Полимерные системы для струйной печати текстиля

Попова В.А., студент, Богданова К.А.,студент, Поскребко В.Л., студент

Руководитель: к.т.н.,доц. Тихомирова Н.А.

Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна

e-mail: ksenya9292@list.ru, fialochkaVLP@mail.ru

Струйные технологии узорчатой расцветки текстильных материалов, реализуемые на оборудовании ф. Циммер «Chromojet», позволяют исключить промежуточный носитель рисунка (плоский или ротационный шаблон, гравированный вал), применяемый при традиционной печати, и воспроизводить рисунок капельным нанесением красителя на текстильный материал согласно его электронной версии. Формирование капелек осуществляется в форсунках печатающей головки и далее капли под давлением выбрасываются через сопло (диаметр 50–100 мкм) [1] и, согласно программе, образуют рисунок на поверхности текстильного материала.

Параметры рабочего органа-сопла накладывают определенные требования к размеру частиц в печатной краске. В качестве загустителей в таких красках широко применяют дисперсии на основе акриловых полимеров. К достоинствам таких загустителей можно отнести оптимальные размеры частиц дисперсии и реологические свойства. Однако, на характер вязкого течения таких смесей, сильное влияние оказывают кислоты и соли, необходимые для фиксации кислотных красителей на текстильных материалах из полиамидного волокна.

В данной работе были исследованы реологические свойства макромолекулярной системы на основе гидроксиэтилцеллюлозы (ГЭЦ) и влияние на них кислотных агентов, оптимизирована концентрация ГЭЦ для получения печатных красок требуемой вязкости и разработана технология получения однородной устойчивой коллоидной системы с размером частиц не более 20 мкм.

1.Textile Printing/edited by Leslie W.C.Miles/SDC, Hampshire, UK 2003 – 339c.

Окислительная дегидрополиконденсация анилина в присутствии полимерных подложек

Прутько А.А., студент

Руководитель: д.х.н., проф. Тужиков О.И.

Волгоградский государственный технический университет

e-mail: Anastasia_prutko@mail.ru

Полианилин (ПАНИ) - один из представителей класса электропроводящих полимеров. Благодаря наличию сопряженных связей он обладает свойствами, типичными для полупроводников: окислительно-восстановительной активностью, широким диапазоном изменения электронной проводимости, наличием ионной проводимости, высокой термической и химической стабильностью и доступностью сырья - анилина. Это стимулирует интенсивные исследования по разработке новых методов, позволяющих получать на основе ПАНИ пленки, сорбенты солей тяжелых металлов и неплавкие и не растворимые покрытия.

В ходе исследования ПАНИ было показано, что выход полимерного продукта, в процессе синтеза, составляет в среднем 68 %. В ряде публикаций отмечается возрастание выхода при проведении синтеза в присутствии полимерных материалов (поросорб, ПЭ, поливинилтриметилсилан, ПЭТФ и др.).

Нами исследовался синтез ПАНИ в присутствии полимерных подложек. В качестве полимерных подложек использовали ПВХ Е-66, А-15-О (частично омыленный сополимер хлористого винила с винилацетатом), А-25 (сополимер хлористого винила с винилацетатом). Было установлено, что наибольший выход ПАНИ наблюдается при использовании в качестве полимерной подложки А-15-О. При изменении соотношения Анилин: подложка от 1:1,15 до 1:2 выход ПАНИ возрастает с 88 % до 93 %.