2.7. Распределение годового объёма трудозатрат по видам работ

Трудоемкость различных технических воздействий определяется как произведение объема этих работ на норматив трудоем­кости в человеко-часах, определенный на I единицу ремонтосложности для каждого вида оборудования.

При расчете трудоемкости i-го вида работ (станочные и слесарные работы при ремонте механической части, станочные и электрослесарные при ремонте электрической части) для j-го вида технического воздействия (КР. СР, и т.д.) необходимо годовой объем работ умножить на нор­матив трудоемкости Н_ij соответствующего ремонта или осмотра (табл. 5). Годовой объём работ (в чел.ч.) соответствующих видов работ составит: для электрической части – Т_эj=R_эj×H_эj, для механической – Т_мj=R_мj×H_мj.

Например, для определения трудоёмкости станочных работ при капитальном ремонте необходимо подсчитать их отдельно для механической части и электрической частей.

Например, для рамы 2Р80-1 (2 шт.). Для механической части это составит:

Т_{ст к}=R_мi×N_крi ×Н_{ст к} =38×0,74×14=393,7 чел-ч.

Аналогично рассчитываются другие виды работ механической части составляющей ремонтных работ.

Результаты расчётов заносятся в гр.21 табл. 6б.

В графе 29 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования. В строке «Итого» гр.20 записывается общий объём слесарных и прочих работ, а в гр. 26 – общий объём станочных работ.

Аналогичные расчёты проводим для электрической части

Т_{э ст к}=R_э×N_кр×Н_{э ст к}.=36×0,74×2,5=66,6 чел-ч.

Результаты расчётов заносятся в гр.32, табл. 6б.

Подводим итог: в графе 32 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования: для различных весовых категорий и для всего оборудования в целом.

В строке «Итого» гр. 32 записывается общий объём электрослесарных и прочих работ, а в гр. 35 – общий объём станочных работ.

Таблица 6б – Расчете трудоемкости i-го вида работ
Механическая часть
Слесарные и прочие работы							Станочные работы
№№ строк	Тсл.кр	Тсл.ср	Тсл.тр	Тсл.о	Тсл.ок	∑	Тст.к	Тст.с	Тст.т	Тст.о	Тст.ок	Тм ст
1	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26
2	1. Оборудование массой до 5 т
3	36	36	96	49,5	6	223,5	84	72	48	6,6	0,6	211,2
4	…	…	…	…	…	…	…	…	…	…	…	…
5	…	…	…	…	…	…	…	…	…	…	…
6	до 5 т.					∑						∑
7	2. Оборудование массой от 5 до10 т
8
9
10	5…10 т.					∑						∑
11	3. Оборудование массой более10 т
12	84,4	171	334,4	179,5	14,06	783,4	393,7	85,5	167,2	23,94	1,406	671,7
13
14							...	…	…	…	…	…
15	более 10 т.					∑						∑
16	Итого					∑Тм сл						∑Тм ст

В графе 29 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования. В строке 16 «Итого» гр.20 записывается объём слесарных и прочих работ, а в гр. 26 – общий объём станочных работ: сначала по группам (строки 6, 10, 15), затем общий итог (строка 16).

Продолжение табл. 6в

Электрическая часть

Техническое обслуживание

Электрослесарные и прочие работы

Станочные работы

Сле сари

Смазоч никин

Элект рики.

Ста ночники

№№ строк

Тэс.кр

Тэс.тр

Тэс.о

Тэс.ок

∑Тэс

Тэ ст.кр

Тэ ст.тр

Тэ ст.

Тто сл

Тто см

Тто э

Тто ст

1

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2

1. Оборудование массой до 5 т

3

70

33,6

15,4

1,75

120,8

17,5

8,4

25,9

…

…

…

…

4

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

5

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

6

до 5 т.

∑

∑

7

2. Оборудование массой от 5 до10 т

8

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

9

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

10

5…10 т.

∑

∑

11

3. Оборудование массой более 10 т

12

133,2

95,04

45,4

3,33

276,9

66,6

23,76

90,36

13

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

14

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

15

более 10 т.

∑

∑

16

Итого

∑ Тэс

∑Тэ ст.

∑Тто сл

∑Ттосм

∑Ттоэ

∑Тто ст

Аналогичные расчёты проводим для электрической части

Т _{э ст к}=R_э×N_кр×Н_{э ст к}. =36×0,74×2,5=66,6 чел-ч.

Результаты расчётов заносятся в гр.33, табл. 6г.

В графе 32 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования. В строке «Итого» гр. 32 записывается общий объём электрослесарных и прочих работ ∑N_i: сначала по группам (строки 6, 10, 15), затем общий итог (строка 16), а в гр. 35 –общий объём станочных работ: : сначала по группам (строки 6, 10, 15), затем общий итог (строка 16).

Аналогичным образом рассчитываются трудоёмкости проведения различных технических воздействий по всем видам работ, для которых в табл. 5 приведены нормативы трудоёмкости. Результаты заносятся в соответствующие графы таблицы 6в.

Определение трудоемкости технического обслуживания занимает осо­бое место. Оно зависит от величины норм времени планового технического обслуживания ЕРС механической или электрической час­тей 1r_м и 1r_э. на 1000 ч оперативного времени работы.

При выполнении курсового проекта за оперативное время наработ­ки зa год t_p условно можно принять эффективный фонд времени станка. При односменной работе t_p=2030 ч.

В производственных условиях для определения трудоемкос­ти ТО станка необходимо знать его ремонтосложность, плано­вое время работы на планируемый год и нормы (Н_то) технического обс­луживания на 1 r_м и 1 r_э. за 1000 ч, отработанных этим станком. Если используется группа станков, то эти данные нужны по каждому станку.

В общем случае

Т_{то м}=∑(R_м×t_р)×Н_то×10^-3. (13)

Если все станки за год отрабатывают одинаковое время, то эта формула приобретет несколько иную форму и трудоемкости по специальностям определятся по выражениям.

Слесарями: Т_{то сл} = ∑R_м×t_р×Н _{то сл}×10^-3.

Станочниками: Т_{то ст} = ∑R_м×t_р×Н _{то cт}×10^-3.

Специалистами по смазке: Т_{то см} = ∑R_м×t_р×Н _{то см}×10^-3.

Электриками: Т_{то э}=∑R_э×t_р×Н _тоэ×10^-3.

Величины ∑ R_м и ∑ R_э берутся из строки «Итоги» в гр.8 и 9 табл. 6б, а величина нормативов Н_о для деревообрабатывающего оборудования – из табл. 7. Более детальная разбивка трудоёмкости ТО по различным операциям приведён в [2], табл. 1.18…1.21.

Таблица 7 – Нормы времени на ТО деревообрабатывающего оборудования, ч (для одной единицы ремонтосложности (1rм ) на 1000 ч, отработанных оборудованием)
Наименование работ	Наименование специалистов
	слесарями, на 1rм /1000	смазчиками на 1rм/1000	электриками на 1rэ/1000	станочниками на 1rм /1000
Плановое обслуживание	2,0	1,1	1,27	0,52
Неплановое обслуживание	0,73	0,21	0,42	0,21
Суммарное	Н сл =2,73	Нсм= 1,31	Н э=1,69	Н cт=0,73

Т.к. нормы по техническому обслуживанию слесарями и смазчиками для металлорежущих и деревообрабатывающих станков различны, то трудоемкости следует рассчитывать отдельно.

Результаты расчётов сводятся в табл. 6в (графы 36-39).

Численность рабочих для ремонта и тех­нического обслуживания станков рассчитывается по специальностям. В общем случае явочное количество рабочих i–й специальности Ч_i определяется по выражению:

Ч_i = ∑Т_i /Ф×γ, (10)

где Т_i – трудоёмкость выполнения i–го вида работ, например, станочных

∑Т_ст =∑Т_{м ст} + ∑Т_{э ст}; Ф – эффективный годовой фонд времени рабочего, ч;

γ= 1,1…1,15 – коэффициент переработки норм в обычных условиях.

Таблица 8 – Количество специалистов для проведения ТОиР
Наименование работ	Наименование специалистов
Ремонтные работы, в том числе
Механическая часть	слесари	станочники
Электрическая часть		станочники	электрослесари
Техническое обслуживание	слесари	станочники	электрики	смазчики
Суммарное