- •1. Введение.
- •2.Аналитический обзор.
- •2.2. Литературный обзор.
- •Инициаторы.
- •Формула гидроперекиси 1,1-дифенилэтана:
- •Активаторы.
- •3. Описание технологического процесса и схемы.
- •3.1.Описание технологического процесса.
- •Химизм реакций полимеризации.
- •3.2.1.Отделение приема мономеров и приготовление углеводородной шихты, и ее отмывки.
- •Отмывка углеводородной шихты.
- •3. 2. 2. Приготовление и дозирование растворов. Приготовление и дозирование 2% раствора едкого калия.
- •Приготовление калиевого мыла синтетических жирных кислот (сжк).
- •Приготовление раствора тринатрийфосфата.
- •Приготовление раствора ронгалита.
- •Приготовление и дозирование раствора активатора.
- •Приготовление и подача водной фазы скмс-30 арк.
- •Приготовление и дозирование эмульсии инициатора.
- •Приготовление и дозирование эмульсии регулятора.
- •3.2.3.Описание процесса полимеризации.
- •3.2.4. Отгонка незаполимеризовавшихся мономеров.
- •4. Характеристика сырья и производимой продукции.
- •4.1. Характеристика производимой продукции.
- •4.2. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.
- •5. Автоматический контроль и управление технологическим процессом.
- •Автоматизация процесса
- •5.1. Автоматический контроль и управление в отделении приготовления и отмывки углеводородной шихты.
- •5.2. Автоматический контроль и управление в отделении приготовления хим. Растворов. Приготовление и дозирование раствора прерывателя (ддк, дэга).
- •Приготовление и дозирование эмульсии инициатора.
- •Приготовление и дозирование эмульсии регулятора.
- •Процесс полимеризации.
- •Отгонка незаполимеризовавшихся мономеров.
Приготовление и дозирование эмульсии инициатора.
В качестве инициатора используется органическая гидроперекись - гидроперекись диизопропилбензола (ГПД).
Для получения водной эмульсии ГПД используется 7% канифольное мыло. Эмульсия инициатора готовится периодически в аппарате N 47/2, снабженном мешалкой. В аппарат N 47/2 из отделения растворов принимается расчетное количество умягченной воды. Канифольное мыло в аппарат N 47/2 сливается из емкости N 130а/1-3 . После перемешивания в течение 15 минут из мерника N 39 насосом N 42а в аппарат N 47/2 закачивается расчетное количество гидроперекиси.
ГПД закачивается в мерник N 39 насосом N 42 из бочек. В аппарате N 47/2 эмульсия перемешивается в течение двух часов. Отбирается проба на анализ.
Гидроперекись закачивается в мерник N 39 из бочек насосом N 42, и затем из мерника N 39 насосом N 43а закачивается в аппарат N 47/2.
Готовая эмульсия инициатора сливается в аппараты N 35/1-3 откуда, через фильтр N 36/1,2, насосом N 45а/1,2 подается в трубопровод углеводородной эмульсии.
Эмульсия инициатора для рецепта СКМС-30 АРК подается во всасывающий трубопровод насоса N 48а/1,2.
Приготовление и дозирование эмульсии регулятора.
Эмульсия третичного додецилмеркаптана (0,4 - 2,0% ТДМ) готовится периодически в аппаратах NN 47а, 47/1, снабженных мешалками. В аппарат N 47а, 47/1 заливается расчетное количество умягченной воды, канифольного мыла из аппарата N 130а, после чего включается мешалка. После перемешивания в течение 15 минут принимается третичный додецилмеркаптан из емкости N 37а насосом N 45/1. После перемешивания в течение 1 часа, мешалкой и путем циркуляции, насосом N 48б/1,2, при получении удовлетворительного анализа эмульсия регулятора через фильтры N 48в/1,2 насосами N 48б/1,2 дозируется в полимеризационные батареи.
На рецепте СКМС-30 АРК эмульсия регулятора дозируется в две точки:
в один из полимеризаторов N 49/4,5,6 при конверсии 20 - 35%,
и в один из полимеризаторов N 49/7,8,9 при конверсии 40 - 55%.
3.2.3.Описание процесса полимеризации.
Рецепт СКМС-30 АРК.
Углеводородная шихта из отмывочной колонны N 156/2 через холодильник N 46/1,2,3 поступает во всасывающий трубопровод насосов N 48а/1,2. Разбавленная водная фаза, содержащая ронгалит и комплекс, поступает через холодильник N 44/1-3 в смеситель. Смеситель установлен в трубопроводе углеводородной шихты. В смесителе, в потоке, водная фаза смешивается с углеводородной шихтой с образованием эмульсии.
Температура углеводородной шихты, не более 20 0С. Холодильник N 44 охлаждается рассолом 0 0С. Температура водной фазы, поступающей на смешение, не более 20 0С. Температура шихты и водной фазы выдерживается в данных пределах для того, чтобы снизить температурную нагрузку на первый по ходу полимеризатор.
В трубопровод углеводородной эмульсии перед насосом N 48а/1,2 подается эмульсия инициатора.
Регулятор процесса полимеризации - третичный додецилмеркаптан подается в три точки:
в начало процесса подается 60 - 85% регулятора - первая точка;
при конверсии 20 - 35% подается 15 - 30% регулятора - вторая точка;
при конверсии 40 - 55% подается 15 - 30% регулятора - третья точка.
В первую точку подается концентрированный меркаптан, во вторую и третью точку регулятор подается в виде эмульсии. Концентрированный ТДМ из емкости N 37а насосом N 45/2 закачивается в мерник N 55/1, откуда дозировочным насосом N 56/1,2 поступает в трубопровод углеводородной шихты до смесителя.
Углеводородная эмульсия, содержащая все компоненты эмульсионной полимеризации, непрерывно, насосом N 48а/1,2 подается в первый по ходу процесса полимеризатор N49.
Процесс полимеризации бутадиена и альфаметилстирола проводится в полимеризационной батарее, состоящей из двенадцати полимеризаторов N49/1-12. Полимеризатор имеет рамную мешалку со скоростью вращения 48 об/мин. Для съема тепла реакции полимеризации в рубашку и змеевик аппарата подается рассол –7 0С.
Латекс поступает в нижнюю часть полимеризатора N 49/1-12 по опуску, и из верхней части направляется в следующий по ходу процесса полимеризатор. Все полимеризаторы полимеризационной батареи связаны между собой двумя линиями, основной и резервной:
основная линия служит для перетока латекса из одного полимеризатора в другой;
резервная линия используется для перетока латекса из одного полимеризатора в другой, в случае забивки основной линии, и для освобождения от латекса обведенного или выведенного в ремонт полимеризатора.
По ходу процесса полимеризации при конверсии 20 - 35% и 40 - 55% в полимеризаторы N 49/4,5,6 и N 49/7,8 насосом N 48б/1,2 подается эмульсия регулятора.
Процесс полимеризации при конверсии 70% стопперируется раствором смеси ДДК с ДЭГА, стоппер подается в трубопровод выхода латекса из полимеризационной батареи. Латекс, заправленный раствором стоппера, поступает через распределительную "гребенку", и фильтр N 61/1-3 на отгонку незаполимеризовавшихся мономеров.
Для предотвращения завышения давления более 0,6 МПа (6 кгс/см2) на каждом полимеризаторе N 49/1-12 установлено разрывное устройство с предохранительным клапаном, сброс с которого ведется в емкость аварийного стравливания N 123.
Из емкости N 123 латекс откачивается насосом N 124/1,2 на отгонку незаполимеризовавшихся мономеров.
Для регулирования степени конверсии мономеров на выходе из полимеризационной батареи схемой предусмотрена периодическая подача стоппера в обведенный полимеризатор N 49/9-12. Подача стоппера осуществляется насосом N 58/1,2 из мерника N 57.
Для промывки импульсных линий КИП подается умягченная вода из мерника N 59, насосом N 60/1,2. Подача воды в мерник N 59 осуществляется от насоса N 3/1,2, отделения растворов.
