
- •1. Введение ............................................................................................................ 3
- •1. Введение.
- •2. Исходные данные на проектирование.
- •3. Краткая характеристика электроприемников.
- •4. Расчетные нагрузки цехов.
- •4.2 Расчет электрических нагрузок напряжением выше 1 кВ.
- •4.3 Расчет осветительной нагрузки цехов.
- •4.4 Расчет электрической нагрузки предприятия.
- •5. Определение местоположения гпп.
- •6. Определение количества и мощности трансформаторов.
- •6.1 Определение количества и мощности трансформаторов гпп.
- •6.2 Определение количества и мощности цеховых тп.
- •7. Расчет токов короткого замыкания.
- •Расчет 3х-фазного кз в точке к1 (110 кВ).
- •Расчет 3х-фазного кз в точке к2 (6 кВ).
- •Расчет 3х-фазного кз в точке к3 (6 кВ).
- •Расчет 3х-фазного кз в точке к4 (0,4 кВ).
- •8. Выбор автоматических выключателей в цепи кз.
- •Проверка выбранных выключателей на термическую стойкость.
4.4 Расчет электрической нагрузки предприятия.
Sр.п., Pр.п., Qр.п. отнесенные к шинам вторичного напряжения ГПП находятся по расчетным активным и реактивным нагрузкам цехов всего промышленного предприятия, потерям мощности в трансформаторах цеховых подстанций и учетом коэффициента разновременности механизмов и силовой нагрузки:
;
.
Средневзвешенный коэффициент использования всей группы электроприемников, подключенных к шинам ГПП:
.
Таблица 3.7
Зависимость коэффициентов Ки и Кр.м..
Коэффициент разновременности Кр.м. |
||
при Ки ≤ 0,3 |
0,3 < Ки < 0,5 |
при Ки ≥ 0,5 |
0,75 |
0,8 |
0,85 |
Суммарные потери активной и реактивной мощностей трансформаторов цеховых подстанций в сетях до 1кВ принимаются соответственно равными 3% и 10% от полной трансформаторной мощности
,
где Sр.п.нн
– полная расчетная нагрузка предприятия.
Определим полную расчетную нагрузку предприятия:
Pр.нн = 24008 кВт; Pр.вн = 3740 кВт; Pн.нн = 28515 кВт; Pн.вн = 4675 кВт.
Средневзвешенный коэффициент использования всей группы электроприемников, подключенных к шинам ГПП:
.
По
таблице выбираем коэффициент
разновременности механизмов Kр.м.=
0,85.
=
29435 кВА.
Суммарные потери активной и реактивной мощности цеховых подстанций:
Расчетные мощности предприятия:
;
.
5. Определение местоположения гпп.
5.1 Масштаб генерального плана предприятия.
Таблица 4
Размеры цехов.
№ цеха |
Длина а, м |
Ширина b, м |
Площадь S, м2 |
1 |
140 |
90 |
12325 |
2 |
150 |
130 |
19500 |
3 |
150 |
25 |
3750 |
4 |
150 |
20 |
3000 |
5 |
150 |
22,5 |
3300 |
6 |
50 |
130 |
6500 |
7 |
25 |
90 |
2250 |
8 |
25 |
110 |
2750 |
9 |
15 |
37,5 |
562 |
10 |
25 |
95 |
2375 |
11 |
50 |
20 |
1000 |
12 |
10 |
30 |
300 |
13 |
15 |
35 |
525 |
14 |
15 |
40 |
600 |
15 |
35 |
20 |
700 |
16 |
20 |
20 |
400 |
17 |
10 |
10 |
100 |
18 |
65 |
10 |
650 |
19 |
15 |
30 |
450 |
5.2 Определение центра электрических нагрузок.
Масштаб генерального плана завода m = 0,05 км/см (300×500)
Определение центра электрических нагрузок (ЦЭН):
Минимальный радиус окружности Ra16 = 0,025 км (0,5 см в масштабе).
Масштаб активных нагрузок
ma
=
кВт/км2.
Масштаб реактивных нагрузок
mp=13758 кВт/км2.
Радиусы
кругов активных нагрузок
;
Радиусы
кругов реактивных нагрузок
;
Координаты центра активных нагрузок:
Xa0
=
Xa0 = 132 м.
Ya0
=
Центр активных нагрузок А (132; 251) = (2,64 см; 5,02 см).
Координаты центра реактивных нагрузок:
=
133 м;
251
м.
Центр реактивных нагрузок В (133; 251) = (2,66 см; 5,02 см)
Вблизи этих точки располагаем ГПП (см. Приложение 2). Так, как центр нагрузок попадает на цех 2, то допускается перенести ГПП в сторону системы.
Таблица 4 – Координаты центров электрических нагрузок (ЦЭН)
№ |
Наименование цеха |
P, кВт |
Q, кВар |
X, м |
Y, м |
Rа, м |
мм |
Rр,м |
мм |
1 |
Цех магнитных станций |
5356 |
3953 |
120 |
245 |
352 |
70 |
302 |
60 |
2 |
Заготовительно-сварочный цех |
7069 |
4319 |
105 |
95 |
405 |
81 |
316 |
63 |
3 |
Цех пластмасс |
1596 |
977 |
100 |
400 |
192 |
38 |
150 |
30 |
4 |
Аппаратный цех |
2051 |
1261 |
100 |
440 |
218 |
44 |
171 |
34 |
5 |
Цех нормалей |
1663 |
1019 |
100 |
352,5 |
196 |
39 |
154 |
31 |
6 |
Штамповочный цех |
2752 |
1681 |
225 |
385 |
252 |
50 |
197 |
39 |
7 |
Цех асбоцементных плит |
727 |
534 |
222,5 |
250 |
130 |
26 |
111 |
22 |
8 |
Склад готовой продукции |
45 |
26 |
222,5 |
150 |
32 |
6 |
25 |
5 |
9 |
Склад металлических отходов |
41 |
29 |
257,5 |
235 |
31 |
6 |
26 |
5 |
10 |
Гальванический цех |
1314 |
974 |
27,5 |
247,5 |
174 |
35 |
150 |
30 |
11 |
Станция нейтрализации |
97 |
94 |
225 |
485 |
47 |
9 |
47 |
9 |
12 |
Очистка кислотной канализации |
28 |
27 |
270 |
445 |
25 |
5 |
25 |
5 |
13 |
Компрессорная №1 |
208 |
154 |
267,5 |
407,5 |
69 |
14 |
60 |
12 |
14 |
Столовая |
218 |
188 |
262,5 |
175 |
71 |
14 |
66 |
13 |
15 |
Насосная |
215 |
131 |
137,5 |
480 |
71 |
14 |
55 |
11 |
16 |
Градирня |
27 |
25 |
270 |
485 |
25 |
5 |
24 |
5 |
17 |
Лабораторно-административный корпус |
953 |
714 |
265 |
120 |
149 |
30 |
129 |
26 |
18 |
Склад кислот |
27 |
19 |
57,5 |
485 |
25 |
5 |
21 |
4 |
19 |
Компрессорная №2 |
169 |
104 |
257,5 |
267,5 |
63 |
13 |
49 |
10 |