4.5. Ликвидация поглощений способом намыва наполнителей

Как технологическая операция, способ намыва наполнителей применяется при ликвидации высокоинтенсивных (катастрофических) поглощений с целью снижения эффективности поглощения за счет создания перемычек из частиц наполнителя в кавернозных полостях и крупных трещинах, расположенных в приствольной части скважины.

Из практики последних лет можно выделить следующие способы намыва: через воронку, установленную на устье скважины, на бурильный инструмент и по закрытой нагнетательной линии.

При очень высокой интенсивности поглощения производят намыв крупного наполнителя. По мере снижения поглощения в скважину закачивают более мелкие частицы наполнителя. Цель первоначальной операции - создать каркас, а затем уже закупорить каналы движения жидкости в нем.

Применяемые при намыве наполнители можно разделить на всплывающие и оседающие. Первые предназначены для создания перемычек в верхней части пласта (вертикальной трещины), вторые – для закупоривания низа за счет оседания частиц.

При создании каркаса в зонах интенсивного поглощения преимущество имеют крупные частицы гранулированного наполнителя в смеси с волокнистыми.

В настоящее время в практике ликвидации поглощений с применением наполнителей рекомендуются следующие способы:

- намыв наполнителей через воронку, установленную на устье скважины;

- намыв наполнителей с применением гидромешалки или специальной технологической емкости;

- намыв наполнителей по закрытой нагнетательной линии:

~ с помощью цементировочного агрегата (ЦА);

~ под давлением с помощью ЦА;

~ с применением специальной технологической емкости;

~ с помощью ЦА с вводом песка через пескосмесительную машину (СМН-20);

- намыв шлама;

- одновременный намыв наполнителей всплывающих и оседающих;

- намыв наполнителей в растворах-носителях, обработанных флокулянтами, с помощью технологической емкости, ЦА и СМН-20;

- намыв наполнителей на сфлокулированном цементном растворе малой плотности;

- с помощью тампонов с высокой концентрацией наполнителей.

4.5.1. Способ намыва наполнителей в зоны интенсивных поглощений через воронку, установленную на устье скважины

Способ позволяет применять наполнители с размером частиц до 100-

120 мм.

Технология намыва крупного наполнителя через воронку осуществляется, как правило, по двум технологиям:

- при непрерывной закачке жидкости (например, бурового или цементного раствора);

- порциями с последующей продавкой после того, как в бурильных трубах накапливается достаточный объем наполнителя.

Известен способ намыва песка при непрерывной закачке жидкости. Для этого открытый конец бурильных труб спускается к кровле поглощающего интервала. На устье устанавливается воронка на бурильные трубы, в которую подается наполнитель под струю жидкости, выходящую из установленной выше рабочей штанги (рис. 4.6).

Рис. 4.6

Способ намыва наполнителей через воронку может применяться в скважинах, где статический уровень находится на глубине не менее 50 м.

Преимуществом способа намыва наполнителей через воронку является возможность подачи в жидкость, закачиваемую в скважину, наполнителя с максимальными размерами частиц. Максимальный размер частиц жесткого наполнителя должен быть в три раза меньше диаметра минимального сечения в бурильной колонне.

При восстановлении циркуляции рабочая штанга наворачивается на бурильный инструмент. После этого открытый конец бурильных труб опускают к подошве поглощающего пласта. Если при этом отмечается снижение интенсивности поглощения и свободный ход бурильного инструмента в стволе скважины будет в поглощающем интервале, открытый конец колонны бурильных труб поднимают выше кровли проницаемого пласта на 10-15 м. Закачивают тампонажную смесь.

В момент выхода тампонажной смеси из открытого конца бурильный инструмент плавно спускают вниз на 12-15 м. К концу продавки инструмент приподнимают на эту высоту и по окончании продавки начинают его подъем.

По такой же схеме намывают наполнители типа дробленого известняка (с размером частиц до 5-8 мм), рубленой кошмы, керамзита, кордного волокна, дробленой резины и т.д.

При намыве крупного наполнителя должны соблюдаться следующие условия.

1. До начала намыва крупного наполнителя необходимо нормализовать процесс движения жидкости по бурильным трубам в пласт при добавке мелкого наполнителя.

2. При установленной постоянной производительности подачи жидкости в бурильные трубы начать постепенный равномерный ввод крупного наполнителя.

3. Ввод наполнителя должен быть равномерным в виде струи по наклонному желобу, установленному к воронке.

4. Добавка наполнителя не должна превышать 10 % (по весу к объему закачиваемой жидкости).

5. Количество наполнителя, используемого при намыве первой порции, не должно превышать 2-3 т.

6. После намыва первой порции наполнителя необходимо ее продавить до зоны поглощения. Затем открытым концом инструмента определить глубину образовавшегося в скважине осадка.

При образовании осадка необходимо вращением инструмента с промывкой его разрушить. Если при этом будет отмечено существенное уменьшение интенсивности поглощения, провести закачку тампонажной смеси.