
- •Часть 2. Атомные электростанции
- •2.1. Развитие атомной энергетики мира
- •2.2. Общие принципы работы аэс
- •2.3. Классификация атомных электростанций
- •2.4. Реакторы аэс с водным теплоносителем
- •2.4.1. Тенденции развития реакторов с водным теплоносителем
- •2.4.2. Аэс с реакторами ввэр-1000
- •2.4.3. Аэс с реактором рбмк-1000
- •2.5. Тепловая часть аэс
- •2.5.1. Парогенератор
- •2.5.2. Выбор термодинамических параметров
- •2.5.3. Особенности работы паровых турбин аэс
- •2.5.4. Конденсационная установка
- •2.6. Дополнительное оборудование аэс
- •2.6.1. Деаэраторная установка
- •2.6.2. Питательная установка
- •2.6.3. Главный циркуляционный насос
- •2.6.4. Вспомогательные системы реактора
- •2.6.5. Система обеспечения безопасности
- •2.6.6. Системы технического водоснабжения
- •2.6.7. Вентиляционные и дезактивационные установки
- •2.7. Сопровождающие мероприятия на аэс
- •2.7.1. Дозиметрический контроль вокруг аэс
- •2.7.2. Вывод оборудования аэс из эксплуатации
- •2.7.3. Расход электроэнергии на собственные нужды аэс
- •2.8. Перспективные атомные электростанции
- •2.8.1. Аэс с жидким натрием как теплоносителем
- •2.8.2. Аэс с газовым теплоносителем
- •2.8.3. Аэс с гелиевым теплоносителем
2.6. Дополнительное оборудование аэс
2.6.1. Деаэраторная установка
Современные нормы технологического проектирования предписывают обязательную установку 100%-ной очистки конденсата после конденсатора не только для одноконтурной, но и для двухконтуриой АЭС.
На тракте от конденсатора до парогенератора двухконтурной АЭС (или реактора одноконтурной АЭС) происходят не только теплофизические, но и физико-химические преобразования рабочей среды. Если первые являются результатом процессов теплообмена, то вторые еще и результатом взаимодействия пара с конструкционными материалами. Вакуум в конденсаторе способствует проникновению в его паровой объем воздуха. В воду реактора и в насыщенный пар, могут поступать газообразные продукты деления, а также разнообразные продукты радиолиза под воздействием гамма-излучения и нейтронного потока. В результате пар, поступающий на турбину, несет с собой неконденсирующиеся газы. Поэтому установка деаэратора для АЭС необходима.
Деаэраторы на АЭС работают на основе термической деаэрации. Её сущность заключается в догреве воды до кипения, когда создаются благоприятные гидродинамические условия для выхода этих газов из воды, и создании над ней возможно большего парциального давления водяных паров. Чем больше будет парциальное давление водяных паров, тем меньше будет парциальное давление неконденсирующихся газов и соответственно их содержание в деаэрируемой воде. В пределе, если р≈рH2O , то Σрг≈0.
2.6.2. Питательная установка
Питательная установка - один из важнейших элементов тепловой схемы станции, обеспечивающий надежность работы и бесперебойность отпуска электроэнергии. Ее задача состоит в непрерывном восполнении убыли воды в парообразующей установке, связанной, прежде всего, с расходом пара на турбину, а также с расходом пара прочими потребителями, утечками и т. д. Особо большое значение имеет питательная установка для одноконтурной АЭС, в которой она подает воду непосредственно в реактор.
Надежность работы питательных насосов требует, прежде всего, предотвращения вскипания воды в насосе. Вода в деаэраторных баках находится при температуре кипения, поэтому при уменьшении давления в питательном насосе за счет входного сопротивления она могла бы вскипеть, нарушив работу насоса. Для предотвращения этого явления деаэраторный бак поднимают над отметкой установки питательного насоса на 9-12-20 м (в зависимости от давления в деаэраторе 0,35-0,7-1,2 МПа), а сопротивление линий, подающих воду к питательному насосу, не должно превышать 0,01 МПа. Тем самым создается самоторможение испарения при входе в питательный насос, и вскипание становится невозможной.
2.6.3. Главный циркуляционный насос
Важным элементом реакторного контура является главный циркуляционный насос (ГЦН). В системе мощной АЭС любого типа циркуляция теплоносителя в нормальной эксплуатации принудительная. Большая протяженность циркуляционного контура, составляющая, например, для каждой петли ВВЭР-1000 более 46 м, значительная скорость теплоносителя и стремление к компактности размещения оборудования приводят к значительным сопротивлениям, преодоление которых за счет естественной циркуляции возможно только при малой нагрузке — это и используется в аварийных ситуациях. ГЦН предназначен для работы при высоком давлении, но может работать и при низком — начиная с 2,0 МПа, что необходимо при пусковых операциях. Аналогичные ГЦН применяют и для РБМК. Но для ВВЭР и РБМК по-разному решается вопрос выбора числа ГЦН и их резервирования. Для ВВЭР каждый ГЦН обслуживает свою петлю. А для РБМК устанавливают шесть работающих ГЦН и два резервных.