7. Технология проходки и крепления выработки

Проходка выработки осуществляется буровзрывным способом. Бурение шпуров осуществляем с помощью коклонковых перфораторов ПК. Для уборки и транспортирования породы используем погрузочно-транспортную машину на пневматическом ходу ППН-1с.

Сначала возводим анкерную крепь. Для бурения скважин под анкеры в кровле применяем телескопические перфораторы ПТ. Для введения анкеров используем ручное пневмосверло СГ-4. В шпур вводят ампулы, затем в нем размещают армирующий стержень диаметром 18 мм, который приводят во вращение с помощью пневмосверла. Вращение стержня в шпуре производят в течение 30-45с. Набрызгбетонная крепь возводится с отставанием от забоя, за зоной интенсивных смещений горных пород, после возведения анкерной крепи. Закручивание гайки анкера осуществляем переносным инструментом – гайковертом с электроприводом СГЭ-2 уже через 15-30 мин после окончания возведения набрызгбетонной крепи. По истечении 1 ч разрешается проведение взрывных работ. [4].

8. Уирс. Анализ конструкции сталеполимерной штанговой крепи.

В комплект сталеполимерной штанги входят в общем случае арматурный стальной стержень, ампулы с компонентами смеси быстротвердеющего полимербетона, опорная плитка или подхват и гайка. Диаметр скважины при обычном бурильном оборудовании и инструменте принимают 38-40 мм. Более целесообразно устанавливать СПШ в скважины диаметром 28-32 мм, при которых возрастает скорость бурения, снижается расход полимербетонной смеси и улучшается качество ее перемешивания стержнем.

В качестве арматуры СПШ применяют сталь периодического профиля диаметром 18-22 мм или круглую гладкую диаметром 22-24 мм с волнообразным глубинным концом на длине 250-350 мм, с крупной резьбой или с лопаткообразным концом. При скважине диаметром 36-40 мм наилучшее перемешивание полимербетона обеспечивается стержнем с волнообразным концом. В скважинах диаметром 28-32 мм следует применять стержень с прямолинейным глубинным концом.

Контурный конец стержня замковой СПШ должен иметь на длине 100-120 мм метрическую правовую резьбу для прижатия к породе с помощью опорного элемента и создания начального натяжения щтанги. Контурный конец стержня сплошной СПШ вместо резьбы может иметь головку, обеспечивающую при установке штанги возможность вращения стержня в скважине с помощью вращательной машины для перемешивания компонентов закрепляющей смеси.

Для предотвращения вытекания из замковой части скважины полимербетонной смеси в момент ее перемешивания на арматурный стержень устанавливают манжету из резины, полиэтиленаили друого эластичного материала. Ее диаметр равен диаметру скважины. Манжету фиксируют на заданном участке стержня металлическим стопорным кольцом толщиной 1,5-2,0 мм с наружным диаметром на 3-4 мм меньше диаметра скважины.

Ампулы для подачи компонентов полимербетонной смеси в скважину применяют стеклянные, полиэтиленовые или комбинированные длиной 0,3-0,5 м с двумя или тремя отделениями для раздельного размещения в них смолы, отвердителя, а иногда и катализатора. Заполнитель помещают в смолу, отвердитель или в оба компонента. Рекомендуется применять комбинированные ампулы, имеющие наружную оболочку из полиэтиленовой пленки толщиной 0,1-0,12 мм и внутреннюю пробирку для отвердителя и катализатора. Такие ампулы экономичны, удобны при изготовлении и наполнении, хранении и введении в скважину.

Диаметр ампулы следует принимать на 3-4 мм меньше диаметра скважины, длину-в зависимости от требуемой длины полимербетонного замка. Пробирка под отвердитель должна быть на 10-15 мм короче ампулы. Ее внутренний диаметр (10-18 мм) зависит от расчетного объема отвердителя и катализатора. Пробирки должны быть плотно закрыты полиэтиленовой пробкой или другими способами.

Опорная плитка должна обеспечивать плотное прилегание к породе, удобство при завинчивании гайки и сохранение заданного натяжения штанги при ее перпендикулярном и слегка наклонном положении относительно укрепляемой поверхности. Наиболее целесообразна сферическая опорная плитка с овальным отверстием. При расположении штанги перпендикулярно к укрепляемой поверхности допустимо применение сферических плиток с круглым отверстием.

При существенно трещиноватых породах непосредственной кровли применяют металлические подхваты и затяжку. При выветривающихся породах и большом сроке службы выработки рекомендуется дополнительно к штангам применять набрызгбетонное покрытие

Список используемой литературы.

1. Руководство по проектированию горных выработок и расчету крепей

2. СНиП II-94-80. подземные горные выработки. М., Стройиздат.1982.

3. Технология строительства горных предприятий в примерах и задачах. М.М.Вяльцев.

4. Анкерная крепь. Справочник. А.П.Широков, В.А.Лидер и др. М: Недра,1990.

5. Конструкции и расчёт крепей и обделок. Баклашов И.В., Тимофеев О.В.М: Недра, 1979. 263 с.

6. Механика подземных сооружений и конструкций крепей: Учебник для вузов. Баклашов И.В., Картозия Б.А. М: Недра, 1984. 415 с.

7. Анкерная крепь. Мельников Н.И. М: Недра, 1980.

8. Справочник по креплению горных выработок. М.Н. Гелескул, В.Н. Хорин, В.С. Киселёв, Н.П. Бушев. М: Недра, 1976. 508 с.

9. Технология строительства подземных сооружений. Строительство горизонтальных и наклонных выработок. Н.Д. Насонов, В.И. Ресин, М.Н. Шуплик, В.А. Федюкин. М: Изд. Академии горных наук, 1998. 318 с.

13