
- •Задание на курсовую работу
- •Введение
- •1. Выбор типоразмера дробилки
- •Определение размеров механизма дробилки
- •3.Определение массы деталей и узлов дробилки
- •4. Определение конструктивных и технологических параметров дробилки
- •4.1. Ход подвижной щеки
- •4.2. Число оборотов эксцентрикового вала дробилки
- •4.3. Производительность щековой дробилки
- •4.4. Мощность привода дробилки
- •5. Выбор и расчет кинематической схемы привода дробилки
- •6. Определение нагрузок в элементах дробилки
- •7. Определение габаритных, установочных и присоединительных размеров дробилки
- •8. Выбор материала деталей дробилки
- •9. Расчет основных деталей дробилки на прочность
- •9.1. Расчет станины
- •9.2. Расчет подвижной щеки
- •9.3. Расчет распорных плит
- •9.4. Расчет эксцентрикового вала
- •9.5. Расчет подшипников
- •9.6. Расчет оттяжных пружин
- •10. Уравновешивание вращающихся масс дробилки
- •11. Расчет маховых масс дробилки
- •12. Техническое обслуживание и ремонт дробилки
- •Заключение
- •Литература
9.2. Расчет подвижной щеки
Расчетная схема подвижной дробящей щеки дробилки со сложным движением щеки приведена на рисунке 6 и представляет собой балку, опирающуюся с одной стороны на распорную плиту и с другой – на плиту, закрепленную на шарнире. Как видно из схемы, подвижная щека подвергается изгибу и растяжению.
Для дробилок крупного дробления нагрузку, передающуюся на щеку со стороны дробящей плиты, можно принимать сосредоточенной.
Суммарное напряжение в рассматриваемом сечении определяется по формуле:
(31)
Напряжения от изгиба определяются по формуле:
(32)
Рис. 6. Расчетная схема подвижной щеки дробилки
На участке I изгибающий момент изменяется по закону квадратной параболы:
(33)
МНм
На участке II изгибающий момент изменяется по линейному закону:
(34)
МНм
Максимальный изгибающий момент будет в сечении, где поперечная сила равна нулю.
Напряжение от растяжения определяется по формуле:
,
(35)
где F – площадь расчетного сечения.
МПа
9.3. Расчет распорных плит
Распорная плита работает в условиях пульсирующего цикла нагружения при рабочей нагрузке и мгновенно возрастающих нагрузок при попадании в дробилку инородного недробимого тела. В связи с этим расчет распорной плиты производится на предельную прочность и на выносливость.
Суммарное напряжение в распорной плите определяется по формуле:
,
(36)
где Ррп – усилие, сжимающее плиту;
F – расчетная площадь сечения плиты;
W – момент сопротивления сечения;
Ми – момент, изгибающий плиту:
,
(37)
где r1 – эксцентриситет в приложении сжимающих сил, r1=(0,10,15)Sн.
МНм
МПа
Расчет на предельную прочность производится по формуле:
,
(38)
где b - предел прочности материала на изгиб, Нм2;
[n] – требуемый коэффициент запаса прочности,
[n] = 22,5 – при рабочей нагрузке,
[n] = 1,51,6 – для предохранительных распорных плит.
Распорные плиты рассчитываются на выносливость по формуле:
,
(39)
где -1 – предел выносливости материала при пульсирующей нагрузке, МПа.
Значения -1 для чугуна марки СЧ18-36 принимается в следующих пределах: -1 = 400 МПа – при сжатии, -1 = 6080 МПа – при растяжении.
Коэффициент запаса по пределу выносливости при расчете распорных плит принимается равным [n] =1,52,5.