- •Техническая физика: электрофизические и электрохимические методы обработки материалов
- •Часть 1
- •Оглавление
- •Введение
- •Электроэрозионная обработка
- •Технологические схемы ээо
- •Теория процесса ээо
- •Основные технологические параметры процесса Точность
- •Качество поверхности
- •Поверхностный слой при ээо
- •Производительность процесса ээо
- •Конструкция, расчет и изготовление электрода-инструмента.
- •Материалы для рабочей части э-и.
- •Конструкция э-и.
- •Изготовление э-и.
- •Расчет рабочей части э-и
- •Электроэрозионное оборудование
- •Генераторы импульсов электрических разрядов
- •Классификация электроэрозионных станков
- •Размещение оборудования и организация участков
- •Техника безопасности.
- •Электрохимическая обработка
- •Основные зависимости процесса эхо.
- •Пассивация поверхности
- •Выбор электролитов
- •Копирование электрода-инструмента на заготовку
- •Технологические показатели эхо. Точность обработки
- •Качество поверхности
- •Физические и механические свойства поверхности
- •Производительность эхо
- •Основные схемы и технологические возможности процесса эхо.
- •Материалы для э-и
- •Диэлектрические материалы
- •Оборудование для эхо
- •Литература
Классификация электроэрозионных станков
Конструкция станков зависит от габаритов и массы заготовок, а также требований к качеству поверхности. В целом, конструкция состоит из механической части (рабочий стол, ванна, устройства закрепления и перемещения инструмента), электрической части (генератор импульсов и система управления им, пускатели, предохранители и т.д.) и гидравлической (насосы, фильтры).
По технологическому признаку станки для ЭЭО классифицируются на универсальные, специализированные и специальные.
По назначению станки делятся на группы:
Прошивочные – предназначены для получения полостей, отверстий, углублений. Станки для изготовления полостей профильным электродом-инструментом называют копировально-прошивочными. Это наиболее распространенный вид электроэрозионного оборудования.
Копировально-прошивочные станки изготавливают как в обычном исполнении, так и повышенной точности. Компоновка копировально-прошивочных станков обычно вертикальная. В большинстве станков ванну помещают внутри механической части, что уменьшает площадь, занимаемую станком. Для уменьшения потерь электроэнергии в соединительных проводах все элементы размещаются в непосредственной близости от механической части.
Станки для разрезания профильным и непрофилированным электродом-инструментом. Широкое распространение получили вырезные станки для разрезания заготовок непрофилированным проволочным электродом. Вырезные станки выпускаются в прецизионном исполнении. Они позволяют обрабатывать контуры в деталях с габаритами от 1000х600х40 до 7000х4000х150мм.
Отдельную группу представляют вырезные станки с фотокопировальными системами, в которых можно производить вырезку контура в детали непосредственно по чертежу, причем чертеж может быть выполнен в масштабе (рис.18).
Рис.18. Система копирования
Заготовка 1 закреплена на кронштейне 2 станка, кронштейн связан с с координатным столом 3 проектора. Стол прозрачный, свет от источника 5 освещает точку в центре стола, которая через оптическую систему 6 проецируется на экран 7. Если на экране поместить чертеж детали и перемещать рабочий стол так, чтобы центральная точка проходила по контуру, то такой же профиль можно перенести на заготовку 1, в которой проволокой 4 будет вырезано отверстие, соответствующее чертежу.
Электроэрозионные шлифовальные станки. Процесс обработки обычно осуществляется в среде масла, но если обрабатываются крупные заготовки (отливки, штампованные заготовки), то применяется черновое шлифование с использованием в качестве рабочей среды воды или воздуха.
Станки для обработки на воздухе – используются для нанесения цифр, надписей, знаков. Установки для электроэрозионного маркирования называют электрографами.
Установки для электроэрозионного легирования и упрочнения. Бывают настольные, передвижные и стационарные.
Размещение оборудования и организация участков
Электроэрозионные станки обычно размещают на самостоятельных участках в специальных помещениях. На участках должно быть помещение для изготовления электродов-инструментов с необходимыми металлорежущими станками и измерительными приборами. К участкам должна быть подведена холодная и горячая вода, сжатый воздух. Для установки и снятия крупногабаритных заготовок необходимо предусмотреть наличие подъемно-транспортных механизмов. Также должно быть предусмотрено место для централизованного приготовления рабочих сред, и организован центр подготовки программ для станков с ЧПУ.
