Содержание

Y

Введение 3

1 Обоснование целесообразности строительства цеха по производству ангидритового цемента. Номенклатура выпускаемой продукции 4

2 Технологическая часть 4

2.1 Режим работы предприятия 4

2.2 Выбор технологической схемы производства 5

2.3 Характеристика сырьевых материалов. Расчет материального баланса. 6

2.4 Расчет и подбор основного технологического оборудования 8

2.5 Расчет емкости складов и бункеров 14

2.6 Описание технологического процесса 16

2.7 Контроль и автоматизация производства 17

3 Мероприятия по защите окружающей среды и обеспечению санитарно-гигиенических условий труда 21

3.1 Мероприятия по защите окружающей среды 21

3.2 Мероприятия по охране и обеспечению санитарно-гигиенических условий труда рабочих 22

4 Технико – экономические показатели производства 25

4.1 Удельные энергозатраты 25

4.2 Расчет потребности в рабочей силе 27

4.3 Основные технико-экономические показатели производства 28

Список литературы 29

Введение

Производство вяжущих веществ представляет собой комплекс химических и физико-механических воздействий на исходные материалы, осуществляемых в определенной последовательности.

Вяжущие вещества - основа современного строительства. Их широко применяют для изготовления штукатурных и кладочных растворов, а также разнообразных бетонов (тяжелых и легких).

Одним из главных видов строительных материалов является цемент. Разновидностью цемента является ангидритовый цемент, предложенный П. П. Будниковым и состоящий преимущественно из нерастворимого ангидрита. Его получают обжигом двуводного гипса при 600 – 700 °С с последующим измельчением продукта в тонкий порошок совместно с различными минеральными активизаторами твердения. Вместо искусственно полученного ангидрита может быть использован природный.

Твердение этого вяжущего обусловлено образованием двугидрата. В отличие от низкообжиговых гипсовых вяжущих ангидритовый цемент при твердении в объеме не увеличивается. Гидравлическими свойствами не обладает.

Ангидритовый цемент применяют для устройства бесшовных полов и подготовки под линолеум, для изготовления штукатурных и кладочных растворов, легких бетонов с неорганическими и органическими заполнителями, тяжелых бетонов, а также для получения искусственного мрамора. Конструкции и изделия на основе этого вяжущего нельзя использовать при относительной влажности воздуха более 60 – 70%.

1 Обоснование целесообразности строительства цеха по производству ангидритового цемента. Номенклатура выпускаемой продукции

Строительство цеха по производству ангидриового вяжущего предполагается в Тульской области России на месторождении гипсового камня , находящегося в 3 – 4 км от города Новомосковск. Это месторождение открыто в 1929 году и ежегодно добывается около 2,5 млн тонн гипсового камня. Сырьевая база не будет растрачена менее чем за 25 лет. Рядом с Новомосковском имеется месторождение угля, применяемого как топливный ресурс. Водоснабжение предприятия и электроэнергия также находятся в стабильном состоянии. Население города достаточно велико и, следовательно, не будет возникать нехватки трудовых ресурсов. Заводы по добыче гипсового камня размещены в 10 регионах Российской Федерации. Благодаря этому продукция реализуется по доступным ценам во всех регионах России.

По СНиП I-B. 2-69 ангидритовый цемент следует измельчать до такой степени, чтобы при просеивании через сито № 008 проходило не менее 85% материала. Истинная плотность ангидритового цемента 2,8 – 2,9 г/см³, плотность в рыхлоносыпном состоянии 850 – 1100 кг/м³, в уплотненном – 1200 – 1500 кг/м³. Для получения теста нормальной густоты вводят 30 – 35 % воды. Начало схватывания наступает не ранее 30 минут, а конец через 8 часов, но не позднее 24 часов. Разделяется на марки 50, 100, 150 и 200.