- •Осложнения и аварии при бурении скважин
- •Прихваты бурильных труб
- •1.2. Потеря устойчивости ствола скважины (осыпи и обвалы)
- •1.3. Нефтегазопроявления
- •1.4. Водопроявления
- •1.5. Поглощения
- •1.6. Зашламление ствола скважины
- •1.7. Сальникообразование
- •2.1. Условия возникновения газонефтеводопроявлений при различных операциях
- •2.2. Признаки проявлений
- •2.3. Способы ликвидаций проявлений
- •2.4. Ликвидация проявлений при нахождении долота на забое
- •2.5. Выбор способа глушения газонефтеводопроявления
- •Контрольные вопросы
- •3. Предупреждение прихвата колонны труб и их ликвидация
- •3.1. Общие технологические мероприятия по предупреждению прихватов
- •3.2. Предупреждение прихватов первой группы
- •3.3. Предупреждение прихватов второй группы
- •3.4. Предупреждение прихватов третьей группы
- •3.5. Ликвидация прихватов
- •3.6. Определение места прихвата
- •3.7. Инструменты для определения кровли зоны прихвата
- •3.8. Способы ликвидации прихватов и их краткая характеристика
- •4. Профилактика возникновения поглощений и их ликвидация
- •4.1. Подготовка скважин к вскрытию поглощающих горизонтов и применение профилактических мер
- •4.2. Технология бурения при вскрытии и проходке проницаемых интервалов
- •4.3. Рекомендации по применению наполнителей для ликвидации поглощений
- •4.4. Классификационное разделение наполнителей по назначению
- •4.5. Ликвидация поглощений способом намыва наполнителей
- •4.5.1. Способ намыва наполнителей в зоны интенсивных поглощений через воронку, установленную на устье скважины
- •4.5.2. Способы намыва наполнителей по закрытой нагнетательной линии
- •4.5.3. Способ одновременного намыва наполнителей, всплывающих и оседающих в трещинах зоны поглощения
- •4.5.4. Способ намыва наполнителей с помощью ца с вводом песка через пескосмесительную машину
- •4.5.5. Способы намыва в зоны поглощения наполнителей в растворах- носителях, обработанных флокулянтами
- •4.5.5.1. Характеристика флокулянтов
- •4.5.6. Способ намыва наполнителей на сфлокулированном цементном растворе малой плотности. Область применения и особенности технологии
- •Предупреждение искривления вертикальных скважин
- •5.1. Причины искривления вертикальных скважин
- •5.2. Способы предупреждения искривления ствола вертикальных скважин
- •5.3. Компоновка низа бурильной колонны и устройства для предупреждения искривления вертикальных скважин
- •5.4. Расчет оптимальных размеров жестких компоновок низа бурильной колонны
- •5.5. Выбор нагрузки и места установки центратора в маятниковой компоновке
- •5.6. Общие принципы выбора способов и технических средств для предупреждения искривления ствола вертикальных скважин
- •5.7. Рекомендации по обеспечению качественной формы ствола скважины
- •6. Заколонные проявления газа при строительстве скважин. Причины их возникновения и способы предотвращения
- •6.1. Возникновение флюидопроявлений после цементирования обсадных колонн
- •6.2. Движущие силы газопроявлений в тампонажном растворе (камне)
- •6.3. Флюидопроявляющие каналы в зацементированном заколонном пространстве
- •6.4. Способы предотвращения заколонных проявлений
- •7. Аварийность в бурении
- •7.1. Причины возникновения аварий
- •7.1.1. Аварии с бурильной колонной
- •7.1.2. Аварии при креплении скважины
- •Аварии с забойными двигателями и долотами
- •7.2.1. Аварии с забойными двигателями
- •7.2. 3. Аварии с долотами
- •7.3. Прочие виды аварий
- •7.3.1. Аварии при промыслово-геофизических работах в скважинах
- •7.3.2. Открытые фонтаны
- •7.3.3. Падение и разрушение буровых вышек
- •7.3.4. Падение элементов талевой системы
- •7.3.5. Взрывы и пожары на буровых объектах
- •8. Предупреждение аварий при бурении скважин
- •8.1. Предупреждение слома бурильной колонны
- •8.1.1 Предупреждение поломок стальных бурильных труб
- •8.1.2. Предупреждение слома убт и элементов кнбк
- •8.1.3. Предупреждение слома легкосплавных бурильных труб
- •8.1.4. Предупреждение слома переводников
- •8.1.5. Предупреждение слома ведущей трубы
- •8.2. Предупреждение аварий при креплении скважин
- •8.2.1. Работы по креплению скважины
- •8.2.2. Предупреждение аварий при спуске обсадных колонн
- •8.3. Предупреждение аварий с долотами
- •8.4. Предупреждение аварий с забойными двигателями
- •8.5. Предупреждение падения колонны труб в скважину
- •8.5.1. Требования при эксплуатации тормозной системы
- •8.5.2. Требования по эксплуатации талевых канатов
- •Требования по эксплуатации элеваторов
- •8.6. Предупреждение аварий при испытании скважин
- •8.7. Предупреждение аварий при бурении горизонтальных скважин
- •9. Инструменты для выполнения ловильных работ
- •9.1. Отсоединение неприхваченной части колонны труб
- •9.2. Захватывающие инструменты
- •9.3. Отбивание яссами прихваченных труб и инструментов
- •9.4. Операции обуривания
- •9.5. Инструменты для извлечения мелких предметов
- •10. Порядок расследования и учета аварий
8.1.3. Предупреждение слома легкосплавных бурильных труб
Подготовку к эксплуатации и эксплуатацию легкосплавных бурильных труб (ЛБТ) необходимо вести в соответствии с руководящими документами.
Легкосплавные бурильные трубы (ЛБТ), получаемые с базы, должны объединяться в комплекты на основании сертификатов с составлением паспорта. Длина комплекта должна определяться глубиной скважины с учетом прочностной характеристики труб.
При транспортировке ЛБТ их концы не должны выступать за прицеп более, чем на 2,5 м. Обязательным является выполнение правил транспортировки и ведения документации на стальные бурильные трубы.
При длительном хранении ЛБТ должны быть уложены над землей с деревянными прокладками между рядами. Трубы, закладываемые на длительное хранение после бурения, должны быть промыты внутри и снаружи от бурового раствора, а резьбовые соединения - смазаны.
В процессе эксплуатации ЛБТ должны быть проведены:
1) дефектоскопия (толщинометрия) так же, как и для стальных бурильных труб при турбинном способе бурения (таблица 11 приложения), а при роторном - через 30 суток.
2) опрессовка легкосплавных бурильных труб на полуторакратное рабочее давление через каждые 3 месяца, а также в случаях:
- перед спуском потайных колонн или секций обсадных колонн;
- перед спуском испытателя пластов;
- в случае предположения негерметичности бурильной колонны.
Периодичность проверки износа замков и замковых резьб - 1 раз в месяц.
Щелочность бурового раствора (рН) не должна превышать значения 11 (при большем значении ускоряется коррозия труб). Увеличивается коррозия ЛБТ и при применении их в растворах с повышенной соленостью.
Допускаемые растягивающие нагрузки на ЛБТ, находящиеся в клиновом захвате, приведены в таблице 8.1.
Таблица 8.1. Допускаемые растягивающие нагрузки на ЛБТ
Наружный диаметр и толщина стенки ЛБТ, мм |
129 и 9
|
129 и 11
|
147 и 9
|
147 и 11
|
147 и 13
|
Допускаемая растягивающая нагрузка, тс |
70 |
85 |
77 |
94 |
110 |
При эксплуатации легкосплавных бурильных труб ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1. Резко устанавливать в клинья ПКР бурильную колонну.
2. Проворачивать ротором колонну ЛБТ, подвешенную на клиновом захвате.
3. Ударять по телу трубы при подводе стрелы МСП.
4. Создавать нагрузку на долото весом ЛБТ, за исключением случаев, когда в КНБК включаются ЛБТ.
5. Свинчивать и развинчивать ЛБТ без включения нижнего захвата АКБ.
6. Заряжать машинный ключ за тело трубы.
7. Наносить риски, метки на теле трубы.
8. Устанавливать кислотную ванну.
9. Превышать растягивающие и крутящие нагрузки, предусмотренные технической характеристикой.
10. Перевозить с буровой на буровую без проверки их годности в трубном цехе БПО.
11. Применять клинья ПКР, не соответствующие диаметру труб.
12. Применять ЛБТ при обнаружении фильтрата магния в буровом растворе .
13. Производить частичную замену изношенных клиньев или сухарей в клиньях.
При герметизации скважины плашечным превентором в обязательном порядке использовать стальную аварийную трубу соответствующего диаметра.
