Техника безопасности.

При работе на электроэрозионных станках необходимо соблюдать все требования, предъявляемые к металлорежущим станкам. Однако есть и некоторые особенности. При плохой вентиляции аэрозоли и газообразные продукты разложения рабочей жидкости, выделяющиеся в процессе работы станков, оказывают неблагоприятное воздействие на организм человека. Все станки и участок в целом должны иметь вытяжную и приточную вентиляцию. При обработке некоторых металлов (свинец, цинк), пылевидные частицы которых могут быть причиной серьезных заболеваний, следует принимать дополнительные меры предосторожности – надевать перчатки, респираторы, очки.

Наибольшую опасность при обслуживании электроэрозионных станков представляют поражение током и возгорание рабочей жидкости, приводящее к ожогам и пожару. Во избежание возникновения этих событий в конструкции станков предусмотрены различные защитные устройства.

Электрохимическая обработка

Известно, что если в раствор электролита опустить две металлические пластинки и соединить их с источником постоянного тока, то пластинка, подключенная к положительному полюсу, начинает растворяться. Это явление успешно использовалось в гальванотехнике для нанесения различных покрытий – хромирование, никелирование, лужение.

Размерная электрохимическая обработка – это процесс получения из заготовки детали требуемой формы за счет анодного растворения материала. Физический смысл процесса анодного растворения заключается в том, что при прохождении электрического тока через электролит металл заготовки, подключенный к положительному полюсу источника тока, переводится в ионное состояние и начинает растворяться в электролите.

Удаление материала при размерной электрохимической обработке происходит под действием электрического тока в среде электролита без непосредственного контакта между инструментом и заготовкой.

Под действием электрического тока в электролите материал анода растворяется и в виде продуктов обработки выносится из промежутка потоком электролита. В результате реакций образуются газообразные продукты, которые удаляются в атмосферу. При этом катод (инструмент) не изнашивается, что является одной из положительных особенностей электрохимической обработки.

Рассмотрим соль NaCl (рис.19):

Рис.19. Ионы соли NaCl.

При растворении в воде молекулы солей распадаются на положительные ионы (катионы) и отрицательные оны (анионы). Молекулы воды поляризуются и занимают положение в виде сферы вокруг центрального иона.

Если ионы погружены в электролит, то на их поверхности протекает обратимая реакция

где n – валентность металла,

Meⁿ⁺ - ион в растворе,

e – электрон.

На поверхности металла возникает положительный заряд, и к нему притягиваются отрицательно заряженные ионы из раствора (рис.20). Из-за этого на электродах возникают скачки потенциала.

Рис. 20. Положительно заряженная поверхность

Д ля протекания процесса электрохимической обработки необходимо приложить внешнее напряжение > φ_А-φ_К, где φ_А – скачок напряжение на аноде, φ_К - скачок напряжение на катоде.

При подключении электродов к источнику напряжения ионы начинают двигаться в электрическом поле через МЭП от электрода к электроду.

На аноде металл переходит в нерастворимый гидроксид:

Это и есть металл, удаленный с анода.

На катоде в этот момент происходит выделение молекулярного водорода:

_{И одновременно образуется молекулярный кислород:}

_{Таким образом, в результате реакций выделяются газ водород на катоде, гидроксид металла и газ кислород на аноде.}