Абсорбция и десорбция углеводородов.
Контактный газ из компрессорного отделения с давлением не более 12,3кгс/см2 поступает в межтрубное пространство аппаратов 14, охлаждаемых оборотной водой.
Углеводородный конденсат из аппаратов 14 стекает в ёмкость 15. Не сконденсировавшийся газ поступает в межтрубное пространство аппаратов 17, охлаждаемых рассолом.
Сконденсировавшийся в аппаратах 17 продукт стекает в емкость 15. Для обеспечения слива имеется уравнительный трубопровод, объединяющий емкость 15 и аппарат 17/3.
Не сконденсировавшийся газ с температурой не более +12оС поступает в куб абсорбционной колонны 18 для абсорбции углеводородов (фракции С4) абсорбентом (бензиновой фракцией поступающей из цеха 13-19 или собственным кубовым продуктом).
Колонны 18/1,2 работают параллельно.
В верхнюю часть колонн 18/1,2 подается абсорбент из емкости 26 насосом поз.27 или 24/4 через аппараты 28/1,2 или помимо них. Температура абсорбента должна быть не более +10оС. Схемой предусмотрена подача абсорбента в колонну 18/1 на отметке 28,8 м., на отметке 22,8 м., на отметке 16,8 м., в колонну 18/2 на отметке 28,8 м. и на отметке 22,8 м.
Аппарат 28/1 работает на колонну 18/1, а 28/2 на 18/2.
Абсорбент (бензин) в емкость 26 по мере необходимости принимается из цеха 13-19.
При использовании в качестве абсорбента кубового продукта из колонны К-20/2, прием в емкость 26 кубового продукта производиться постоянно. Избыток абсорбента из емкости 26 выводиться в емкости 3-е или 7-е отд. Д-12.
Для поддержания избыточного давления в емкости 26 предусмотрена подача в емкость азота. Для предотвращения завышения давления на ёмкости 26 установлены предохранительные клапаны, сброс с которых производится в ёмкость 58.
Не абсорбированный газ с верха колонны 18 через сепаратор 18а совместно с отдувками из колонн К-30, сбрасывается в топливную сеть отделения Д-2 или в заводскую топливную сеть или на факел высокого давления. Конденсат из сепаратора 18а по мере накопления отводится в емкость 26.
В зимнее время отдувки колонны 18/2 перед подачей в сепаратор 18а подогреваются в аппарате 29А. Для защиты аппарат 29А оборудован рабочим ППК со сбросом в емкость 58 и контрольным ППК со сбросом в емкость 59. Ручное стравливание с А-29А осуществляется с трубопровода выхода продукта с аппарата 29А в трубопровод сброса контрольного ППК.
Для предотвращения завышения давления в колоннах 18/1,2 на трубопроводах выхода отдувок из колонн установлены предохранительные клапаны ППК, сброс с которых производится в ёмкость 58. Предусмотрен трубопровод ручного стравливания на факел высокого давления через ёмкость 59.
Предусмотрена сигнализация минимального и максимального уровня. Уровень в кубе колонны 18 должен находиться в пределах от 20% до 85%.
Насыщенный углеводородами абсорбент из куба колонн 18/1,2 подаётся через межтрубное пространство аппарата 19 на десорбцию в среднюю часть колонны 20 (отметка 16,8 м.). В аппарате 19 насыщенный абсорбент подогревается «тощим» абсорбентом, который проходит по трубному пространству аппарата 19 из куба колонн 20/1,2 в теплообменник 25.
Для защиты корпуса аппарата 19 от завышения давления установлены предохранительные клапаны ППК, сброс с которых производится в ёмкость 58.
В колоннах 20/1,2 происходит процесс десорбции. Колонны 20/1,2 работают параллельно.
Колонна 20/2 может использоваться для переработки кубового продукта колонн 37/1,2, 137/3, 43, 143.
Обогрев колонны 20/1 осуществляется паром, подаваемым от коллектора пара 15,0 кгс/см2 в выносные кипятильники 21/1, или 21/3. Обогрев колонны 20/2 осуществляется паром, подаваемым от коллектора пара 15,0 кгс/см2 в выносной кипятильник 21/2.
Температура куба колонны 20/1 не должна превышать 180оС. Температура куба колонны 20/2 не должна превышать 180оС при работе в качестве десорбера и 150оС при переработке кубового продукта.
Паровой конденсат из кипятильников 21/1,3 сливается в конденсационный бачок 21-б/1, из кипятильника 21/2 сливается в конденсационный бачок 21-б/2. Далее паровой конденсат самотеком подаётся в аппарат 153 или в коллектор парового конденсата с отделения Д-3-5 на станцию перекачки парового конденсата цеха Д-4-4А. При не удовлетворительном результате анализа паровой конденсат сбрасывается в ХЗК.
Тощий абсорбент с куба колонны 20 поступает в аппарат 19, далее через аппарат 25 в емкость 26.
В аппаратах 25 тощий абсорбент охлаждается оборотной водой. Аппараты 25/1,2 могут работать последовательно: А-19 →А-25/2 → А-25/1 → Е-26 или параллельно: А-19 → А-25/1 → Е-26.
А-25/2
Углеводороды с верха колонны 20/1 поступают в аппараты 22/3, где конденсируются за счет охлаждения промышленной водой.
Углеводороды с верха колонны 20/2 поступают в аппараты 22/2, где конденсируются за счет охлаждения промышленной водой.
Сконденсировавшийся продукт из аппарата 22/3 сливается в емкость 23/1. Не сконденсировавшиеся газы из аппарата 22/3 по уравнительному трубопроводу поступают в емкость 23/1 и далее направляются в аппарат 36/3 охлаждаемый рассолом Сконденсированные в аппарате 36/3 углеводороды сливаются в емкость 23/1, не сконденсированный газ направляется в буфер 1. Предусмотрена возможность подачи газовой фазы из ёмкости 23/1 помимо аппарата 36/ в буфер 1.
Сконденсировавшийся продукт из аппарата 22/2 сливается в емкость 23/2. Не сконденсировавшиеся газы из аппарата 22/3 по уравнительному трубопроводу поступают в емкость 23/2 и далее направляются в буфер 1.
Продукт из ёмкостей 23/1,2 в качестве флегмы насосами 24 подается на орошение в колонн 20/1,2.
Избыток продукта из емкостей 23/1,2 насосами 24-ми откачивается в емкость 15. Предусмотрена возможность подачи продукта из ёмкости 23/2 в колонны 37е, для снижения нагрузки на колонны 30е.
Давление верха колонн 20/1,2 не должно превышать 5,0кгс/см2. Для предотвращения завышения давления в колоннах 20/1,2 на трубопроводах выхода газовой фазы с верха колонны установлены предохранительные клапаны, сброс с которых осуществляется в ёмкость 58.
Отстоявшаяся в емкостях 23-их вода периодически дренируется в аппарат 51.
При выводе аппарата 22/3 в ремонт, продукт с верха колонны 20/1 подается в аппараты 32/3,4, где охлаждается промышленной водой. При этом аппараты 32/3,4 отключаются от колонны 30/2. Сконденсировавшийся продукт из аппаратов 32/3,4 сливается в емкость 23/1, не сконденсировавшийся через емкость 23/1 направляется в аппарат 36/3.
При использовании в качестве абсорбента собственных тяжелых углеводородов, кубовый продукт колон 37-х может подаваться в колонну 20/1 на отметке 10,8 или 16,8 м.
Колонна 20/2 может использоваться для ректификации кубового продукта колонн 37/1,2, 137/3, 43, 143.
Кубовые продукты колонн 37,137,43,143 подаются в среднюю часть колонны 20/2.
Обогрев колонны производится паром через кипятильник 21/2 от коллектора пара 15,0 кгс/см2.
Из куба колонны 20/2 продукт отводится в емкости 3 или 7 отделения Д-12. Он может использоваться в качестве абсорбента в колоннах 18/1,2, для этого его направляют непосредственно в ёмкость 26.
Газовая фаза из колонны 20/2 направляется в аппарат 22/2. Сконденсированные углеводороды сливаются в ёмкость 23/2, не сконденсированные газы через ёмкость 23/2 направляется в буфер 1. Предусмотрена возможность приёма газовой фазы из колонн 43, 143 в ёмкость 23.
Углеводороды из ёмкости 23/2 насосом 24 подаются в верхнюю часть колонны 20/2, в качестве флегмы, избыток откачивается в ёмкость 15, предусмотрена возможность подачи углеводородов в ёмкость 115.
Для экономии электроэнергии предусмотрена возможность подачи флегмы в колонны 20/1,2 одним насосом 24. Для этого, в ёмкость 23/2 самотёком, за счёт разницы давления, принимается продукт из ёмкости 23/1. Продукт из емкости 23/2 подается во всасывающий трубопровод насосов поз.24/2,3. Одним из этих насосов флегма из емкости 23/2 подаётся в колонны 20/1,2.