
- •Задание на курсовую работу
- •Введение
- •1. Выбор типоразмера дробилки
- •Определение размеров механизма дробилки
- •3.Определение массы деталей и узлов дробилки
- •4. Определение конструктивных и технологических параметров дробилки
- •4.1. Ход подвижной щеки
- •4.2. Число оборотов эксцентрикового вала дробилки
- •4.3. Производительность щековой дробилки
- •4.4. Мощность привода дробилки
- •5. Выбор и расчет кинематической схемы привода дробилки
- •6. Определение нагрузок в элементах дробилки
- •7. Определение габаритных, установочных и присоединительных размеров дробилки
- •8. Выбор материала деталей дробилки
- •9. Расчет основных деталей дробилки на прочность
- •9.1. Расчет станины
- •9.2. Расчет подвижной щеки
- •9.3. Расчет распорных плит
- •9.4. Расчет эксцентрикового вала
- •9.5. Расчет подшипников
- •9.6. Расчет оттяжных пружин
- •10. Уравновешивание вращающихся масс дробилки
- •11. Расчет маховых масс дробилки
- •12. Техническое обслуживание и ремонт дробилки
- •Заключение
- •Литература
9.6. Расчет оттяжных пружин
Усилие оттяжных пружин определим из соотношения:
,
(49)
где nр - коэффициент запаса, nр = 1,52,0;
R – составляющая усилия, раскрывающая шарниры распорных плит,
действующая на подвижную щеку;
lR – плечо силы R относительно оси вращения, lR = 3300 мм;
lпр – плечо силы Рпр относительно оси вращения, lпр =2600 мм.
МН
Деформация пружин, соответствующая усилию Рпр, определяется по формуле:
,
(50)
где nS – коэффициент запаса хода, nS =1,52,0;
Sn – ход тяги пружины, соответствующий ходу подвижной щеки.
мм
Жесткость пружины определяется из выражения:
,
(51)
МН/м
Усилие пружины при максимальной рабочей деформации определяется по формуле:
,
(52)
10. Уравновешивание вращающихся масс дробилки
Силы инерции механизма дробилки уравновешиваются при помощи противовесов – круговых сегментов, устанавливаемых на ободе маховика – шкива.
Для определения конструктивных размеров противовеса в виде кругового сегмента используется зависимость:
,
(53)
где - центральный угол кругового сегмента, град;
Rин – сила инерции, которую должны развивать противовесы, Н;
Sпр – толщина противовеса, м;
- плотность материла противовеса, кг/м3;
n – число оборотов шкива-маховика, об/с.
Рин =174,66 Н
Значения неуравновешенных сил инерции рекомендуется сравнить с максимально допустимыми, которые для дробилок со сложным движением щеки, определяются по формуле:
,
(54)
где G – общая масса дробилки.
кН
11. Расчет маховых масс дробилки
Момент инерции маховика дробилки Iм определяется по формуле:
,
(55)
где Nдв – мощность электродвигателя дробилки, кВт;
t1 – время одного оборота вала, с;
t2 – время, в течение которого происходит дробление, с;
- механический КПД при холостом ходе, = 0,650,75;
- коэффициент неравномерности хода, = 0,0150,035;
ср – средняя угловая скорость вала дробилки, рад/с.
Приняв время холостого хода равным: (t1-t2) =1/2n, получим формулу для определения момента инерции маховика дробилки:
(56)
кг м2
Параметры маховика рассчитываются по формуле:
,
(57)
где Gм – масса маховика, кг;
Dм – диаметр маховика, м.
кг