2. Нормирование отдельных видов работ на предприятиях городского хозяйства

Методика нормирования отдельных видов работ отличается от общих методических положений тем, что учитывает кон­кретные технологические особенности различных производ­ственных процессов. Наиболее характерной для отраслей город­ского хозяйства является работа по ремонтно-эксплуатационному обслуживанию различных элементов, устройств и обору­дования систем коммунального обслуживания. На коммуналь­ных предприятиях по характеру деятельности можно выделить следующие виды работ: оперативное обслуживание оборудова­ния (котельные, водопроводные и канализационные очист­ные станции и др.), профилактическое обслуживание и налад­ка оборудования, плановый ремонт оборудования.

Все необходимые данные для расчета численности отдельных видов работ на предприятиях городского хозяйства по вариантам приведены в Приложении Б.

Оперативное обслуживание оборудования на коммуналь­ных предприятиях сходно с трудом рабочих в аппаратурных производствах. Аппаратурные процессы осуществляются в спе­циальных установках без непосредственного участия в них ра­бочего. Труд в аппаратурных производствах состоит в основ­ном в наблюдении за параметрами и регулировании технологи­ческих процессов, включая отбор проб для лабораторных анализов, запись и обработку показаний контрольно-из­мерительных приборов, обеспечение надежности управления технологическими процессами, предотвращение возможных на­рушений в работе оборудования. В непрерывных аппаратурных процессах можно считать производственное задание выпол­ненным, если соблюдены нормы технологического режима, регулируемые параметры процессов не отклоняются от допус­тимых пределов, обеспечена надежность и безотказность рабо­ты оборудования.

Затраты времени, связанные с ведением непрерывных про­цессов, перекрываются временем работы аппаратов. Загрузка рабочих определяется количеством времени, необходимым для выполнения основных и дополнительных функций по обслужи­ванию технологического оборудования и рабочего места. К основному относится обслуживание, задержка выполнения которого непосредственно влияет на объем выпуска продукции, ее качество или может привести к нарушению технологического режима, возникновению аварийных ситуаций. К дополни­тельным функциям обслуживания относятся те регламен­тируемые работы, которые рабочие выполняют во время, сво­бодное от основных функций (уборка помещения, записи в журналах, оформление документов, сдача смены и т.д.).

Оптимальную норму численности определяют, рассчитывая время загрузки рабочих на выполнение основных и дополнительных функций обслуживания в течение смены с целью обес­печения нормального хода технологического процесса, по формуле (2):

,

(2)

где Тосн – время выполнения всех регламентируемых и нерегламентируемых трудовых операций в смену, входящих в комплекс основных функций рабочих;

Тдоп – время, необходимое для выполнения рабочими дополнительных функций в течение смены;

Тсм – продолжительность смены (8 часов).

Нормирование труда на ремонтно-эксплуатационное обслу­живание оборудования. Основным содержанием труда на пред­приятиях жилищно-коммунального хозяйства является техни­ческий уход за основным и вспомогательным оборудованием и его ремонт, а также предупреждение и устранение неполадок и нарушений в его работе.

Технический уход или обслуживание заключается в прове­дении систематических наблюдений за действующим оборудо­ванием, периодическом осмотре и наладке, чистке и смазке оборудования, регулировке механизмов, а также в других работах, обеспечивающих нормальное функционирование всей системы.

Планово-предупредительный ремонт (ППР) оборудования, се­тей и сооружений представляет комплекс работ, целью которых является доведение технических и экономических показателей оборудования до проектных их значений и обеспечение дли­тельной, надежной и безопасной их работы.

Трудовые процессы работников ремонтно-эксплуатационного обслуживания характеризуются разнообразием видов ра­бот, нестабильностью операций, различными условиями их вы­полнения, отсутствием постоянных рабочих мест и т.д. Необхо­димые затраты их труда определяются в основном нормами численности, при которых обеспечивается полное использова­ние фонда времени работы оборудования и сооружений. В тех случаях, когда функции работников сводятся только к дежурно­му обслуживанию оборудования и проведению наладочных ра­бот, их численность рассчитывают на основе нормативов време­ни обслуживания по видам оборудования и количеству обору­дования, подлежащего обслуживанию, по формулам (3) и (4).

,

(3)

где N – количество объектов обслуживания для рабочих данной группы;

Но – норма обслуживания (количество оборудования, обслуживаемых одним рабочим или группой рабочих).

,

(4)

где Нво – норма времени обслуживания, характеризующая затраты времени за смену на весь процесс обслуживания одного объекта (м² площади) одним рабочим или их группой в конкретных производственных условиях.

В данном курсовом проекте норма времени обслуживания представлена в виде суммы элементов работы, каждый из которых получен методом нормативных наблюдений (хронометражные ряды).

Обработка хронометражных рядов может производиться на ЭВМ или вручную следующим образом. В расчетах используются средняя арифметическая величина хронометражного ряда замеров времени обслуживания. Для получения средних значений необходимо ряды обработать, т.е. исключить случайные значения. Метод обработки хронометражного ряда определяется на основе коэффициента разбросанности ряда (К_р), который определяется как отношение максимального значения ряда (А _мах) к его минимальному значению (А_мин), если при упорядочении ряда (т.е. расположения его значений в возрастающей последовательности) последнего значения ряда (А_п) и его первому значению (А_I):

,

(5)

при значении К_р ≤ 1,3 ряд считается устойчивым, без случайных значений, средняя величина (А_ср) находится как средняя арифметическая всех значений ряда (6):

(6)

где _i – значение ряда; n – количество значений в ряду.

Если 1,3 < К_р 2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений. Сущность метода заключается в сопоставлении крайних значений упорядоченного ряда (А₁ и А_n) с рассчитанным предельно допустимыми значениями для данного ряда. Сопоставления или проверка крайних значений на их допустимости в ряду осуществляется следующим образом (формула 7 и 8):

(7) (8)

где А_i - сумма всех значений ряда; А₂ и А _n-1 - соответственно второй или предпоследний члены упорядоченного ряда;

К - коэффициент, зависящий от числа значений в ряду, определяется по таблице 2.

Таблица 2 - Значения коэффициента

Число значений в ряду (n - 1)	К	Число значений в ряду (n - 1)	К
4	1,4	9-10	1
5	1,3	11-15	0,9
6	1,2	16-30	0,8
7-8	1,1	31-50	0,7

Проверка крайних значений ряда проводится последовательно. Значения, выходящие за рамки предельных, из ряда исключаются. Если после проверки одного из них принято решение об его исключении из ряда, то прежде чем проверить следующий крайний член данного ряда необходимо вновь определить значение К_р. Исключение из ряда одновременно нескольких одинаковых его значений не допускается. Каждое значение подлежит персональной проверке. После завершения проверки ряда по оставшимся его значениям рассчитывают среднее арифметическое значение затрат труда и времени.

В том случае, если значение К_р > 2, то проверка и улучшение ряда проводится по методу относительной средней квадратичной ошибки. Суть этого метода состоит в том, что определяют, какую относительную ошибку будет иметь среднее значение данного ряда, если вес этого значения принять для расчета одной этой средней величины. Относительную ошибку, рассчитанную для данного ряда сравнивают с допустимой. Допустимой относительной среднеквадратической ошибкой является 7 % для цикличных процессов, имеющих в своем составе до пяти цикличных операций или 10% - для цикличных процессов, имеющих в своем составе более пяти цикличных операций.

Среднеквадратическую ошибку Е_отн можно определить по формулам (9) или (10):

			(9)
		(10)

Если ошибка окажется больше допустимой, необходимо исключить из упорядоченного ряда одно из крайних значений (А₁ или А_n). Для определения значения, которое подлежит исключению, рассчитывают две величины К₁ (11) и К_n (12):

	;	(11)
	.	(12)

Если К₁  К_n, то исключению подлежит первый член упорядоченного ряда - А_1. Если К₁ ≥ К_n, то исключают последний член упорядоченного ряда - Аn. После завершения проверки рассчитывают средние значения по оставшимся значениям ряда.

Полученные средние значения (А_ср) времени обслуживания по отдельным операциям процесса используется при определении нормы времени обслуживания.

Часто для нормирования численности работников, занятых обслуживанием оборудования, используют косвенные методы, при которых нормы устанавливают не по трудоемкости кон­кретных работ в конкретных условиях производства, а по факто­рам, косвенно влияющим на численность соответствующих групп рабочих. При таком нормировании, как правило, не анализируют конкретный трудовой процесс и не проектируют рациональную организацию труда. Вся необходимая для нор­мирования информация обычно имеется в планово-учетных документах предприятий, в результате статистической обработ­ки которых можно получить зависимость норм труда от опре­деляющих их факторов. Однако такие нормы целесообразно использовать для укрупненных расчетов численности и плани­рования затрат на рабочую силу.

Иной подход используется при нормировании труда ремонт­ных рабочих, выполняющих как межремонтное обслуживание, так и плановые ремонты. В этих случаях для определения норма­тивной численности ремонтного персонала используют нормати­вы трудоемкости ремонта системы ППР. По этим нормативам определяют суммарную трудоемкость ремонта всех видов оборудования. Плановую численность ремонтного персонала рассчитывают по формуле (13):

,

(13)

где Трем – нормативные затраты труда на ремонтные работы, чел - час;

Кв – коэффициент выполнения норм ремонтными рабочими;

F – фонд времени работы одного ремонтного рабочего в плановом периоде, час.

Указанный метод расчета численности ремонтного персонала обладает тем недостатком, что не учитывает производственных условий конкретного предприятия, где возможна разная степень использования оборудования по машинному времени, его воз­раст, степень износа и другие факторы.

Повышению производительности труда и качества ремонтов способствует использование для планирования численности ремонтных рабочих нормированных заданий. По существу, нормированные задания являются комплексной нормой, опре­деляющей плановый объем производства (работ) в натураль­ных или трудовых единицах на месяц, декаду, смену. Преду­смотренный нормированным заданием общий объем работ должен соответствовать по номенклатуре и трудоемкости совокупному фонду рабочего времени рабочего или бригады за тот же плановый период. Работы по нормированным заданиям должны предусматривать использование соответствующих форм и систем стимулирования за достижение высоких конеч­ных результатов труда.