
- •Квалификационные требования. Объем обязательных знаний и умений стропальщика
- •2.1. Блоки и полиспасты
- •2.2. Домкраты и лебедки
- •3.1. Основные параметры кранов
- •3.2. Приборы и устройства безопасности
- •3.3. Требования безопасности при работе на стреловом кране
- •Наряд-допуск
- •(Образец)
- •Наряд-допуск №
- •Примечания:
- •3. К воздушным линиям электропередачи относятся также ответвления от них.
- •3.4. Установка и работа стреловых кранов вблизи котлованов, траншей, канав
- •3.5. Заземление рельсового кранового пути
- •3.6. Мостовые электрические краны
- •3.7. Козловые краны
- •3.8. Башенные краны '
- •I мости.
- •3.9. Портальные и кабельные краны
- •11Ролсты кабельных кранов достигают 200—600 м, а в отдельных
- •I | IV инюдъемность крюковых и грейферных кранов - 3-25 т, кра-
- •3.10. Стреловые самоходные краны
- •Виды и периодичность технического освидетельствования кранов
- •4.1. Стальные канаты
- •4.2. Нормы браковки канатов грузоподъемных машин1"
- •Число обрывов проволок, при наличии которых отбраковывают канаты двойной свивки, работающие со стальными и чугунными блоками
- •4.3. Соединение канатов
- •I круглое шило; 5 - клещи-кусачки для откусывания проволок; б - нож для удале-
- •4.4. Канаты пеньковые и из синтетических волокон
- •4.5. Цепи
- •4.6. Крепление концов каната
- •4.7. Захватные и навесные стропальные средства
- •4.8. Канатные и цепные стропы
- •4.9. Траверсы
- •4.10. Электромагнитные и магнитные грузозахватные устройства
- •4.11. Производственная тара
- •5.Т. Характеристика и классификация перемещаемых грузов
- •5.2. Маркировка грузов
- •5.3. Выбор стропа
- •Нагрузки, приходящиеся на одну ветвь стропа, в зависимости от массы поднимаемого груза, числа ветвей и угла между ними
- •5.4. Основные способы строповки грузов
- •6.1. Общие положения
- •Виды канатных узлов и.Иетель, применяемых при обвязк( грузов
- •6.2. Строповка бревен, пиломатериалов и деревянных изделий
- •6.3. Технология стропальных работ с мелкоштучными стеновыми материалами
- •6.4. Транспортирование кранами сыпучих и жидких грузов
- •6.5. Сигнализация при перемещении грузов кранами
- •6.6. Погрузочно-разгрузочные работы
- •Глава седьмая складирование грузов
- •7.1. Складирование оборудования
- •7.2. Складирование металла
- •7.3. Складирование железобетонных изделий и кирпича
- •7.4. Складирование бревен и пиломатериалов
- •7.5. Порядок выполнения строгшльных работ
- •7.6. Безопасность труда при выполнении технологии стропальных работ
- •1. Общие положения
- •2. Обязанности стропальщика перед началом работы
- •3. Обязанности стропальщика при обвязке и зацепке грузов
- •4. Обязанности стропальщика при подъеме и перемещении груза
- •5. Обязанности стропальщика при опускании груза
- •6. Ответственность
- •1. Общие положения
- •2. Организация погрузочно-разгрузочных работ
- •3. Требования к местам производства погрузочно-разгрузочных работ
- •4. Требования безопасности при работе с применением грузоподъемных кранов
- •Охранная зона вл
- •5. Работа стреловых и башенных кранов
- •6. Складирование грузов
- •7. Требования к съемным грузозахватным приспособлениям и таре
- •Погрузки отходов производства и бытового мусора стреловым краном
- •Технологическая карта разгрузки (погрузки) коробов укрытий подземных коммуникаций стреловым краном
- •Технологическая карта разгрузки (погрузки) блоков кирпича стреловым краном
- •Технологическая карта
- •Технологическая карта разгрузки (погрузки) автомобиля мостовым краном
6.4. Транспортирование кранами сыпучих и жидких грузов
Транспортирование сыпучих грузов. Для транспортирования сыпучих грузов применяют грейферы, контейнеры, ковши, бадьи и ящики. Ковши и бадьи разгружают при раскрытых створках дна опусканием дна или опрокидыванием. Засыпание груза в ковши и бадьи это трудоемкая операция, часто требующая специальных приспосоо лений и применения ручного труда. Операцию захватывания насып ного груза механизируют, используя автоматические грузозахватш.и устройства - грейферы. При этом производительность транспор! ных операций существенно повышается, а доля ручного труда речка снижается или совсем исключается.
/'И| 1и
Грейфер - грузозахватное устройство для сыпучих материалов Он выполнен в виде управляемых канатами подъемных механизм!т и челюстей ковшовой формы, образующих емкость для зачерпымаоч мого материала, принудительно смыкаемых в теле штабеля или кучи при загрузке и размыкаемых в подвешенном состоянии (положениг1 при разгрузке.
По схеме действия грейферы бывают двухканатные (четырех натные), одноканатные и приводные (моторные), а по конструкцп двух- и многочелюстные. Двухканатные грейферы применяю! л перегрузки всех видов сыпучих, крупнокусковых каменных и кот
132
нистых материалов и др. Их название (двухканатный грейфер) характеризует принцип работы, а не число канатов, на которых они подвешены (оно может быть равно двум, четырем и более). К двух-канатным относят механизмы, у которых операции подъема выполняет одна группа канатов (или один канат), называемых подъемными, или поддерживающими, а раскрывание и закрывание грейфера -другая (замыкающие или закрывающие канаты). Для работы такого грейфера требуется установка на грузоподъемном механизме специальной двухбарабанной (грейферной) лебедки.
В технологии стропальных работ с мелкоштучными грузами грейфер (рис. 76) служит основным грузозахватным устройством, поэтому стропальщик должен хорошо знать его технические данные.
Рис. 7<6. Принцип работы двухканатного грейфера: а - открытый грейфер; б - закрытие грейфера; в - подъем грейфера; г - опорожнешие грейфера; / - верхняя траверса; 2 - канат; 3 - тяги; 4 - захваты грейфера; 5 - подвижная головка; 6 и 7 - замыкающий и подъемный бмрабаны; 8 и 9 - замыкающий и поддерживающий канаты
При всем многообразии грейферных механизмов общий признак • и.ш.шинства из ших - зачерпывание материала челюстями грейфе-р.| свободно лежащего на грузе. Количество захваченного груза, как правило, зависит не от грузоподъемности механизма, а от собствен-П! и I массы грейфера, распределения груза по узлам и сопротивления
[•го чачерпыванино.
Для неслежавшихся мелкосыпучих материалов рекомендуется применять грейфоеры с челюстями дугообразной формы с центром м км 1С шарнира чгелюсти, а для средних и крупнокусковых матери-мпои плоскодугсовой формы с радиусом закругления у спинки днища равным примерно половине условного радиуса челюсти (рас-
•Ояние от шарнира челюсти до ее рабочей кромки).
133
Грейферы, используемые для перегрузки слежавшихся материалов с твердой коркой, оснащают зубьями.
Для подбора материала, лежащего тонким слоем, служат грейферы с подгребающими челюстями (штивующие), движущимися при зачерпывании почти прямолинейно.
Чтобы обеспечить лучшее внедрение челюстей в материал, в некоторых случаях грейфер следует опускать броском. Практика показала, что это необходимо делать при зачерпывании кусковых и слежавшихся мелкосыпучих материалов (бросок не нужен при зачер-1 пывании мелкосыпучих неслежавшихся материалов и длинномерных | штучных грузов).
Контейнеры применяют для транспортирования сыпучих грузов (металлической стружки и обрезков, шлака, песка, щебня, производственного мусора и т. п.). Кроме транспортеров, элеваторов, шнеков и экскаваторов немаловажную роль выполняют грузоподъемные краны, оснащенные тарно-захватными средствами. Выбор типа средства зависит от вида грузоподъемной машины, транспортируемого груза и;] условий его перемещения. Металлическая стружка, отходы, обрезки и другие грузы собирают в ящики и контейнеры, которые по мере на-! полнения вывозят кранами или другими средствами на склад металлолома. Наиболее удобной тарой для такого груза можно считать кон« тейнер с открывающимся дном. Он представляет собой четырехграм ную усеченную пирамиду. Такая форма облегчает разгрузку^ контейнера. Дно поддерживается тремя кулачками, находящимися пи общей оси с рукояткой, закрепленной петлей стропом. Контейнер зацепляют за крючки групповым стропом. Для его освобождения от груш требуется поднять строп и поворотом рукоятки вниз вывести кулачки из-под дна. Недостаток контейнера с открывающимся дном - сложном конструкция рычажной системы и резкое его опорожнение.
Прост и удобен в работе раскрывающийся контейнер, напомипи-ющий грейфер. Он изготовлен из двух половин, соединенных шар-нирно. Серьги, необходимые для его подъема стропом, закреплены на общей оси шарниров. При подъеме контейнера за серьги под дсй« ствием собственного веса половинки смыкаются, а при подъеме ш петли - раскрываются, освобождая груз.
Паукообразный захват применяют для перевозки витой мпнп» лической стружки и ей подобных грузов. В нерабочем состоянии щ подвешивают за крючки стропами. После установки захвата на струлй ку стропы сбрасывают с крючков, захват приподнимают краном || стропы стягивают вилы, забирающие стружку. Для освобожден™ стружки стропальщик снова надевает стропы на крюки. По сп> I« манде поднимают крюк крана, раскрывая захват.
I И
На погрузке стружки и подобного ей груза и перемещении краном на короткие расстояния все чаще используют захваты с пневматическими или электрическими приводами. Транспортирование кранами сыпучих грузов с помощью этих приводных средств, а также грейферами и другими механическими ковшами может выполнять машинист крана практически без участия стропальщиков.
Ковш с самоотцепкой (рис. 77) применяют при транспортировании кранами сыпучих и мелкоштучных грузов (песка, шлака, щебня, строительного мусора и т. п.). Рама сварена из уголков, к которым прикреплен ковш, изготовленный из листового металла толщи-
Рис. 77. Ковш для мелкоштучных и сыпучих грузов:
/ - ковш; 2 - петли; 3 - крюки строп; 4 •- грузик для
вывода из зацепления крюка; 5 - рама ковша;
6 - 8 - канаты строп
пой 2,5-3 мм. При опускании ковша на место выгрузки канаты, поддерживающие его, ослабляются, и крюк, поворачиваясь под действием грузика, выходит из зацепления с закрепленной на передней стенке ковша петлей. Последующим подъемом грузового крюка ковш, подвешенный на заднюю стенку, опорожняется. Благодаря радиусообразной форме днища это происходит без ре псих толчков. Главное преимущество такого ковша - автоматичес-|,|| выгрузка, что в несколько раз повышает производительность тру-
Ыи по сравнению с обычными тарно-захватными средствами.
Транспортирование полужидких и жидких грузов. Раствор пере т пят краном в таре (тачках, ящиках, контейнерах), зацепляя ее за н. 1>ш групповым способом. Обычный ящик вместимостью 0,25-
В,5м!, в котором подают раствор к рабочему месту каменщика, встре-
•ис'гся почти на всех стройках.
11ри транспортировании полужидких и жидких грузов также ис-ниш.чуют различные бункера и бадьи. Бадья под бетон состоит из 11'11'рвуара, поворачивающегося на осях, и коромысла. За серьгу,
•одниценную на оси, бадью зацепляют крюком крана.
Дим подъема и транспортирования жидкостей в металлических
Нцчках применяют клещевые захваты. Они собраны из двух полу-111. | ''их колодок, приваренных к рычагам, и подвески из цепей.
135
Рычаги соединены осью. Захватывание и освобождение бочки с жидкостью происходит полуавтоматически при незначительной помощи стропальщика. Буртики бочки предохраняют ее от выскальзывания.
В горизонтальном положении бочки можно погружать и выгружать облегченными или универсальными стропами, вилообразными подхватами и другими средствами.
Для перемещения кранами ответственных жидких грузов (расплавленного металла, горячей асфальтовой мастики, кислоты и т. п.) используют специальные сосуды.