4.2 Изготовление образцов полусухого прессования

Основными факторами, определяющими свойства сырца и готового кирпича полусухого прессования являются гранулометрический состав пресспорошка, его влажность, удельное давление прессования.

Однако определение оптимальных значений и сочетаний этих факторов, способствующих получению из разных глин кирпича с наилучшими показателями свойств, занимает немало времени, поэтому при проведении лабораторных работ не производится, а образцы изготавливаются при наиболее часто применяющихся параметрах.

Высушенную и размолотую 10 минут на бегунах глину (1,5 кг) увлажняют 10 % воды, тщательно перемешивают. Для более равномерного распределения воды, предотвращения появления в смеси переувлажненных и неувлажненных участков воду лучше вводить небольшими порциями, распыляя ее пульверизатором, постоянно и энергично перемешивая смесь. После введения воды смесь еще перемешивают в течение 5 минут и помещают для вылеживания в эксикатор или в полиэтиленовый пакет.

После вылеживания не менее 24 часов массу тщательно перемешивают. Отвешивают 200 г массы, высыпают на лист бумаги и, свернув его желобком, пересыпают массу в прессформу. Прессуют образцы при удельном давлении 20 МПа, что соответствует нагрузке на прессе 40 кН.

Переворачивают прессформу, устанавливают на нее цилиндр и выпрессовывают образец на прессе. Измеряют высоту образца и, если она не равна 50 2 мм, корректируют величину навески. На боковые поверхности образцов наносят маркировку и устанавливают их в противень.

4.3 Сушка образцов

Сушку отформованных образцов производят в течение 2-3 суток в комнатных условиях, а затем досушивают в сушильном шкафу при температуре 105-110 С до постоянной массы.

При сушке керамических изделий их объем сокращается в результате усадки. Уменьшение размеров керамических изделий после сушки называется воздушной усадкой (Ув , %). Она определяется по формуле:

,

где l 0 - размер образца до сушки, мм;

l 1 - размер абсолютно сухого образца, мм.

После сушки образцы осматривают, при этом фиксируют наличие трещин, посечек, измеряют диаметр трех образцов с помощью штангенциркуля с точностью до 0,1 мм. Результаты записываются в таблицу 4.1.

Определение воздушной усадки необходимо для оценки ее доли в общей усадке. По ней можно косвенно судить о сушильных свойствах глинистого сырья: чем больше воздушная усадка, тем чувствительнее глина к сушке.

Таблица 4.1 - Определение воздушной линейной усадки

Наиме Спо- № образца, мм Воздушная усад- Нали-

нова- соб об- до после ка образцов, % чие

ние фор- раз- сушки сушки каж- сред- дефек-

сырья мов. ца дого няя тов

Воздушная усадка глин изменяется в пределах от 2 до 8 %. Монтмориллонитовые глины обладают большей усадкой, каолинитовые - меньшей. Крупнодисперсные примеси снижают усадку.

Кроме линейной воздушной усадки иногда определяют объемную усадку Vв , ( %):

,

где V0 - объем свежесформованного образца, см 3;

V1 - объем абсолютно сухого образца, см 3.

4.4 Обжиг образцов

Стеновые керамические материалы изготавливают обычно из легкоплавких глин и обжигают в случае пластического формования при 950-1000 оС, а при полусухом прессовании - при 1000-1100 оС. Лабораторные образцы обжигают в электрической печи с выдержкой при 1000 оС в течение 2 часов.

Лабораторная работа № 5

ИСПЫТАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ