- •1. Введение.
- •2.Аналитический обзор.
- •2.2. Литературный обзор.
- •Инициаторы.
- •Формула гидроперекиси 1,1-дифенилэтана:
- •Активаторы.
- •3. Описание технологического процесса и схемы.
- •3.1.Описание технологического процесса.
- •Химизм реакций полимеризации.
- •3.2.1.Отделение приема мономеров и приготовление углеводородной шихты, и ее отмывки.
- •Отмывка углеводородной шихты.
- •3. 2. 2. Приготовление и дозирование растворов. Приготовление и дозирование 2% раствора едкого калия.
- •Приготовление калиевого мыла синтетических жирных кислот (сжк).
- •Приготовление раствора тринатрийфосфата.
- •Приготовление раствора ронгалита.
- •Приготовление и дозирование раствора активатора.
- •Приготовление и подача водной фазы скмс-30 арк.
- •Приготовление и дозирование эмульсии инициатора.
- •Приготовление и дозирование эмульсии регулятора.
- •3.2.3.Описание процесса полимеризации.
- •3.2.4. Отгонка незаполимеризовавшихся мономеров.
- •4. Характеристика сырья и производимой продукции.
- •4.1. Характеристика производимой продукции.
- •4.2. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.
- •5. Автоматический контроль и управление технологическим процессом.
- •Автоматизация процесса
- •5.1. Автоматический контроль и управление в отделении приготовления и отмывки углеводородной шихты.
- •5.2. Автоматический контроль и управление в отделении приготовления хим. Растворов. Приготовление и дозирование раствора прерывателя (ддк, дэга).
- •Приготовление и дозирование эмульсии инициатора.
- •Приготовление и дозирование эмульсии регулятора.
- •Процесс полимеризации.
- •Отгонка незаполимеризовавшихся мономеров.
3.2.1.Отделение приема мономеров и приготовление углеводородной шихты, и ее отмывки.
Бутадиен - концентрат принимается из цеха Д-1 и ДП-10 в одну из емкостей N 1/1-4. Возможен прием бутадиена из цеха Д-4-4а.
Альфаметилстирол - ректификат принимается из цеха М-3 или из цеха - склада 13-19 в емкость N 3/3.
Углеводородная шихта готовится непрерывным способом в вертикальном аппарате N 5.
альфаметилстирол - ректификат насосом N 6/1,2 из емкости N 3/3, непрерывно через смеситель углеводородов закачивается в емкость N 5.
Охлаждение емкостей N 3/1,2,3 производится рассолом –7 0С. В змеевики, установленные по обеим сторонам емкостей, подается рассол –7 0С для поддержания температуры не более 20 0С. Емкости N 3/1,2,3 находятся под азотной подушкой.
Бутадиен - концентрат насосом N 7/1-4 из емкости N 1/1-4, непрерывно, через смеситель закачивается в емкость N 5. В смесителе бутадиен-концентрат смешивается с метилстиролом.
На всасывающем трубопроводе насосов N 7/1-5 установлен фильтр N 7а, для очистки бутадиена от механических примесей и полимерной крошки.
Готовая углеводородная шихта из емкости N 5 насосом N 9/1-3 подается на водно-щелочную отмывку.
Емкости NN 1/1-4, 2/1-3, 5 соединены между собой по газовой фазе уравнительным трубопроводом.
На насосы 7, 9, имеющие торцевые уплотнения валов, подается прямая оборотная вода, поступающая из отделения отгонки от насосов N 210/1,2 для их охлаждения.
Отмывка углеводородной шихты.
Примеси фенола, ингибиторов, аммиака, меди удаляются из углеводородной шихты путем щелочной отмывки в колоннах N 156/1,2. В отмывочной колонне N 156/1 при взаимодействии со щелочью, примеси, содержащиеся в шихте, переходят в растворимые в воде соединения. Частично унесенная из колонны N 156/1 щелочь отмывается из шихты в колонне N 156/2 умягченной водой.
Для увеличения поверхности контакта между шихтой и щелочью в колоннах имеется по 8 решетчатых тарелок. Колонны работают при полном заполнении жидкостью.
Углеводородная шихта поступает через распределитель в нижнюю часть колонны N 156/1. Сверху через расширитель в колонну, насосом N 157/1,2 подается 2 % раствор щелочи.
За счет разности плотностей щелочь движется вниз по колонне, углеводородная шихта поднимается вверх. Для снижения расхода щелочь циркулируется в колонне насосом N 157/1,2, по мере циркуляции концентрация щелочи падает. Концентрация щелочи в колонне N 156/1 поддерживается непрерывной подпиткой 2% раствором щелочи от насосов N 159/1,2. Избыток щелочи во время подпитки выводится из нижней части колонны N 156/1 в колонну N 252/1,2 отделения отгонки.
Углеводородная шихта, выходящая из верхней части колонны N 156/1 поступает в нижнюю часть колонны N 156/2. В верхнюю часть колонны N 156/2 насосом N 157/3,4 через распределитель подается умягченная вода. Умягченная вода на отмывку подается насосом N 3/1,2 из емкости N 1, 1а. За счет разности плотностей углеводородная шихта поднимается вверх по колонне, умягченная вода вниз.
Насосом N 157/3,4 осуществляется циркуляция воды в колонне N 156/2. Количество подаваемой воды зависит от концентрации избыточной щелочи в воде после колонны. При увеличении концентрации щелочи в циркулирующей воде производится подпитка свежей умягченной водой от насоса N 3/1,2, через холодильник N 44/4-6, охлаждаемый рассолом 0оС.
Избыток умягченной воды из колонны N 156/2 подается в отпарную колонну N 252/1,2
Концентрация щелочи в колонне N 156/1 не более 3,5%. Концентрация избыточной щелочи в умягченной воде колонны N 156/2 0,03 - 0,07%. Избыточная щелочность в углеводородной шихте не более 0,002%.
Углеводородная шихта из колонны N 156/2 поступает в холодильник N 46/1,2,3 и далее на смешение с водной фазой. Холодильник N 46/1,2,3 охлаждается рассолом - 7оС.
Предусматривается возможность подачи углеводородной шихты в колонну N 156/2, минуя колонну N 156/1.
