2 .4 Практика на складе для клиента obi

В период с 18.03.2013 по 22.03.2013 была организована командировка в город Пётриков Трибунальский, где мне пришлось побывать еще на 2х контрактных складах. Первые 3 дня практика проходила на складе для клиента OBI. Товар, хранимый и обрабатываемый на складе, представляет собой стойматериалы. На складе поддерживается оптимальный режим влажности и температуры. Стоит отметить, что здесь практически не используются стеллажи для хранения продукции, все размещается на полу в специальных зонах, соответствующих рынкам для отправки товара. Стеллажи там применяются для нискооборачиваемого товара (для примера – около 2х лет уже хранится напольная плитка!). Большинство операций на складе – операции кросс-докинга (товар прибывает уже с транспортной маркировкой, необходимо только отсортировать груз по направлениям отправлений). Поэтому нет необходимости в установке стеллажей, так как высокая оборачиваемость за счет кросс-докинга позволяет быстро освобождать место под прибытие нового товара.

Также особенностью этого склада является то, что здесь имеет место процесс ручной разгрузки контейнеров и формирования грузовых пакетов. Разгрузка одного контейнера занимает от 30ти минут до 2,5 часов. Все зависит от специфики груза – габариты, вес. Контейнеры прибывают из Китая посредством мультимодальной организации перевозок. Оборудование, используемое на складе, представлено в приложении 1 в пунктах: 1, 5, 7, 11, 12, 13, 16, 21. Технологический процесс обработки груза на этом складе схож с процессам на других складах, и не представляет интерес как особенный для данного склада.

2 .5 Практика на складе для клиента Unilever

Последние 2 дня командировки в Пётрикове Трибунальском практика проходила на складе для клиента Unilever, крупнейшем складе фирмы на территории Польши (50500 кв. м). Продукция фирмы Unilever представляет собой как продукты бытовой химии, так и продовольственные товары, поэтому склад разделен на отсеки для раздельного хранения товаров различных групп. Процесс сбора заказов происходит в первых двух отсеках, вторые два отсека используются исключительно для хранения полных паллет и имеют несколько инной температурный режим.

Во время прохождения практики на этом складе главным образом происходило моделирование бизнес процессов на этом складе при помощи наблюдения и измерения времени основных производственных операций для различных процессов. Это делается для того, чтобы при переговорах с новыми клиентами иметь достоверную информацию о продуктивности выполнения основных процессов на складе, что критически важно для успеха переговоров.

Используемое на данном складе технологическое оборудование представлено в приложении 1 в пунктах: 1, 4, 5, 7, 8, 9, 11, 12, 17,18, 19, 21.

Использование набивных стеллажей обеспечивает такие же преимущества, как и использование гравитационных стеллажей, за исключением того факта, что вставка и отбор паллет из стеллажей производится с одной стороны.

Давайте рассмотрим модель одного из процессов, происходящих на этом складе (таблица 5).

Таблица 5 – Модель процесса put away на складе Unilever

Операция	Расстояние, м/уровень	Время выполнения операции, сек
scan and take the plt+read location		14,78
go to location	84	37,54
fork up	5 lev	16,48
intake plt		10,23
fork down	5 lev	16,01
confirm location with scan		7,02
go back	84	35,21

Как видно, процесс состоит из семи отдельных (или частично сгруппированных) операций. Из этих операций можно выделить такие, которые влияют на процесс при изменении некоторых условий складирования, и те, которые остаются неизменными. Например, время выполнения всего процесса более зависит от расстояния, которое предстоит проехать до адреса ячейки складирования груза и обратно, а также от уровня, на который необходимо поднять груз. Эти условия изменяются с каждым циклом. А вто время вставки паллета в ячейку, время сканирования, и, к примеру, взятия паллета, остаются практически неизменными в от цикла к циклу. Это позволяет вычислить средние скорости передвижения по складу, скорости поднятия и опускания вил, смоделировать весь процесс в зависимости от пройденного расстояния и уровня, на который был поднят груз.

На всех контрактных складах мерами безопасности предусмотрено обязательное нахождение на складе только в световозвращающей жилетке, специальной обуви или накладках на обувь с твердыми носками, каске.