2.4.3 Выбор крана для укладки бетона

Для укладки бетона используется кран самоходный на пневмоколесном или гусеничном ходу. Если пролет здания не превышает 15 м, то с одной стоянки крана целе­сообразно бетонировать 4 стакана фундамента, и в этом случае кран располагается в центре. Если пролет здания превышает 15 м, то целесообразно бетонировать с одной стоянки крана по 2 стакана фундамента. Т.к. пролет нашего здания не превышает 15 м, то бетонируем с одной стоянки по четыре фундамента.[1]

Расчет технических параметров для выбора крана:

1) грузоподъемность крана:

Q = q_строп+q_бадьи+q_бет, (33)

где q_строп = 0.05 т – вес строповочных приспособлений;[1]

q_бадьи = 0.617 т – вес бадьи;[1]

q_бет = γ·V_бадьи = 2.4*1,5 = 3,6 т – вес бетонной смеси, где γ – плотность бетона; V_бадьи – объем бадьи;

Q = 0.05 + 0.617 + 3,6 = 4,267 т.

2) вылет стрелы крана – горизонтальная проекция стрелы крана в момент укладки:

, (34)

где а=6 м;

b=7,5 м.

3) высота подъема крюка крана – max расстояние, на которое кран может поднять бадью:

Н_к = h_ф + а + h_б + h_стр, (35)

где h_ф = 3 м – высота опалубки (фундамента);[по условию задания]

а = 0,5 м – высота переподъема;[4]

h_б = 4,014 м – высота бадьи;[1]

h_стр = 2 м – высота строповочных приспособлений.[4]

Н_к = 3+0,5+4,014+2= 9,514м.

4) длина стрелы крана:

, (36)

где С_ш = 1.5 м – расстояние от оси вращения крана до шарнира стрелы;[4]

h_ш = 2.25 м – высота до шарнира стрелы[4].

Таблица 16. Расчетные параметры крана.

Lк , м	Q, т	Нк , м	lстр , м
9,6	4,267	9,514	10,9

Принимаем гусеничный кран РДК – 25.[1,стр.103]

Таблица 17. Рабочие параметры крана.

lстр =12,5 м, РДК - 25
Грузоподъемность , т	25	25	11,76
Вылет , м	3,75	4,4	7
Высота подъема , м	12,38	12	11,2

Рисунок 22. Кран РДК-25 и его технические характеристики

Рисунок 23. Схема укладки бетона бадьями.

2.4.4 Расчёт производительности крана при укладке бетона в опалубку

Эксплуатационная производительность крана:

, (37)

где 60 – переводной коэффициент;

Q–грузоподъемность крана по расчету,т;

К_в= 0.75 – коэффициент использования сменного времени[3];

К_гр= 0.8 – коэффициент использования крана по грузоподъёмности[3];

tсм=8ч;

Продолжительность цикла укладки бетона

t_ц = t_опуск+t_под+t_выгр , (38)

где t_опуск =L_к/V_опуск=9,6/12=0,8 мин – время опускания бадьи, где V_опуск=12м/мин;[4]

t_под = Н_к / V_под =9,514/6 = 1,6 мин – время подъема бадьи с бетоном, где V_под = 6м/мин – скорость подъема крюка;[4]

t_выгр = 8 мин – время выгрузки;[4]

t_ц =0.8+1,6+8 =10,4 мин.

Определим количество фундаментов, которые может забетонировать 1 кран за 1 смену при данной производительности:

2.4.5 Расчёт производительности автобетоновоза

Эксплуатационная производительность автобетоновоза:

₍₃₉₎

где M_б – масса бетона перевозимого за один рейс;[1,прил.Б]

n_р – количество рейсов;

К_в= 0.75 – коэффициент использования сменного времени;[3]

К_гр= 0.8– коэффициент использования крана по грузоподъёмности;[3]

Число рейсов за смену:

n_р=t_см/t_ц (40)

где t_ц=t_н+t_гр+t_разгр+t_м+t_хх– продолжительность цикла доставки бетона,

где t_н =1.5∙ V_б =1,5*4.5 = 6,75 мин– время нагрузки;

t_гр = t_хх = (60∙L)/ V_ср=(60∙3)/30 =6 мин – время движения груженого автобетоносмесителя равное времени холостого хода,

где L – дальность транспортировки бетона, км (L=3 км);[по условию задания]

V_ср = 30 км/час – средняя скорость движения автобетоновоза;[1,прил.Б]

t_разгр=9 мин (из расчета 3 мин на 1 бадью) – время разгрузки автобетоновоза;[1,прил.Б]

t_м=6 мин – время маневрирования.[1,прил.Б]

t_ц=t_н+t_гр+t_разгр+t_хх+t_м = 6,75+6*2+9+6=33,75 мин;

n_р=t_см/t_ц=8∙60/33,75=14 рейсов/смена.

.

Определим количество транспортных средств для доставки бетона на объект по формуле:

Принимаем 2 автобетоновоза марки СБ-124.[1,прил.Б]

Рисунок 24. Циклограмма совместной работы автобетоносмесителя и крана.