
- •1. Введение.
- •2.Аналитический обзор.
- •2.2. Литературный обзор.
- •Инициаторы.
- •Формула гидроперекиси 1,1-дифенилэтана:
- •Активаторы.
- •3. Описание технологического процесса и схемы.
- •3.1.Описание технологического процесса.
- •Химизм реакций полимеризации.
- •3.2.1.Отделение приема мономеров и приготовление углеводородной шихты, и ее отмывки.
- •Отмывка углеводородной шихты.
- •3. 2. 2. Приготовление и дозирование растворов. Приготовление и дозирование 2% раствора едкого калия.
- •Приготовление калиевого мыла синтетических жирных кислот (сжк).
- •Приготовление раствора тринатрийфосфата.
- •Приготовление раствора ронгалита.
- •Приготовление и дозирование раствора активатора.
- •Приготовление и подача водной фазы скмс-30 арк.
- •Приготовление и дозирование эмульсии инициатора.
- •Приготовление и дозирование эмульсии регулятора.
- •3.2.3.Описание процесса полимеризации.
- •3.2.4. Отгонка незаполимеризовавшихся мономеров.
- •4. Характеристика сырья и производимой продукции.
- •4.1. Характеристика производимой продукции.
- •4.2. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.
- •5. Автоматический контроль и управление технологическим процессом.
- •Автоматизация процесса
- •5.1. Автоматический контроль и управление в отделении приготовления и отмывки углеводородной шихты.
- •5.2. Автоматический контроль и управление в отделении приготовления хим. Растворов. Приготовление и дозирование раствора прерывателя (ддк, дэга).
- •Приготовление и дозирование эмульсии инициатора.
- •Приготовление и дозирование эмульсии регулятора.
- •Процесс полимеризации.
- •Отгонка незаполимеризовавшихся мономеров.
“Повышение эффективности процесса эмульсионной сополимеризации бутадиена и альфаметилстирола для каучука СКМС - 30АРК.”
Реферат
Ключевые слова: полимер, мономер, полимеризация, сополимеризация, эмульсия, эмульгатор, инициатор, латекс, каучук, полимеризатор.
В дипломном проекте предлагается разработка непрерывного производства латекса марки СКМС-30АРК, путём совместной полимеризации бутадиена и -метилстирола с увеличением производственной мощности по данному виду продукции за счет замены инициатора. Для этого предлагается использовать существующую, на данный момент на ОАО “Омский каучук”, технологическую линию. Такое решение приведёт к снижению себестоимости латекса.
Содержание
Введение
Аналитический обзор
2.1. Критический анализ технологии базового производства
2.2. Литературный обзор
3. Описание технологического процесса и схемы
3.1. Описание технологического процесса
3.2. Описание технологической схемы
4. Характеристика сырья и производимой продукции.
5. Автоматический контроль и управление технологическим процессом
1. Введение.
Каучук относится к числу материалов, имеющих важное значение для народного хозяйства любой страны. Из каучука, после смешения его с соответствующими ингредиентами и последующей вулканизации, получают резину.
Резина является своеобразным и единственным в своем роде конструкционным материалом. Она обладает, как известно, весьма ценными техническими свойствами, к числу которых относятся: эластичность в широком диапазоне температур, высокое сопротивление истиранию, малая проницаемость по отношению к газам и воздуху, стойкость по отношению к многократным деформациям и др.
Каучук в смеси с ингредиентами образует так называемые сырые резиновые смеси, обладающие термопластичностью. Сырые смеси можно необратимо деформировать, придавая им любую форму. Для этого есть много технологических приемов: формование, шприцевание, каландрование, конвекция, литье под давлением, штампование. Последующей стадией технологического процесса – вулканизацией – приданная сырой резине форма фиксируется. После вулканизации готовое резиновое изделие приобретает способность к упругим деформациям при относительно малых усилиях.
Размер и число деформаций, которым резина может быть подвергнута без признаков разрушения, в тысячи раз больше, чем у металлов, а удельные усилия, требующиеся для этого, во много тысяч раз меньше, чем при деформации твердых тел.
Области применения каучука и резины весьма обширны. Ассортимент резинотехнических изделий, применяемых в самых разнообразных отраслях промышленности, в строительстве, медицине, быту, насчитывает десятки тысяч наименований. Достаточно перечислить только некоторые из резиновых изделий, чтобы понять, как важны и необходимы каучук и резина для успешного развития всех отраслей народного хозяйства. Автомобильные и авиационные детали, резиновые приводные ремни, всевозможные шланги и рукава, резиновая обувь, надувные лодки, резиновая изоляция кабелей и проводов, хирургические перчатки, мячи, игрушки и многие другие резиновые изделия давно стали предметами первейшей необходимости.
Большое значение имеет каучук для современного механизированного транспорта, прежде всего автомобильного; в нашей стране на производство автомобильных шин расходуется более половины всего потребляемого каучука.
Автомобиль современной конструкции необходимо снабдить не только шинами, но также и сотнями других самых разнообразных резиновых деталей.1
Состояние производства каучуков в настоящее время является весьма сложным. Итоги работы промышленности СК в России за 2001 год в сравнении с 2000 представлены следующим образом:
Таблица 2.1
Год |
2000 |
2001 |
Всего по России |
833 тыс. тонн |
916 тыс. тонн |
В т.ч. ОАО «Омский каучук» |
26 тыс. тонн |
38,7 тыс. тонн |
Основным мономером в промышленности СК после изопрена является бутадиен. Развитие производства бутадиена и бутадиенсодержащих каучуков иллюстрируют данные следующей таблицы:
Таблица 2.2
Год |
1998 |
1999 |
2000 |
2001 |
Бутадиен, (всего по России), тыс. тонн |
217 |
270 |
308 |
337,4 |
В т.ч. ОАО «Омский каучук», тыс. тонн |
|
|
13 |
28,7 |
Каучуков СКС и СКМС, (всего по России), тыс. тонн |
143 |
198 |
230 |
238,1 |
В т.ч. ОАО «Омский каучук», тыс. тонн |
18 |
21 |
26 |
37,8 |
Экспорт каучуков.
Экспортные поставки каучуков являются важной составляющей выработки продукции. Начиная с 1999 года, наблюдается стабилизация экспортных поставок. Усредненные данные о стоимости продаваемых каучуков, начиная с 1995 года, приведены ниже:
Таблица 2.3
Год |
1995 |
1996 |
1997 |
1998 |
1999 |
2000 |
Среднеэкспортная цена за 1 тонну каучука СКС (СКМС), в $ |
984 |
996 |
747 |
602 |
524 |
589 |
Из приведенных данных отчетливо видно, что цены на каучук по сравнению с 1995 годом существенно снизились.
Год |
1998 |
1999 |
2000 |
2001 |
ОАО «Воронежсинтезкаучук» |
47,1 |
43,4 |
39,6 |
25,0 |
ООО «Тольятти каучук» |
10,2 |
9,5 |
23,1 |
23,7 |
ЗАО «Каучук» г. Стерлитамак |
41,8 |
17,7 |
20,1 |
26,1 |
ОАО «Омский каучук» |
0,9 |
29,4 |
17,2 |
25,2 |
Данные о долевом распределении экспорта каучука СКС (СКМС) между предприятиями (в процентах):
Таблица 2.4
Экспорт бутадиенсодержащих каучуков возрос с 20,5% в 1999 году до 37,9% в 2000 году, от общего объема их производства. Как и другие полимеры, каучуки СКС и СКМС упали в цене.
Внутренний рынок.
В 2001 году на внутренний рынок было поставлено 578 тыс. тонн каучуков и латексов, в т.ч. СКС и СКМС 7,5 тыс. тонн. Шинная промышленность потребляет 67% данного каучука, остальное идет на изготовление различного рода резинотехнических изделий. 1
Из приведенных данных можно сделать выводы. А именно, растет объем производства каучука СКС и СКМС, следовательно, есть спрос на данную продукцию, а значит, есть смысл заниматься изучением и совершенствованием технологии получения данного каучука. И, хотя большое внимание сейчас уделяется так называемой растворной и регулируемой полимеризации, от эмульсионной еще не отказались.
Также нужно сказать о том, что цена на каучук СКС и СКМС по сравнению с 1995 годом упала почти вдвое. Следовательно, нужно повышать экономическую эффективность данного технологического процесса.
Что касается конкурентоспособности, то можно сказать, что рынок в 2001 году по сравнению с 1998 годом стабилизировался, и объемы продаж каждого из заводов-изготовителей каучука СКС и СКМС практически уровнялись.
На Омском заводе производят только метилстирольный каучук, в частности СКМС-30 АРК. Повышение эффективности данного процесса можно произвести за счет изменения инициирующей системы.