Тема 4.

Эксплуатация конденсационных установок и систем технического

водоснабжения.

Основными показателями, характеризующими работу конденсационной установки, являются давление отработанного пара Pк и температурный напор dt при заданных значениях паровой нагрузки Dк, расхода Gцв и температуры tв, циркуляционной воды на входе в конденсатор. Давление, абсолютное в конденсаторе определяется как разность показаний барометра Рбар и вакуумметра Рвак, подключенного к конденсатору.

Рк=Рбар-Рвак (1)

При этом необходимо учитывать поправки, на шкалу прибора, отметку установки прибора и т.д. в соответствии с правилами по проведению тепловых испытаний.

На станциях чаще вакуум дают в процентах от барометрического давления:

V=Pвак/Pбар*100% или V=(1-Pвак/Pбар)*100%

Последнее выражение используется гораздо чаще.

Контроль за работой конденсатора.

В процессе эксплуатации за работой конденсационной установки ведется периодический или постоянный контроль путем измерения следующих параметров:

1. Разряжение в конденсаторе (вакуум) Рвак

2. Барометрическое давление Рбар

3. Температура циркуляционной воды на входе tв1

4. Температура циркуляционной воды на выходе tв2

5. Температура пара на входе в конденсатор tп (как правило tп=tнас температуре насыщения при давлении в конденсаторе)

6. Температура конденсата на выходе из конденсатора tк

7. Давление пара перед соплами пароструйных эжекторов, или давление воды перед соплами водоструйных эжекторов

8. Давление циркуляционной воды до конденсатора и после него

9. Солесодержание конденсата, мкг-экв/кг

10. Содержание кислорода в конденсате, мкг/кг

Анализ этих величин позволяет судить о режиме работы конденсатора и имеющихся в его работе отклонениях. Общепринятым методом контроля является регулярное сравнение фактических эксплуатационных показателей его работы с нормативными показателями.

К таким показателям в первую очередь относятся:

• Давление в конденсаторе Рк

• Нагрев воды в конденсаторе Dt=t_в2- t_в1

• Температурный напор dt=tп- t_в2

Повышение Рк по сравнению с нормативной характеристикой при одинаковых режимах указывает на то, что турбогенератор работает с перерасходом теплоты или при данном расходе пара его мощность будет ниже номинальной. Для определения причин ухудшения вакуума можно воспользоваться

dt=f(Dк, t_в1) и Dt=f(Dк, Gпв)

Увеличение dt говорит об уменьшении коэффициента теплопередачи в конденсаторе, вызванном или большими присосами воздуха в вакуумную часть турбины, или загрязнением поверхности охлаждения или комбинации этих величин.

Увеличение Dt указывает на недостаток охлаждающей воды и уменьшение кратности охлаждения.

Воздушная плотность конденсатора

Воздух и другие неконденсирующиеся газы попадают в конденсатор с паром и через не плотности в вакуумной системе турбины и конденсатора. Причем основное количество газов представляет собой воздух, проникающий через неплостности элементов турбоустановки и конденсатора, находящихся под вакуумом.

Следует отметить, что с понижением нагрузки присосы воздуха увеличиваются, что связано с двумя причинами:

• Увеличением числа элементов турбины регенерации, оказавшимися под разряжением

• Ухудшением условий отсоса воздуха из конденсатора, в связи с уменьшением плотности парового потока в конденсаторе

Проникновение воздуха в вакуумную систему приводит к следующим негативным последствиям:

1. существенно снижается коэффициент теплопередачи в конденсаторе

2. переохлаждение конденсата, что приводит к снижению экономичности (для последующего подогрева конденсата в системе регенерации требуется больше пара)

3. возникает перегрузка элементов

4. при переохлаждении конденсата, происходит насыщение конденсата кислородом, что приводит к последующей усиленной коррозии конденсатного тракта. Кроме разрушения конструкторских материалов в процессе коррозии происходит также вынос их в проточную часть турбины и занос поверхностей котла (в основном это окислы железа и меди).

Существуют нормы присосов воздуха в конденсатор:

Мощность турбины, МВт	Присосы воздуха (нормы) кг/ч
25 и менее 50 100 150 200 250 300 500 800	5 10 15 18 20 25 30 40 60

Воздушная плотность может быть оценена по скорости изменения давления, при охлаждении элементарной:

Р=0,130,26 кПа  вакуумная система хорошая

Р=0,390,52 кПа удовлетворительная

Р0,52 кПа неудовлетворительная

Для пароструйных эжекторов очень легко определить величину присосов путем непосредственного применения количества отсасываемого воздуха. Для водоструйных это делают косвенным образом, по характеристикам эжектора при проведении испытаний с дозированными впусками воздуха в конденсатор, и по изменению вакуума определяют как работает эжекторная группа.

Большую сложность представляет поиск места присосов воздуха в вакуумной системе турбины.

В основном, используют два способа: на работающей турбине под нагрузкой (в настоящее время используют галоидные течеискатели). Принцип действия галоидных течеискателей основан на свойстве платины испускать в раскаленном состоянии ионы. Эмиссия ионов резко возрастает, когда в среде, в которой находится платина присутствуют галоидосодержащие газы (фреон, четыреххлористый углерод и др.)

Для проверки течи производится обдувка поверхности чаще всего фреоном-12, а в месте отсоса воздуха из конденсатора ставят датчик прибора, который резко меняет свои показания при появлении фреона в отсасываемом воздухе.

На остановленной турбине поиск не плотностей проводится путем опрессовки системы:

• гидравлической (заполнение системы водой и поиск протечек)

• или воздушной – верхнюю часть турбины от компрессора воздух под давлением 0,20,3 кг/см² выше атмосферного, места поиска течей смазывают мыльным раствором.