- •Кірик м.Д., Пилипчук м.І., Григор’єв а.С.,
- •Волошинський о.О., Павлюк р.В.
- •Різання деревини та
- •Дереворізальні інструменти
- •Лабораторний практикум
- •Робота 1. Дослідження організації процесу різання
- •1. Мета роботи
- •2. Теоретичні відомості
- •3. Обладнання, матеріали та інструменти
- •4. Послідовність виконання роботи
- •5. Методичні вказівки до виконання роботи
- •6. Контрольні запитання
- •1. Схема взаємодії зубця пилки із заготівкою
- •2. Характеристики верстата, дереворізального інструмента і заготівки
- •3. Результати дослідів
- •4. Результати дослідження впливу числа зубців пилки на величину
- •5. Аналіз результатів дослідження та висновки
- •2. 1. Рамні пилки
- •2. 2. Стрічкові пилки
- •3. Матеріали та інструменти
- •4. Послідовність виконання роботи
- •5. Методичні вказівки до виконання роботи
- •6. Контрольні запитання
- •Лабораторної роботи № 2
- •1. Ескізи пилки вертикальної та горизонтальної пилорами
- •2. Відбитки зубчастого вінця
- •3. Розміри пилок
- •4. Розміри зубчастого вінця
- •5. Кутові параметри зубців пилок
- •6. Результати дослідження конструкції пилки
- •8. Аналіз результатів дослідження
- •Робота 3. Дослідження конструкцій
- •1. Мета роботи
- •2. Теоретичні відомості
- •3. Матеріали та інструменти
- •4. Послідовність виконання роботи
- •5. Методичні вказівки до виконання роботи
- •6. Контрольні запитання
- •Звіт виконання
- •1. Ескізи круглих пилок:
- •2. Відтиски зубчастого вінця круглих пилок, вказаних в п. 1.
- •3. Розміри дисків пилок
- •4. Лінійні розміри зубчастого вінця
- •5. Кутові параметри зубців пилок
- •6. Результати дослідження конструкції пилки
- •7. Графік залежності діаметра пилки від висоти пропилу
- •8. Аналіз результатів дослідження
- •Робота 4. Дослідження конструкцій фрез
- •1. Мета роботи
- •2. Теоретичні відомості
- •2.1. Суцільні насадні фрези
- •2.2. Насадні фрези з пластинами твердих та надтвердих матеріалів
- •2.3. Складені насадні фрези
- •2.4. Збірні насадні фрези
- •2.5. Кінцеві фрези
- •3. Матеріали та інструменти
- •4. Послідовність виконання роботи
- •5. Методичні вказівки до виконання роботи
- •6. Контрольні запитання
- •Лабораторної роботи № 4
- •1. Ескізи фрез:
- •2. Розміри фрез
- •3. Відтиски зубців фрез
- •4. Кутові параметри зубців фрез
- •5. Результати дослідження конструктивних параметрів суцільної
- •6. Графік залежності контурного заднього кута від величини кута
- •7. Аналіз результатів дослідження та висновки
- •Робота 5. Дослідження конструкцій ножів
- •1. Мета роботи
- •2. Теоретичні відомості
- •3. Матеріали та інструменти
- •4. Послідовність виконання роботи
- •5. Методичні вказівки до виконання роботи
- •6. Контрольні запитання
- •Студент__________________________курс_______________група __________
- •Звіт виконання
- •Лабораторної роботи № 5
- •Дослідження конструкцій ножів
- •Робота 6. Дослідження процесу пиляння круглою пилкою
- •1. Мета роботи
- •2. Теоретичні відомості
- •2.2. Питома робота різання
- •3. Обладнання, матеріали та інструменти
- •4. Послідовність виконання роботи
- •5. Методичні вказівки до виконання роботи
- •6. Контрольні запитання
- •1. Схема процесу пиляння на верстаті
- •3. Результати дослідження
- •5. Аналіз результатів дослідження та висновки
- •Робота 7. Дослідження процесу циліндричного фрезування деревини
- •1. Мета роботи
- •2. Теоретичні відомості
- •2.1. Характеристика процесу циліндричного фрезування деревини
- •2.2. Геометрія обробленої поверхні
- •2.3. Потужність під час фрезування
- •3. Обладнання, матеріали та інструменти
- •4. Послідовність виконання роботи
- •5. Методичні вказівки до виконання роботи
- •6. Контрольні запитання
- •1. Схема процесу фрезування на верстаті
- •3. Результати дослідження
- •5. Аналіз результатів дослідження та висновки
- •79057, М. Львів, вул. Ген. Чупринки, 103
2.3. Потужність під час фрезування
Потужність різання (кВт) визначається за базовою формулою [1] а саме
(7.11)
де
– питома робота фрезування для заданих
умов різання, Дж/см3;
– загальний поправочний коефіцієнт;
; (7.12)
– ширина фрезування, мм;
– товщина шару, що знімається, мм;
– швидкість подачі, м/хв.
Значення для циліндричного плоского фрезування сосни наведені в літературі [1, 7].
3. Обладнання, матеріали та інструменти
Рейсмусовий верстат для поздовжнього циліндричного фрезування деревини, заготівка, вимірна лінійка, тахометр, секундомір, цифровий кліщовий вимірювальний прилад UNI-T, штангенциркуль, мікрометр, мікроскоп ТСП-4.
4. Послідовність виконання роботи
1. На основі вивчення теоретичного матеріалу та аналізу конструкції рейсмусового верстата нарисувати схему процесу фрезування на даному верстаті (пункт 1 звіту).
2. Установити методами вимірювання і розрахунку необхідні для дослідження параметри верстата та інструмента. Результати визначення параметрів занести в таблицю (пункт 2 звіту).
3. Підготувати дослідний зразок для фрезування і виконати настроювання верстата на задану товщину шару, що знімається.
4. Виконати серію дослідів, послідовно
змінюючи швидкість подачі Vs1,
Vs2,
Vs3,
Vs4,
Vs5
і товщину шару, що знімається,
в бік зростання та фіксуючи під час
холостого ходу і різання величину струму
та час оброблення заготівки. Результати
дослідів занести в таблицю (пункт 3
звіту).
5. Виконати заміри шорсткості обробленої поверхні для кожного із дослідів і результати занести в таблицю (пункт 3 звіту).
6. За результатами дослідів розрахувати
значення подачі на лезо, питомої роботи
різання та потужність на різання (пункт
3 звіту). Побудувати графічні залежності
,
,
;
7. Проаналізувати графічні інтерпретації результатів досліджень та зробити висновки з поясненням фізики процесу, що досліджується (пункт 5 звіту).
5. Методичні вказівки до виконання роботи
Вимірювання швидкості подачі здійснюється шляхом заміру часу, за який проходить заготівка зону різання. Час фіксується секундоміром з моменту початку різання (визначається за початком звуку фрезування) і до його кінця.
Величина швидкості подачі визначається за формулою
,
м/хв (7.13)
де – довжина заготівки, мм;
- час фрезування, с.
Вимірювання струму і напруги здійснюється цифровим кліщовим вимірювальним приладом марки UNI-T, який підключається послідовно в мережу живлення електродвигуна механізму різання верстата.
Повна потужність визначається за формулою
(7.14)
де – напруга виміряна під час фрезування. В;
- сила струму, виміряна під час фрезування, А.
Потужність втрат визначається за даними холостого ходу за формулою
(7.15)
де – напруга виміряна під час холостого ходу верстата. В;
- сила струму, виміряна під час холостого ходу.
Потужність на різання визначається за формулою
(7.16)
Питома робота різання визначається за формулою, що виводиться на основі виразів (6.13) і (6.16)
(7.17)
Питома робота різання є основним показником для визначення потужності різання за об’ємною формулою (7.11). Її величина для всіх видів різання визначається експериментальним шляхом.
