
- •Последовательное и параллельное соединение насосных агрегатов. Характеристика насосной станции. Технологическая схема обвязки насосных агрегатов.
- •Погрешности средств измерения. Класс точности.
- •Объем автоматизации приточно-вытяжной вентиляции по схеме автоматизации.
- •Характеристика нефтепровода q-h. Факторы влияющие на ее изменение.
- •Совмещенная характеристика насосной станции и нефтепровода. Изменение режима работы в процессе эксплуатации.
- •Действия оператора при отказе привода выключателя магистрального насоса.
- •Понятие о гидравлическом уклоне. Изменение гидравлического уклона при аварийных ситуациях.
- •Действия оператора при затоплении в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Обязанности оператора нппс при поступлении сигнала об отклонении фактических параметров работы оборудования от нормативных.
- •Изменение эффективности работы нефтепровода. Очистка его внутренней полости. Разновидности внутритрубных устройств.
- •1. Отложение парафина на стенках нефтепровода
- •Пуск,прием и пропуск вис, вту, оу с остановкой и без остановки нпс.
- •Аварийные защиты нпс.
- •Состав объектов и сооружений головной нпс, их назначение по технологической схеме.
- •Принцип построения микропроцессорной автоматики.
- •Аварийные защиты магистрального насосного агрегата.
- •Технологические защиты нпс.
- •Организация приема и раскачки нефти на головной нпс.
- •Объем автоматизации маслосистемы по схеме автоматизации.
- •Устройство насоса типа нм.
- •Действия оператора при возникновении несчастного случая. Порядок проведения массажа сердца и искусственного дыхания
- •Объем автоматизации насосного агрегата по схеме автоматизации.
- •Объем автоматизации системы подпорной вентиляции по схеме автоматизации.
- •Действия оператора при аварийной загазованности в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Оборудование рвс, его технологическая обвязка.
- •Дыхательные и предохранительные клапаны рвс. Их назначение и принцип действия.
- •Объем автоматизации системы откачки утечек по схеме автоматизации.
- •Ситема контроля и загазованности «скз-12-Ех». Принцип измерения концентрации и органы управления.
- •Объем автоматизации системы приточно-вытяжной вентиляции по схеме автоматизации.
- •Требования к организации и проведению газоопасных работ.
- •Задвижки, их конструктивное исполнение.
- •Содержание технологических карт нпс.
- •Объем автоматизации системы пожаротушения по схеме автоматизации.
- •Сикн, технологическая схема и оборудование.
- •Измерительная система для турбинного счетчика. Конструкция, характеристика, номинальная загрузка тпр типа «Турбоквант».
- •Требования к организации и проведению работ повышенной опасности.
- •Методы регулирования режима работы нефтепровода.
- •Блок-схема сар давления, принцип построения, режим работы
- •Правила выполнения реанимационных мероприятий.
- •Понятие о пдк, пдвк, нкпрп, вкпрп. Индивидуальные средства защиты органов дыхания при работе в загазованной среде.
- •Сар давления фирмы «Gulde». Режимы работы системы.
- •Требования безопасности при выводе в ремонт насосного агрегата.
- •2. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ в
- •Основные и дополнительные эл.Защитные средства в эл.Установках до 1000 в, сроки их испытания
- •1.Технологическая схема с прмежуточной нпс. Назначение и состав оборудования .
- •2.Законы регулирования. Виды переходных процессов в зависимости от параметров настройки регуляторов.
- •3. Перечень аварийных защит рп.
- •Предохранительные и обратные клапаны. Их назначение и устройство.
- •Требования к организации и проведению огневых работ.
- •Структурная схема измерительных приборов. Характеристика унифицированных сигналов.
- •Система гашения ударной волны типа «аркрон». Назначение, устройство и принцип работы.
- •Лица ответственные за безопасность работ в эл.Установках, их права и обязанности.
- •Технологическая схема обвязки насосных агрегатов
- •Аварийные защиты нпс
- •Требования безопасности при выводе в ремонт насосного агрегата
- •Устройство и принцип действия асинхронного двигателя. Пуск и перечень защит.
- •Квалификационные группы по эл. Безопасности. Знаки и плакаты по эл.Безопасности.
- •Действие оператора при пожаре в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Устройство насоса типа нм
- •Действие оператора при возникновении несчастного случая. Порядок проведения массажа сердца и искусственного дыхания.
- •Объем автоматизации маслосистемы по схеме автоматизации.
- •Устройство и принцип действия синхронного двигателя. Пуск и перечень защит.
- •Перечень агрегатных защит подпорных насосов.
- •Основные и дополнительные электрозащитн ые средства в эл.Установках до 1000 в, сроки их
- •Задвижки, их конструктивное исполнение.
- •Оказание первой помощи при поражении эл.Током
- •Объем автоматизации системы откачки утечек по схеме автоматизации.
- •Ситема контроля и загазованности «скз-12-Ех»
- •Действия оператора при пожаре в насосном зале. Алгоритм отработки автоматики.
- •Последовательное и параллельное соединение насосных агрегатов. Характеристика насосной станции. Технологическая схема обвязки насосных агрегатов.
- •Перечень агрегатных защит подпорных насосов.
- •Аварийные защиты нпс
- •Методы регулирования режима работы нефтепровода. Их преимущества и недостатки.
- •Объем автоматизации системы откачки утечек по схеме атоматизации.
- •Основные и дополнительные электрозащитные средства в эл.Установках до 1000 в, сроки их испытания.
- •Технологические защиты нпс.
- •Объем автоматизации маслосистемы по схеме автоматизации.
- •Действия оператора при возникновении несчастного случая. Порядок проведения массажа сердца и искусственного дыхания.
Объем автоматизации системы пожаротушения по схеме автоматизации.
Автоматическая система пожаротушения — это система которая служит для автоматической подачи воздушно-механической пены средней кратности (20 — 200) на объекты НПС при срабатывании датчиков пожара. Принцип тушения заклчается в изоляции поверхности горючей жидкости от кислорода воздуха. Стационарные средства автоматического пожаротушения защищают закрытые помещения НПС (основных и подпорных насосов, КРД, ССВД и маслосистем), резервуарные парки и отдельно стоящие резервуары.
В состав системы входит следующее оборудование:
обогреваемая емкость с рабочим раствором пенообразователя, периодически пенный раствор барба-тируется (т.е. перемешивается);
Пенные насосы №1 и №2, работающие в режиме АВР;
Электрифицированные задвижки №1 и №2 на пенолинии;
Трубопровод пенолинии, проложенный в заглубленном состоянии;
Электрифицированные задвижки подачи пены на объект;
Генератор пены средней кратности ГПС — 600;
Защищаемый объект (н/зал, КРД, ССВД, маслоприямок)
Принцип работы автом-кой системы пож.тушения с использованием предварительно приготовлен-ного пенного рабочего раствора следующий: при пожаре, например, в помещении н/зала срабаты-вают датчики (не менее 2-х) пож.сигнализации. Поступает команда на: остановку НПС, закрытие секущих задвижек НПС, включение насоса подачи пенного раствора, открытие задвижки на основ-ной пенолинии, открытие задвижки подачи пены на объект. Визуальная и звуковая сигнализация о пожаре поступает в операторную МДП, на пожпост и на объект (предупреждение для ремонтного и обслуживающего персонала).
Позиция 1
реле температуры (TS 01) контролирует температуру в помещении
Позиция 2
реле уровня (LS 01) контролирует минимальный и максимальный уровни в емкости пенообразователя
Позиция 3
реле давления (PS 03) контролирует давление в пожнасосах
Позиция 8,9,10
магнитный пускатель (TSA)установленный в ЗРУ, с помощью его производится пуск и остановка задвижек ведущих к защищаемым объектам
Позиция 11 (объект - маслосистема)
прибор выдающий сигнал по температуре (TSA) на который поступает сигнал с температурного реле (TS 09) и (TS 10), также на объекте установлены кнопки «Аварийная остановка» (SB 05) и (SB 06).
Аналогично показаны позиции 12, 13, 14, 15, 16.
Позиция 18
при пожаре срабатывает ревун (НА 01) и загорается табло «Пожар не входи».
Б-12
Сикн, технологическая схема и оборудование.
СИКН- Система Измерения и учет количества и контролироль Качеста и Количества Нефти на потоке.
В состав СИКН входят:
1. -УУН-состоит из нескольких измерительных линий
2. -Блок измерения качества (БИК), который представляет собой совокупность поточных средств измерения качественных показателей (влагомер, плотномер, вязкозиметр, солемер, соромер) автоматический и ручной пробоотборники.
3. -Образцовые средства измерения : образцовые сцетчики (ТПР), мерники-градуированные емкости, трубопоршневые установки (ТПУ).
4. -Блок обработки информации куда поступают сигналы с всех датчиков установленных в БИКе и на измерительных линиях.
Компановка УУН и ИЛ :
Все УУН подразделяются на оперативные и коммерческие, в них входят: рабочие, резервные и контрольные ИЛ.- для сличения. Колличество ИЛ определяется по нормам технлогического проектирования в зависимости от диаметра ИЛ и производительности н-провода. Количество резервных линий принимается от 30-50% рабочих ИЛ. Количество контрольных ИЛ- всегда одна, либо ее нет, а вместо нее ТПУ.
Каждая ИЛ компануется :
- двумя секущими задвижками
- на входе установлен фильтр для задержания мех.примесей- оборудован штуцером (для дренажа) и газоотделителем.
- за фильтром устанавливается струевыпрямитель (ламинизатор) — для создания равномерного потока.
- за структуевыпрямителем устанавливается счетчик, как правило турбинного типа.