиты нпс
- •Требования безопасности при выводе в ремонт насосного агрегата
- •Устройство и принцип действия асинхронного двигателя. Пуск и перечень защит.
- •Квалификационные группы по эл. Безопасности. Знаки и плакаты по эл.Безопасности.
- •Действие оператора при пожаре в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Устройство насоса типа нм
- •Действие оператора при возникновении несчастного случая. Порядок проведения массажа сердца и искусственного дыхания.
- •Объем автоматизации маслосистемы по схеме автоматизации.
- •Устройство и принцип действия синхронного двигателя. Пуск и перечень защит.
- •Перечень агрегатных защит подпорных насосов.
- •Основные и дополнительные электрозащитн ые средства в эл.Установках до 1000 в, сроки их
- •Задвижки, их конструктивное исполнение.
- •Оказание первой помощи при поражении эл.Током
- •Объем автоматизации системы откачки утечек по схеме автоматизации.
- •Ситема контроля и загазованности «скз-12-Ех»
- •Действия оператора при пожаре в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Последовательное и параллельное соединение насосных агрегатов. Характеристика насосной станции. Технологическая схема обвязки насосных агрегатов.
- •Перечень агрегатных защит подпорных насосов.
- •Аварийные защиты нпс
- •Методы регулирования режима работы нефтепровода. Их преимущества и недостатки.
- •Объем автоматизации системы откачки утечек по схеме атоматизации.
- •Основные и дополнительные электрозащитные средства в эл.Установках до 1000 в, сроки их испытания.
- •Технологические защиты нпс.
- •Объем автоматизации маслосистемы по схеме автоматизации.
- •Действия оператора при возникновении несчастного случая. Порядок проведения массажа сердца и искусственного дыхания.
Перечень агрегатных защит подпорных насосов.
Закр. +АВР |
Закр. без АВР |
Без закрытия с АВР |
Без закр. без АВР |
Аврийные утечки через торцевые уплотнения |
Кнопка «стоп» |
- авар.t подшипников агрегата и корпуса насоса |
несанкционированное состояние ВВ |
- несанкционированное изменения состояние агр.задвижек |
|||
- авар. вибрация |
|||
- авар. минимальное давление на выходе агрегата |
не выполнение программы пуска |
||
- неисправность приборов вибр. и t |
|||
- эл. защиты эл.двигателя (кроме АЧР) |
отсутствие напряжения в схемах защиты |
||
- не выполнена программа остановки |
Аварийные защиты нпс
Пожар на объектах НПС (н/зал, ССВД, КРД, СИКН) не менее двух датчиков;
Аварийная загазованность 30% (12600мг/м3 от НКПРП);
Затопление н/ зала, маслоприямка;
«СТОП» НПС (кнопкой по месту);
Аварийный уровень в емкостях утечек (ССВД, ЕП);
Аварино-максимальный уровень в маслобаках;
Авария вспом.систем;
Аварийно-минимальный уровень в аккумулирующем баке.
(Алгоритм на аварийные защиты НПС: 1) одновременное отключение МА, 2) закрытие агр-ых задвижек, 3) закрытие секущих задвижек (для головной приемная задв. не закрывается, только по согласованию с диспетчером), 4) стоп вспом.систем (кроме тех которые участвуют в локализации аварийной ситуации)). Дополнитель но для ГНПС: 1) стоп ПА(выдержка 5 сек.), 2)закрытие задвижек: м/ду МНС и ПНС, м/ду ПНС и РП.
Б-26
Методы регулирования режима работы нефтепровода. Их преимущества и недостатки.
Методы регулирования:
дросселирование
метод изменения числа оборотов
метод перепуска
метод изменения рабочего колеса
Метод дросселирования — на выходе НПС устанавливается заслонка, котрая ведет контроль давления на всасе и выкиде станции. При пркрытии заслонки давление до заслонки повышается, что приводит к повышению давления и на приеме НПС, давление после НПС в этом случае будет понижаться, таким образом для ограничения давления на выходе НПС либо на приеме НПС требуется выполнить одну операцию - прикрыть заслонку.
При обычном режиме работы НПС давление на приеме выше, а на выходе НПС ниже допустимого значения - регулирующая заслонка открыта.
Преимуществом данного метода является простота реализации.
Недостатки — при регулировании потока нефти возникает необходимость, контролировать давление на выходе насоса (до заслонок) и обеспечить защиту по этому параметру;
при прохождении потока нефти через прикрытую заслонку из за разности скоростей в верхней инижней чпсти заслонок, возникает реактивная составляющая, которая действует на закрытие заслонки, в результате этого необходимо: контролировать перепад давления и при максимальном значении отключать НА;
открытие параллельного т\провода при производстве ремонтных работ на регулирующих заслонках; использовать самотормозящий привод
Метод изменения числа оборотов — изменеие оборотов ротора насоса ведет к изменению давления.
Данный метод регулирования позволяет избегать гидравлических ударов в т\проводе при пуске и остановке насосных агрегатов. Данны йметод не применяют в н\проводном транспорте, потому что этот метод способствует плавному возрастанию давления и плавному падению давления.
Преимущества — плавное понижение давления и плавное повышение давления.
Недостатки — невозможность применения в н\проводном транспорте в связи с быстрым протекание процесса; большие затраты (применение прмежуточных муфт, применение двигателей с переменной частотой вращения).
Метод перепуска — данный метод в н\проводном транспорте не применяется, а применяется в газовой прмышленности, но на основе данного метода работают предохранительные клапаны.
Метод изменения рабочего колеса — на станциях должны быть по 2 насосных агрегата с одинаковыми рабочими колесами: например : 2 НА с большими и 2 НА с меньшими. Если в работе находится НА с большим колесом, то на АВР должен стоять насос с таким же колесом.