
- •Проект зоны то 1 парка автомобилей
- •1.Исследовательская часть.
- •2.Расчётно-технологическая часть.
- •2.2. Расчёт числа производственных рабочих.
- •2.4.Выбор и обоснование метода организации технологического процесса то и тр.
- •2.6.Подбор технологического оборудования.
- •2.7.Расчёт производственных площадей.
- •3.Организационная часть.
- •3.2.Выбор и обоснование режима труда и отдыха.
- •3.3.Техника безопасности,производственная санитария.
- •3.4.Расчёт освещения.
- •3.5.Расчёт вентиляции.
- •4.Список используемой литературы.
2.Расчётно-технологическая часть.
2.1.Расчёт годовой производственной программы.
Выбор и корректирование пробегов.
2.1.1.Установление нормативов
L1н=4000;L2н=16000 (2.1)
2.1.2.Корректирование периодичности ТО
L1=L1нк1к3 ; L2=L2нк1к3 ,где- (2.2)
L1 – скорректированная периодичность ТО1;
L2 – скорректированная периодичность ТО2;
к1 – коэффициент корректирования периодичности ТО1,учитывающий категорию условий эксплуатации;
к3 – коэффициент корректирования периодичности ТО1,учитывающий климатический район.
В Новосибирске 3 категория условий эксплуатации, поэтому к1=0,8.
Климат холодный, поэтому к3=0,9.
L1=40000,80,9=2880 км
L2=160000,80,9=11520 км
2.1.3.Выбор и корректирование ресурсного пробега.
Lр=Lpнк1к2к3 , (2.3)
где – Lр – скорректированный пробег,км;
к2 – коэффициент скорректированного ресурсного пробега, учитывающего модификацию подвижного состава.
Lр=300000 0,8 1 0,8=192000
Расчёт кратности пробегов
Виды пробега,км |
Обозначения ,км |
Нормативный, км |
Скорректированный,км |
Принятый, км |
Среднесуточный |
lcc |
_ |
_ |
140 |
До ТО1 |
L1 |
4000 |
2880 |
2880/140=20,6 14021=2940 |
До ТО2 |
L2 |
16000 |
11520 |
29404=11760 |
До ресурсного пробега |
Lр |
300000 |
192000 |
192000/11760=16,3 1176016=188160 |
2.1.4
Цикловой график ТО.
ТО1
140
280
2940
ТО2
11760
Р
11760
188160
2.1.5. Корректирование нормативов трудоёмкости.
Нормативы трудоёмкости по ОНТП.
tЕОн=0,3 челч;
t1н=3,6 челч;
t2н=14,4 челч;
tТРн=3 челч/1000.
tЕО= tЕОнк2=0,31=0,3;
t1= t1нк2к4=3,611=3,60;
t2= t2нк2к4=14,411=14,4;
tТР= tТРн к1к2к3к4к5=31,211,21 0,9=3,9 чел ч/1000, где-
к4 - коэффициент корректирования трудоёмкости ТО, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава;
к5 - коэффициент корректирования трудоёмкости ТР, учитывающий условия хранения подвижного состава.
2.1.6.Расчёт
коэффициента технической готовности.
1
т
= ,
где -
Д ор К 2 Д кр
1+lсс(
1000
+
Lкрср
)
т - коэффициент технической готовности;
lсс – среднесуточный пробег,км;
Дор – нормативы простоя в ТО и РА дней/1000,км;
Дкр – нормативы простоя в КР дней,если автомобиль не проходит КР ,то Дкр=0;
Lкрср – расчётный средневзвешенный пробег до КР,км.
Дор=0,35
1
т=
=0,95
1+140( 0,35 1 )
1000
2.1.7.Определение коэффициента использования автомобилей.
т ки Дрг
и=
,где -
Дкг
и – коэффициент использования автомобилей;
т – коэффициент технической готовности;
ки – коэффициент,учитывающий снижение использования ПС по эксплуатационным причинам; ки=0,93…0,97;
Дрг – число дней работы подвижного состава в году,табл.2.2.;
Дкг – число календарных дней в году; Дкг=365.
0,95 0,96 305
и
=
= 0,76
365
2.1.8. Определение годового пробега автомобилей.
Lп.г.=Аи lcc Дкг и , где –
Lп.г
– годовой пробег автомобилей технологически
совместимой группы
,км;
Аи – среднесписочное число автомобилей технологически совместимой группы.
Lпг =1501403650,76=5825400 км
2.1.9. Определение числа обслуживаний за год.
Определим число обслуживаний ЕО.
Lпг
NЕО
г=
,где –
lсс
NЕО г – годовое число обслуживаний ЕО;
5825400
NЕО г= = 41610
140
Определим число обслуживаний ТО1.
Lпг
N1 г= - N2 г ,где –
L1
N1 – годовое число обслуживаний ТО1;
L1 – принятая периодичность ТО1,км;
N2 г – годовое число обслуживаний ТО2.
5825400
N1 г= - 495 = 1486
2940
Определим число обслуживаний ТО 2.
Lпг
N 2 г= ,где
L2
L2 - принятая периодичность ТО2,км.
5825400
N 2 г= =495
11760
2.1.10.Определение сменно-суточной программы по ТО автомобилей.
Niг
Nic= ,где -
Дрзс
Nic(NЕО,NTO1,NTO2) – суточная программа по ЕО,ТО1,ТО2
Niг – годовое число обслуживаний ЕО,ТО1,ТО2
Дрз – число рабочих дней в году соответствующей зоны ЕО,ТО1,ТО2
С – принятое число смен соответствующей зоны ЕО,ТО1,ТО2
NЕО г 41610
NЕО= = = 68
Дрзс 3052
NТО1 г 1486
NТО1= = = 6
Дрзс 2551
NТО2 г 495
NТО2= = = 2
Дрзс 2551
2.1.11. Определение годового объёма работ.
Зона ЕО.
ТЕО=NEOtEO=416100,3=12483 ,где –
ТЕО – годовой объём работ по зоне ЕО (только работы по УМР), чел.ч;
NЕО - годовое число обслуживаний ЕО для данной модели (группы) подвижного состава;
tЕО - средняя расчётная трудоёмкость ЕО для группы подвижного состава, чел.
Зона TO1,TO2.
T1 г = N1 г t1 = 14863,6=5350
T2 г = N2 г t2 = 49514,4=7128 ,где –
Т1 г, Т2 г – соответсвенно годовой объём работ по зоне ТО1 и ТО2, чел. ч;
N1 г, N2 г - соответсвенно годовое число обслуживаний ТО1 и ТО2 для данной модели (группы) подвижного состава;
t1, t2 - соответсвенно средняя расчётная трудоёмкость ТО для группы подвижного состава, чел.
T1 (ТР) г = N1 г 1,2 =53501,2=6420
T2 (ТР) г = N2 г 1,2 =71281,2=8554 ,где –
Т1 (ТР) г , Т2 (ТР) г – соответсвенно годовой объём работ по зоне ТО1 и ТО2 с сопутствующим ремонтом,чел.ч.
Зона
ТР.
LП г tТР 5825400 3,9
ТТР г = = = 22719 , где –
1000 1000
ТТР г – годовой объём работ по зоне ТР (постовые и участковые), чел. ч.
ТТР г (пост) = ТТР гсп = 227190,5 = 11359,5 ,где –
ТТР г (пост) - годовой объём постовых работ зоны ТР по каждой технологически совместимой группе;
tТР - расчётная трудоёмкость ТР для группы подвижного состава, чел. ч;
сп. – доля постовых работ ТР.
Зона
Д1,Д2.
ТД1 г = T1 г к1 + 0,5 ТТР г к1 (ТР) , где –
ТД1 г,– годовой объём работ, выполняемых при общем и углублённом диагностировании;
к1 – доля контрольно – диагностических работ в объёме ТО1;
к1 (ТР) – доля контрольно – диагностических работ в объёме ТР при общем диагностировании Д1.
ТД1 г=5350 0,1 + 0,5 22719 0,01= 648,6
ТД2 г = T2 г к2 + 0,5 ТТР г к2 (ТР) , где –
ТД2 г,– годовой объём работ, выполняемых при общем и углублённом диагностировании;
к2 – доля контрольно – диагностических работ в объёме ТО2;
к2 (ТР) – доля контрольно – диагностических работ в объёме ТР при углубленном диагностировании Д2.