
- •3.1 Анализ изготавливаемого изделия
- •3.2 Анализ материала детали
- •3.3 Анализ технологичности конструкции детали
- •3.4 Определение типа производства
- •3.5 Разработка маршрута обработки
- •3.5.1 Технология изготовления деталей класса вал
- •3.5.2 Средства технологического оснащения
- •3.5.3 Технологическое оснащение токарной операции
- •3.6 Выбор вида и способа получения заготовки
- •3.7 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •3.8 Технико-экономический расчет изготовления заготовки
- •3.9 Методы определения припусков
- •3.11.1 Класс точности поковки
- •3.11.2 Группа стали
- •3.11.3 Степень сложности
- •3.11.4 Исходный индекс
- •3.11.5 Основные припуски на механическую обработку поковок
- •3.11.6 Допускаемые отклонения размеров поковки
- •3.11.7 Расчет массы заготовки штампованной
- •3.12 Технико-экономический расчет себестоимости заготовок
- •Список литературы
- •Разработка технологического процесса механической обработки детали вал в условиях серийного производства
- •400131, Г. Волгоград, пр. Ленина, 28. Корп. 1
3.11.5 Основные припуски на механическую обработку поковок
Основные припуски на механическую обработку поковок в зависимости от исходного индекса, линейных размеров и шероховатости поверхности устанавливаются по табл. 13 ПРИЛОЖЕНИЯ 2.
3.11.6 Допускаемые отклонения размеров поковки
Допускаемые отклонения линейных размеров поковок назначаются в зависимости от исходного индекса и размеров поковки по табл. 14 ПРИЛОЖЕНИЯ 2 .
Пример. Поковка массой 1,4 кг на размер 250 мм. Группа стали M1, степень сложности поковки С2, класс точности Т3.
Определить допускаемые отклонения и допуск на размер заготовки.
Определим исходный индекс: ИН = 3 + (1 – 1) + (2 – 1) + 2(3 – 1) = 8.
Допускаемые отклонения на размер (по таблице 14 ПРИЛОЖЕНИЯ 2): + 1,1; – 0,5 мм. Допуск 1,6 мм.
По принятым размерам, допускам и другим параметрам разрабатывается чертеж заготовки, который является исходным для технико-экономических расчетов.
Класс точности, группа стали, степень сложности и исходный индекс должны быть указаны на чертеже поковки.
3.11.7 Расчет массы заготовки штампованной
Масса заготовки определяется по формуле Gз = γ . Vз.ш.,
где γ – плотность материала, г/см3;
Vз.ш. – объем заготовки, см3.
Объем заготовки определяется по размерам с плюсовыми допусками. Для определения объема заготовки рекомендуется условно разбивать фигуру заготовки на отдельные простые элементы.
3.12 Технико-экономический расчет себестоимости заготовок
Себестоимость заготовки из проката и штамповки определяют по расходу материала, массе отходов (стружки) на деталь, стоимости материала и его технологическим отходам.
(18)
где См – цена 1 кг материала заготовки, руб.;
Gзаг – масса заготовки (прокат или штамповка), кг;
Gд – масса детали, кг;
Сотх – цена 1 т отходов материала (стружка), руб.
Экономический эффект по использованию материала на годовую производственную программу выпуска деталей без учета технологических потерь:
Эм = (GзагI – GзагII) . N (19)
где GзагI – расход материала на деталь при первом методе получения заготовки, кг;
GзагII – расход материала на деталь при втором методе получения заготовки, кг;
N – годовой объем выпуска деталей, шт.
Экономический эффект выбранного вида изготовления заготовки в денежном выражении на годовую производственную программу выпуска изделия составит:
Э = (СзагI – СзагII) . N (20)
где СзагI – стоимость заготовки, полученная при первом методе, руб.;
СзагII – стоимость заготовки, полученная при втором методе, руб.
Список литературы
1.Технологические процессы в машиностроении: Учеб. для машиностроит. спец. вузов / А.Г. Схиртладзе. – М.: Высш. шк., 2007. – 927 с.: ил.
2. ГОСТ 7505. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. М.: Издательство стандартов, 1990. - 52с.
3. ГОСТ 2590. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. М.: Издательство стандартов, 1989. - 21с
4. Справочник технолога-машиностроителя.: В 2 т. Т. 1 / Под ред. А.М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А.Г. Суслова. 5-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2001. – 912 с.: ил.
5. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / А. М. Дальский, Т. М. Барсукова, Л. Н. Бухаркин и др. / Под общ. ред. Дальского. – 5-е изд., перераб. и дополн. – М.: Машиностроение, 2003. – 512 с.: ил.
6. Машиностроение. Энциклопедия / Ред. Совет: К.В. Фролов (пред.) и др. - М.: Машиностроение. Технология заготовительных производств. Т. III - 2 / И. Л. Акаро, Р. А. Андриевский, А.Ф. Аржанов и др. ; Под общ. ред. В.Ф. Мануйлова. – М.: Машиностроение, 1996. 736., ил.
7. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2004. 784 с.
8. Харламов Г.А., Тарапанов А.С. Припуски на механическую обработку: Справочник. - М.: Машиностроение, 2006. - 256 с.: ил.
9. Марочник сталей и сплавов 2-е изд.. доп. и испр. / А. С. Зубченко, М. М. Колосков, Ю. В. Каширский и др. Под общей ред. А. С. Зубченко. - М.: Машиностроение. 2003. 784 с.: ил.
10. Конструкционные материалы. Справочник./Б. Н. Арзамасов, В. А. Брострем, Н. А. Буше и др. Под общ. ред. Б. Н. Арзамасова. М : Машиностроение. 1990. 688 с.
Учебное издание
Тамара Сергеевна Тарасова