Учебник по Природоохранным технологиям на ТЭС
.pdf2.4.5. Определение массового выброса окислов азота при сжигании топлива в котлах
Во всех существующих методиках расчет суммарного выброса ок% сида азота NOx = NO + NO2 по сложившейся традиции ведут в пересче% те на NO2. В настоящее время существует несколько методик, позво% ляющих рассчитать концентрации или массовый выброс оксидов азота для паровых и водогрейных котлов в зависимости от их производитель% ности, вида сжигаемого топлива, режимных и конструктивных условий.
В связи с установленными раздельными ПДК на оксид NO и дио% ксид NO2 азота и с учетом трансформации оксидов азота в атмосфер% ном воздухе, суммарные выбросы оксидов азота разделяются на соста% вляющие (с учетом различия в молекулярной массе этих веществ):
MNO2 0,8MNOx ; |
(2.35) |
M |
NO |
(1 0,8)M |
|
NO |
0,13M |
, |
(2.36) |
|
|
|
|||||||
|
|
NOx |
NO2 |
|
NOx |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где NO и NO2 – молекулярные веса NO и NO2, равные 30 и 46, соответ% ственно; 0,8 – коэффициент трансформации оксида азота в диоксид.
Численное значение коэффициента трансформации устанавлива% ется по методике Госкомэкологии России на основании данных наблю% дений организаций Госкомгидромета, но не более 0,8.
Выброс окислов азота можно определить на основании данных экспериментальных исследований различного типа котлов:
Ì |
NO2 |
n |
BQr , ã/ñ, |
(2.37) |
|
NO2 |
í |
|
где nNO2 – содержание NO2 на 1 МДж тепла.
Втабл. 2.16 приведены результаты измерения содержания окислов азота в дымовых газах, проведенные ВТИ и рядом других организаций на наиболее крупных отечественных котлах при сжигании основных топлив.
Эти выбросы относятся к нормальным эксплуатационным режи% мам при номинальной нагрузке без применения каких%либо средств снижения выбросов NO2.
Вслучае применения мероприятий по уменьшению выбросов NOx
вформулу (2.37) вводится коэффициент , учитывающий процент сни% жения выброса.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÌNO2 |
nNO2 |
BQír 1 |
|
|
|
. |
(2.38) |
|
100 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|||
111
Таблица 2.16
Результаты определения nNO2, г/МДж, в дымовых газах котлоагрегатов
|
Эквивалентная |
|
|
Котлоагрегат |
электрическая |
Топливо |
nNO2 |
|
мощность |
|
|
|
|
|
|
ТГМП%204 |
800 |
Мазут |
0,23 |
|
|
|
|
П%57 |
500 |
Экибастузский СС |
0,35 |
|
|
|
|
ТПП%200 |
400 |
Донецкий АШ |
0,88 |
|
|
|
|
ТПП%200 |
400 |
Мазут |
0,67 |
|
|
|
|
ТПП%312 |
300 |
Донецкий ГСШ |
0,47 |
|
|
|
|
ТГМП%314 |
300 |
Мазут |
0,26 |
|
|
|
|
П%49 |
250 |
Сушенка назаровск. Б |
0,36 |
|
|
|
|
ПК%33 |
200 |
Подмосковский |
0,33 |
|
|
|
|
ТП%100 |
200 |
Донецкий ПАШ |
0,24 |
|
|
|
|
ТП%90 |
160 |
Донецкий АШ |
0,39 |
|
|
|
|
ТГМ%94 |
160 |
Мазут |
0,23 |
|
|
|
|
ТГМ%94 |
160 |
Газ |
0,29 |
|
|
|
|
ТПП%110 |
150 |
Донецкий АШ |
0,59 |
|
|
|
|
ТПП%110 |
150 |
Газ |
0,54 |
|
|
|
|
ПК%39 |
150 |
Экибастузский СС |
0,35 |
|
|
|
|
ГТМП%114 |
150 |
Мазут |
0,4 |
|
|
|
|
ТП%87 |
130 |
Кузнецкий Г |
0,54 |
|
|
|
|
ТП%80 |
130 |
Кузнецкий СС |
0,52 |
|
|
|
|
ПК%10 Ш |
65 |
Ирша%бородинский Б |
0,36 |
|
|
|
|
ПК%10 Ш |
65 |
Березовский Б |
0,24 |
|
|
|
|
|
Таблица 2.17 |
|
|
|
|
Мероприятия, обеспечивающие снижение выбросов |
Снижение |
|
выбросов NO, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
Оптимизация топочного процесса |
до 15 |
|
|
|
|
Двухстадийное сжигание |
15–30 |
|
|
|
|
Малотоксичные горелки |
30–40 |
|
|
|
|
Трехступенчатое сжигание |
40–45 |
|
|
|
|
Двухстадийное сжигание и малотоксичные горелки |
40–65 |
|
|
|
|
Трехступенчатое сжигание и малотоксичные горелки |
60–75 |
|
|
|
|
СНКВ (топливо%уголь) при t = 950 °C |
40–60 |
|
|
|
|
СКВ (топливо%уголь) при t = 350–400 °C |
40–90 |
|
|
|
|
Двухстадийное сжигание |
50–75 |
|
|
|
|
Трехступенчатое сжигание совместно с СНКВ |
70–90 |
|
|
|
|
112
Втабл. 2.17 приведен возможный процент сжигания выбросов
(%) для наиболее изученных и эффективных мероприятий, обеспечи% вающих сжигание выбросов NOx.
Вслучае отсутствия экспериментальных данных nNO2, выброс оки% слов азота, с учетом применения указанных выше способов уменьше% ния выбросов, определяется по формуле [32]:
|
|
|
|
r |
|
|
q |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
N0 |
2 |
|
|
|
|
|
2 |
0,034 |
ÊÂQ |
|
1 |
|
|
|
|
(1 r) |
|
1 |
|
NO2 |
|
k |
, |
(2.39) |
|||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
! |
|
100 |
1 |
1 2 |
3 2 |
|
|
ê |
|
|
â |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
где K – коэффициент, характеризующий выход NO2 на 1 т условного то% плива, который определяется по формулам (2.40)–(2.42) в зависимости от тепловой производительности котлов, кг/т; 1 – коэффициент, учи% тывающий влияние на выход NO2 качества сжигаемого топлива: для твердого топлива = 0,178 + 0,47Nг; для газообразного и жидкого (табл. 2.18); 2 – коэффициент, учитывающий конструкцию горелок (для вихревых 2 = 1; для прямоточных 2 = 0,85); 3 – коэффициент, учитывающий вид шлакоудаления: при жидком шлакоудалении 3 = 1,6 и во всех остальных случаях 3 = 1; r – степень рециркуляции дымовых газов от расхода дутьевого воздуха, (%); 1 – коэффициент эффективно% сти воздействия рециркуляции газов в зависимости от условий подачи их в топку (табл. 2.19); 2 – коэффициент, характеризующий снижение выброса NO2 при двухстадийном сжигании в зависимости от , процент% ной доли воздуха, подаваемого через фурмы воздушного дутья, располо% женные выше горелок (табл. 2.20); NO – эффективность применяемой установки по уменьшению выбросов NO (азотоочистка, радиационно% химической очистки, каталитического восстановления и т. д.); к, NO – длительность работы котла и применяемой установки, ч/год; kв = 0,9 ко% эффициент, учитывающий впрыск воды (пара) в топку котла.
Для котлов паропроизводительностью 200 т/ч и более при сжига% нии газа и мазута во всем диапазоне нагрузок, а также для котлов, сжи% гающих твердое топливо при нагрузках выше 75 % от номинальной, [46]
Ê |
12Äô |
, |
(2.40) |
|
200 Ä |
||||
|
|
|
где Д и Дф – номинальная и фактическая паропроизводительность котла. Для котлов паропроизводительностью от 30 до 200 т/ч [32]
K |
7,5Äô |
|
(2.41) |
||
50 |
Äí . |
||||
|
|||||
113
Для водогрейных котлов с тепловой мощностью 125–210 ГДж/ч
K |
2,5Qô |
, |
(2.42) |
|
|||
|
84 Q |
|
|
где Q и Qф – номинальная и фактическая тепловая производительность котла, ГДж/ч.
При сжигании твердого топлива с температурой факела tф < 1500 °C во всем диапазоне нагрузок вместо Дф и Qф подставляются Д и Q.
При одновременном сжигании в котле двух видов топлива с расхо% дом одного из них более 90 % значение 1 должно приниматься по ос% новному виду топлива. В остальных случаях 1 определяется как сред% невзвешенная по топливу
|
11B1 12 B2 |
, |
(2.43) |
|
|||
1 |
B1 B2 |
|
|
|
|
|
где 11, 12, B1, B2 – соответственно, значения коэффициента и расхода каждого из видов топлива.
|
|
|
|
Таблица 2.18 |
|
|
Значение коэффициента 1 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Коэффициент |
|
Топливо |
|
|
|
избытка воздуха |
|
Газ |
|
Мазут |
|
т > 1,05 |
|
0,9 |
|
1,0 |
|
т = 1,05 +1,03 |
|
0,8 |
|
0,9 |
|
т < 1,03 |
|
0,7 |
|
0,75 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.19
Значение коэффициента 1, при 0 < r < 30 %
Способ ввода в топку газов рециркуляции |
1 |
Газ%мазут при вводе: |
|
• в под топки; |
0,002 |
• через шлицы под горелками; |
0,015 |
• по наружному каналу горелок; |
0,020 |
• в воздушное дутье; |
0,025 |
• в рассечку двух воздушных потоков |
0,030 |
|
|
При высокотемпературном сжигании твердого топлива |
|
при вводе рециркуляционных газов: |
|
• в первичную аэросмесь; |
0,01 |
• во вторичный воздух |
0,005 |
|
|
114
|
|
|
|
Таблица 2.20 |
|
|
Значение коэффициента 2 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Доля воздуха , % |
|
Топливо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
газ%мазут |
|
твердое топливо |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
5 |
|
0,9 |
|
0,85 |
|
10 |
|
0,8 |
|
0,74 |
|
15 |
|
0,7 |
|
0,65 |
|
20 |
|
0,62 |
|
0,58 |
|
|
|
|
|
|
|
2.4.7. Определение массового выброса окислов азота при сжигании топлива в камерах сгорания ГТУ (РД 34.02.305–98)
Суммарное количество оксидов азота NOx в пересчете на NO2, поступающих в атмосферу с отработавшими газами газотурбинных установок при сжигании жидкого топлива определяется как
M |
NO2 |
C |
NO2 |
v B 10 3 |
, ã/ñ, |
(2.44) |
|
|
ñã |
|
|
где CNO2 – концентрация оксидов азота в отработавших газах в пересче% те на NO2, мг/нм3 (определяется экспериментально или принимается по табл. 2.21); vсг – объем сухих дымовых газов за турбиной, нм3/кг то% плива (нм3/нм3 топлива), вычисляемый по формуле
vñã (vã0 vH0 2O ) ( îò 1)vâ0,
где vг0 – теоретический объем газов, нм3/кг топлива (нм3/нм3 топлива); vв0 – теоретический объем воздуха, нм3/кг топлива (нм3/нм3 топлива);от – коэффициент избытка воздуха в отработавших газах за турбиной; vH0 2O – теоретический объем водяных паров, нм3/кг; B – расход топлива в камере сгорания, кг/с (тыс. нм3/ч).
При сжигании газообразного топлива в камерах сгорания ГТУ об% разуются окислы азота в пересчете на NO2 в количестве:
M |
CNO2 ví |
Âãò |
10 3 |
, |
|
|
|||||
|
NO2 V |
ã ñ |
|
||
|
|
ã |
|
|
|
Здесь vгн – объем (м3/м3) дымовых газов при сжигании 1м3 топлива сизбытком воздуха > 1; гс – плотность кг/м3 сухого газообразного то% плива; Bгт – количество сжигаемого топлива, кг/с.
115
|
|
|
|
|
Таблица 2.21 |
||||
Концентрация оксидов азота для различных ГТУ |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
продук% |
% |
Концен% |
|
||
|
|
|
|
трация ок% |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Содержан.O |
сгорания,тах |
сидов азота |
|
||
|
|
|
|
усовер%без |
шенствования |
изменениемс конструкции |
|
||
|
|
|
|
в |
|
C |
, мг/м3 |
|
|
Тип ГТУ, завод |
Тип камеры сго% |
Вид топлива |
от |
2 |
|
|
|
|
|
|
рания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГТ%100, 750, ЛМЗ |
Регистров. |
Газотурбинное |
4,1 |
15,9 |
275 |
– |
|
||
блочная |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГТ%35%770, ХТЗ |
Регистров. |
Газ |
4,6 |
16,4 |
225 |
– |
|
||
выносная |
Газотурбинное |
4,7 |
16,5 |
200 |
|
||||
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГТ%25%770%П, ЛМЗ |
Регистров. |
Газ |
5,5 |
17,0 |
135 |
– |
|
||
выносная |
|
||||||||
ГТГ%12 |
Высокофорсиро% |
Дизельное |
5,1 |
16,9 |
190 |
– |
|
||
|
ванная блочная |
|
|
|
|
|
|
|
|
ГТН%25, НЗЛ |
Микрофакель% |
Газ |
4,1 |
15,9 |
58 |
– |
|
||
ная, кольцевая |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГТЭ%150, ЛМЗ |
Высокофорсиро% |
Газ |
3,5 |
15,0 |
220 |
150 |
|
||
ванная блочная |
Газотурбинное |
270 |
210 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГТЭ%45, ХТЗ |
Регистров. |
Газ |
4,0 |
15,8 |
220 |
100 |
|
||
кольцевая |
Газотурбинное |
240 |
150 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эффективным способом снижения концентрации оксидов азота в уходящих газах энергетических ГТУ без коренного изменения конструк% ции камеры сгорания является впрыск воды или пара в зону горения.
2.5.Выбросы в атмосферу продуктов неполного сгорания топлива
Бенз(а)пирен Б(а)П – один из самых токсичных продуктов сгора% ния, принадлежащих к группе полициклических ароматических углеводородов или ПАУ, Б(а)П представляет собой твердое кристалли% ческое вещество желтого цвета с температурами плавления 179 °С и ки% пения 500... 570 °С. Поэтому в газовом тракте котлов бенз(а)пирен в за% висимости от температуры продуктов сгорания может находиться в га% зообразном, жидком (аэрозоли) или твердом состояниях. Вместе с твердыми частицами возможно его удаление из дымовых газов в систе% мах золоулавливания.
116
Определение содержания Б(а)П в дымовых газах, так же как и CO, проводится только путем инструментальных замеров. Непосредствен% ное измерение содержания бенз(а)пирена C20H16 в уходящих газах кот% лов сопряжено с большими трудностями и в настоящее время произво% дится только в некоторых специализированных организациях. Поэто% му в [35] приводится методика для расчетного определения содержания Б(а)П в уходящих газах котлов, основанная на анализе и обобщении большого числа экспериментальных данных. Погрешность данной ме% тодики составляет приблизительно 20 %.
2.5.1. Расчет выбросов бенз(а)пирена для газомазутных котлов
Концентрация бенз(а)пирена в сухих дымовых газах котлов при сжигании мазута C БПМ и природного газа CБПГ (мкг/м3), приведенная к из% бытку воздуха = 1,4, рассчитывается по формулам:
CÁÏÌ |
qëã0,53 (0,232 0,606 10 3 qV ) |
Kr KD Kcò Êâë Êî÷ , |
(2.45) |
||
|
|||||
|
|
exp[25( ò 1)] |
|
|
|
CÁÏÃ |
qëã1,26 (0,0536 0,163 10 3 qV ) |
Kr KD Kcò Êâë , |
(2.46) |
||
|
|||||
|
|
exp[25( ò 1)] |
|
|
|
где qлг – теплонапряжение поверхности зоны активного горения, МВт/м2; qV – теплонапряжение топочного объема, кВт/м3 (является проектной величиной, определяется из технической документации на котел); т" – коэффициент избытка воздуха в дымовых газах на выходе из топки: при т" > 1,08 в формулах (2.44) и (2.45) принимать
exp[25( " – 1)] = 0,135; K – коэффициент, учитывающий влияние ре%
т r
циркуляции; KD – коэффициент, учитывающий нагрузку котла; Kст – коэффициент, учитывающий ступенчатое сжигание топлива; Kвл – ко% эффициент, учитывающий подачу влаги; Kоч – коэффициент, учиты% вающий увеличение выброса бенз(а)пирена при очистке конвективных поверхностей нагрева на работающем котле (табл. 2.22).
Значения qлг и остальных коэффициентов определяются по формулам:
qëã |
|
|
|
|
Qr |
B |
|
|
; |
|
|||
|
|
|
|
|
|
í |
|
|
|
|
(2.47) |
||
2( |
ò |
b )z |
ÿð |
h |
1,5a b |
||||||||
|
|
|
ò |
|
ÿð |
|
ò ò |
|
|
||||
|
|
|
Kr |
1 dr; |
|
|
(2.48) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
D |
|
2,4 |
|
|
||
|
KD |
|
2 |
|
|
ô |
|
|
; |
|
(2.49) |
||
Dí |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
117
|
|
Таблица 2.22 |
|
Значения Kоч в зависимости от условий очистки |
|||
|
|
|
|
Период между очистка% |
При дробевой очистке |
При обдувках регенера% |
|
конвективных поверхно% |
тивных воздухоподогре% |
|
|
ми, часов |
стей нагрева |
вателей |
|
|
|
||
|
|
|
|
12–24 |
1,2 |
1,1 |
|
|
|
|
|
40–48 |
1,5 |
1,25 |
|
|
|
|
|
72 |
2 |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
Kñò 1 b ; |
(2.50) |
|
|
Kâë exp(#g). |
(2.51) |
|
Вформулах (2.46)–(2.50):
•Qнr – низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг;
•B – расход топлива на котел, кг/с (м3/с) (при наличии в топке дву% светного экрана B принимается на одну ячейку);
•zяр – число ярусов горелок;
•hяр – расстояние по высоте между осями соседних горелок, м (для
топок с однорядным расположением горелок единичной мощностью от 30 до 60 МВт произведение zяр.hяр = 3 м);
•т – ширина топки (в свету), м (при наличии двусветного экрана – ширина одной ячейки);
•bт – глубина топки (в свету), м; r – степень (доля) рециркуляции дымовых газов;
•d – коэффициент, характеризующий влияние рециркуляции ды% мовых газов на выброс бенз(а)пирена:
–при вводе в под топочной камеры d = 1;
–при вводе в воздух или отдельный канал горелки d = 4;
–при вводе в шлицы (сопла) напротив горелок d = 2;
–при вводе в шлицы над горелками d = 2,7;
•Dф –фактическая нагрузка котла, кг/с;
•Dн –номинальная нагрузка котла, кг/с;
•b – коэффициент, учитывающий воздействие воздуха, подавае% мого во вторую ступень горения:
–при отключении половины горелок верхнего яруса по топли% ву b = –1 (для мазута) и b = –0,2 (для газа);
–для схемы, реализующей ступенчатое сжигание «по вертика% ли», b = 7;
118
–для схемы, реализующей ступенчатое зажигание «по вертика% ли», b = –2,7;
•– доля воздуха, подаваемая во вторую ступень горения;
•g – водотопливное отношение при подаче влаги в зону горения;
•# – коэффициент, учитывающий воздействие влаги при вводе ее:
–в пристенную зону топки и при зольном впрыске # = 15;
–в дутьевой воздух # = 2.
2.5.2. Расчет выбросов бенз(а)пирена для пылеугольных котлов
Концентрация бенз(а)пирена в сухих дымовых газах котлов за зо% лоуловителями при факельном сжигании углей CБПT (мкг/м3), приведен% ная к избытку воздуха в газах = 1,4, рассчитывается по формуле:
Ò |
ÀQr |
|
|
Dô 1,1 |
|
|
|
Z |
|
|
||
ÑÁÏ |
í |
|
|
|
|
1 |
|
ÇÓ |
|
|
, |
(2.52) |
|
" |
|
|
|
||||||||
|
exp(1,5 ò ) |
Dí |
|
100 |
|
|
|
|||||
где A – коэффициент, характеризующий конструкцию нижней части топки (при жидком шлакоудалении A = 0,378, при твердом – A = 0,521); Qнr – низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг; т" – ко% эффициент избытка воздуха в газах на выходе из топки; ЗУ – КПД зо% лоуловителя (по золе), %; Z – коэффициент, учитывающий снижение улавливающей способности бенз(а)пирена золоуловителями (для сухих аппаратов Z = 0,7, для мокрых – Z = 0,8).
2.5.3. Определение выбросов оксида углерода
Окись углерода CO образуется при сжигании топлив вследствие плохой организации горения (химический недожог q3 > 0), а также при термической переработке различных топлив методом пиролиза или га% зификации.
Количество окиси углерода (г/с), выбрасываемое в атмосферу определяется по формуле:
|
|
C Â |
1 |
|
|
q4 |
|
, |
(2.53) |
CO |
|
|
|
||||||
|
í |
|
|
100 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где CН – коэффициент, характеризующий выход окиси углерода при сжигании твердого, жидкого и газообразного топлива, кг/т. Для мощ% ных котлоагрегатов с твердым и жидким шлакоудалением СН = 0.
119
2.6.Снижение выбросов в атмосферу парниковых газов
2.6.1.Определение количества выбросов углекислого газа
испособы их снижения
Врезультате сжигания на Земле органических топлив происходит ежегодный прирост выбросов CO2 сверх сбалансированного круговоро% та, что способствует образованию парникового эффекта. На долю ТЭС приходится примерно 22 % общих мировых выбросов CO2.
Согласно рамочной конвенции ООН об изменении климата Земли Россия взяла на себя обязательства до 2008–2012 гг. не превышать вы% бросы парниковых газов относительно уровня 1990 г. Удельный выброс
CO2 на единицу выработанной электрической и тепловой энергии в РФ составляет 0,414 кг/(кВт.ч). Это лучший показатель в мире. Для расче% та выброса углекислого газа применяются коэффициенты эмиссии, ко% торые приведены в табл. 2.23.
|
|
|
|
Таблица 2.23 |
|
|
Коэффициенты эмиссии CO2 |
|
|
||
|
|
|
|
||
Вид топлива |
|
Коэффициенты эмиссии CO2 |
|
||
|
т CO2/тут |
|
т CO2/ГДж |
|
|
|
|
|
|
||
Твердое |
|
2,76 |
|
25,68 |
|
|
|
|
|
|
|
Газообразное |
|
1,62 |
|
15,07 |
|
|
|
|
|
|
|
Мазут |
|
2,28 |
|
21,22 |
|
|
|
|
|
|
|
Уменьшить выбросы углекислого газа можно за счет:
•сжигания топлив с малым содержанием углерода (природный газ);
•использования энергоносителей, не содержащих углерод (ядерное топливо);
•использования возобновляемых источников энергии;
•энергосбережения;
•теплофикации;
•реализации технических решений, повышающих КПД ТЭС.
2.6.2.Определение количества выбросов водяных паров
испособы их снижения
Основными источниками выброса водяных паров в атмосферу от ТЭС являются системы прямоточного или оборотного охлаждения конденсаторов турбин и дымовые трубы. Водяные пары не оказывают непосредственно вредного воздействия на организм человека, живот% ный и растительный мир. Они приводят к образованию тумана, наледи
120
