
- •Введение
- •99,99% Изобутилен с цеха 1306 поступает в цех 1307.
- •Техническая характеристика компрессора
- •Устройство, основные сборочные единицы компрессора
- •Индикаторная диаграмма
- •Вспомогательное оборудование компрессорной установки
- •Газосепаратор о-143 – 1шт.
- •Теплообменник т-144 – 1шт.
- •Конденсатор т-145
- •Сборник е-1 .
- •Описание лубрикатора
- •Подготовка к пуску и пуск компрессора
- •Пуск компрессора
- •Возможные неполадки и способы их устранения
- •Виды ремонтов
- •Ремонт цилиндра
- •Масло индустриальное и-40а или и-50а гост 20799-88
- •Безопасное условия эксплуатации компрессорной установки
Масло индустриальное и-40а или и-50а гост 20799-88
Вязкость кинематическая при 40 °С, мм²/с 51 ÷ 75
Зольность, %, не более 0.005
Температура вспышки, определяемая в открытом
тигле, 0 °С, не ниже 225
Кислотное число мг КОН на 1г масла, не более 0.05
Температура застывания, °С, не выше минус 15
Содержание механических примесей отсутствие
Плотность при 20 °С, кг/м³, не более 910
Цвет на калориметре ЦНТ, единиц ЦНТ, не более 4.5
Содержание воды следы
Массовая доля серы в маслах из сернистых нефтей,
%, не более 1.1
Стабильность против окисления:
- приращение кислотного числа окисленного масла, мг
КОН на 1 г масла, не более 0.40
- приращение смол, %, не более 3.0
Содержание растворителей в маслах селективной
очистки.
Безопасное условия эксплуатации компрессорной установки
Машинист на рабочем месте должен находиться в соответствующей спецодежде, знать расположение, устройство и применение средств пожаротушения, пользоваться в качестве переносного освещения только взрывоопасной переносной лампой напряжением до 12В, имеет около пускового щита резиновый коврик.
Значительное повышение температуры и давления при сжатии взрывоопасных газовых смесей, запыление воздуха и загрязнение его продуктами разложения масла могут привести к пожарам и взрывам на компрессорных установках. Смазочные масла при высокой температуре разлагаются, выделяя водород, предельный и непредельный углеводороды, образующие с воздухом взрывоопасные смеси.
Поэтому машинист при эксплуатации компрессорных установок обязан тщательно следить за давлением и температурой газа по ступеням. Щит управления на рабочем месте машиниста должен быть хорошо освещено, чтобы отчетливо были видны шкалы манометров, показания электроприборов и сигнальные приборы компрессора. На компрессорной установке можно работать только в том случае, когда все контрольно-измерительные приборы и средства автоматики, защиты и сигнализации исправны.
Для защиты от разряда статического электричества компрессоры, аппараты и трубопроводы тщательно заземляют.
Утечка
сжимаемых газов через неплотности может
привести к повышению концентрации
взрывоопасных и ядовитых газов. Утечка
газов в помещение автоматически
регистрируется газоанализаторами. Если
концентрация газов в помещении превышает
допустимую норму, машинист обязан
доложить об этом начальнику смены,
надеть соответствующий противогаз и
принять меры к устранению пропуска
газов, а при значительных утечках
остановить компрессор.
Машинисту запрещается: выполнять ремонт в аппаратах, коммуникациях и узлах машины, находящихся под давлением; ремонтировать движущиеся части компрессора и двигателя на ходу, электрооборудование; регулировать затяжку пружин на пружинных предохранительных клапанах и грузов на рычажных; оставлять на рабочем месте открытыми проемы, тоннели, люки и другие опасные места, на компрессоре и двигателе – движущиеся или вращающиеся механизмы; находиться на рабочем месте без головного убора и спецодежды.
Важное значение для безопасной эксплуатации компрессорных установок имеет строгое соблюдение установленных сроков проверки контрольно-измерительных приборов, своевременно переосвидетельствование сосудов, качественное и своевременное проведение технических осмотров и планово-предупредительных ремонтов.