2) Литейной формы для воспроизведения наружных контуров отливок и литейных стержней для образования внутренних полостей и отверстий;

3) опок, штырей, скоб и других приспособлений, необходимых для получения разовой песчаной формы;

4) литейной модели, стержневых ящиков, моделей литниковой системы, шаблонов для конкретной отливки, модельных плит и др.

Литейный стержень – это:

1) приспособление, служащие для изготовления стержней;

2) вертикальный канал, соединенный с литниковой системой, предназначенный для выхода газов при заполнении формы жидким металлом, контроля заполнения формы, а иногда питания отливки металлом во время ее остывания;

3) Отъемная часть литейной формы, оформляющая внутренние полости отливки;

4) специальная опорная поверхность литейной формы, служащая для установки литейного стержня;

5) приспособление в виде жесткой рамы (открытого ящика), служащее для удержания в нем формовочной смеси при изготовлении разовых песчаных форм, транспортирования и заливки металлом.

Для получения отверстий в отливках применяют:

1) Литники

2) модели

3) опоки

4) стержни

Опока – это:

1) приспособление, служащие для изготовления стержней;

2) вертикальный канал, соединенный с литниковой системой, предназначенный для выхода газов при заполнении формы жидким металлом, контроля заполнения формы, а иногда питания отливки металлом во время ее остывания;

3) отъемная часть литейной формы, оформляющая внутренние полости отливки;

4) специальная опорная поверхность литейной формы, служащая для установки литейного стержня;

5) приспособление в виде жесткой рамы (открытого ящика), служащее для удержания в нем формовочной смеси при изготовлении разовых песчаных форм, транспортирования и заливки металлом.

Для увеличения производительности изготовления литейных форм применяется формовка:

1) ручная;

2) комбинированная

3) машинная

4) шликерная

Способность металлов и сплавов в расплавленном состоянии заполнять полость литейной формы и точно воспроизводить очертания отливки называется:

1) кристаллизацией;

2) жидкотекучестью;

3) ликвацией;

4) усадкой.

Неоднородность химического состава сплава в различных частях отливки называется:

1) пленами;

2) кристаллизацией;

3) жидкотекучестью;

4) ликвацией

Свойство литейных сплавов уменьшать объем при затвердевании и охлаждении называется:

1) жидкотекучестью

2) усадкой

3) кристаллизацией

4) рекристаллизацией

Литье в оболочковые формы – это:

1) способ получения фасонных отливок из металлических сплавов в неразъемной оболочковой форме, рабочая полость которой образована удалением литейной модели выжиганием, растворением или выплавлением в горячей воде;

2) способ получения фасонных отливок в металлических формах;

3) способ получения отливок свободной заливкой расплава в разовую литейную форму, изготовленную из двух скрепленных рельефных полуформ из смеси, состоящей из мелкого кварцевого песка и крепителя – феноло-формальдегидной порошкообразной термореактивной смолы;

4) способ получения отливок, как правило, в металлических формах (изложницах), при котором расплавленный металл, под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам формы и затвердевает, образуя отливку.

Литье в кокиль – это:

1) способ получения фасонных отливок из металлических сплавов в неразъемной оболочковой форме, рабочая полость которой образована удалением литейной модели выжиганием, растворением или выплавлением в горячей воде;