
- •Пояснительная записка к курсовой работу: «Монтаж строительных конструкций стреловыми самоходными кранами»
- •Глава 1. Исходные данные. 4
- •Глава 2. Выбор метода ведения работ. 5
- •Глава 1. Исходные данные.
- •Глава 2.Выбор метода ведения работ.
- •2.1Составление ведомости монтажных элементов.
- •2.2Выбор метода ведения работ.
- •2.2.1Организация возведения здания.
- •2.3Выбор оснастки.
- •2.4Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов.
- •3.2Сравнение комплектов кранов
- •3.3Комплексный монтаж конструкций краном мкг-25бр:
- •3.4Смешанный монтаж конструкций кранами мкг-25бр, мтт-16.
- •3.5 Расчет состава комплексной бригады
- •3.6Календарный план.
- •Глава 4.Производственный процесс монтажа сборных железобетонных конструкций.
- •4.1Монтаж колонн
- •4.2 Монтаж подкрановых балок
- •4.3Монтаж подстропильных и стропильных ферм.
- •4.4Монтаж железобетонных плит покрытий.
- •4.5Монтаж ограждающих конструкций стен.
- •Глава 5.Техника безопасности.
- •5.1Организация работ.
- •5.2Организация рабочих мест.
- •5.3Порядок производства.
- •Глава 6.Заключение.
- •Глава 7.Используемая литература.
2.4Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов.
Выбор кранов для возведения зданий и сооружений выполняют в два этапа:
определяют техническую возможность применения для монтажа конструкций кранов данного типоразмера с различным ходовым устройством;
производят экономический расчет и выделяют целесообразность применения кранов (комплекта) с рациональным ходовым устройством, удовлетворяющим условиям строительства, заданному объему и виду работ.
Выбор кранов по техническим характеристикам осуществляется на основе сопоставления объемно-планировочных и конструктивных параметров объекта, а также принятой технологии его возведения с паспортными грузовысотными показателями кранов. При этом исходными данными являются габариты и конфигурация здания; масса, размеры и расположение в здании монтируемых конструкций; метод и технология монтажа; условия производства работ.
Основными
расчетными данными для выбора крана,
имеющего техническую возможность
установить конструкцию определенной
массы на проектную отметку, являются
монтажная масса конструкции Рм,
монтажная высота Hм
и вылет крюка крана
,
при котором
он должен поднять монтируемый элемент
на монтажную высоту.
Монтажная масса конструкции состоит из суммы масс самой конструкции и оснастки, необходимой для осуществления захвата, подъема, временного закрепления конструкции, а также обеспечения безопасности и удобства рабочего места, поэтому монтажная масса для разных конструкций рассчитывается по различным формулам. Общая формула расчета монтажной массы Рм :
где
-
монтажная масса элементов, входящих в
конструкцию как сборочную единицу, т;
-
монтажная масса оснастки, т.
где
- масса строп, траверс и кондукторов, т;
- масса распорок, т;
- масса расчалок, т;
- масса монтажных лестниц, т.;
- масса монтажных столиков, т;
n, m, k, z – количество соответствующих монтажных элементов, шт.
Монтажная высота определяется по отношению к отметке стоянки крана. В нее включаются: высота от отметки стоянки крана до проектной отметки установки монтируемой конструкции, высота конструкции, высота строповки в свету (часть высоты грузозахватного устройства, которая возвышается над монтируемой конструкцией), длина полиспаста с крюковой обоймой (не менее 1 м или в зависимости от возможности, определяемой длиной стрелы); высота запаса, равная 0,5 м. Последняя учитывает подъем, ориентирование и наводку конструкции на место ее установки на высоте 0,5 м над проектной отметкой.
Монтажная высота Н, м, для каждого из монтируемых элементов определяется по формуле:
где
-
проектная отметка установки конструкций,
м;
-
запас по высоте; принимаем 0,5 м;
-
высота элемента, м;
-
высота строповки, м;
-
высота полиспаста крана; принимаем
2,0м.
Вылет крюка крана − это расстояние от оси поворота крана до середины строповки монтируемой конструкции, рассматриваемой в монтажном положении. Важным моментом при расчете вылета крюка, который должен иметь кран для обеспечения подъема конструкции определенной монтажной массы на расчетную монтажную высоту, является учет расстояния от нижней плоскости стрелы крана до ближайшей выступающей части монтируемой конструкции или уже смонтированной части, здания. Величина вылета крюка зависит от расположения крана по отношению к проектному расположению рассматриваемой конструкции и предмонтажной ее раскладки. Рекомендуется располагать кран таким образом, чтобы он мог работать наиболее эффективно, т.е. иметь наименьшие вылет крюка (тогда у него будет наибольшая грузоподъемность), а также углы поворотов (тогда он будет обладать наибольшей производительностью) и т.п.
Вылет крюка Lкр, м, для каждого из монтируемых элементов определяется по формуле:
+с
где:
-
вылет крюка крана, м;
- запас; принимаем 0,5 м;
а − ширина элемента, м;
−
строительная высота, м;
− высота шарнира крана; принимаем 1,0 м;
−
высота полиспаста крана; принимаем 2,0
м;
−
высота строповки элемента, м;
c − расстояние от оси крана до шарнира; принимаем 1,5 м.
-длина
стрелы
Подбор крана для установки крайних колон.
Требуемые параметры монтажного крана:
Монтажная масса оснастки: Росн = 0,081 т;
Монтажная масса элемента: Рэ = 2,5 т;
Грузоподъемность: Ртр = Росн + Рэ = 2,5+0,081 = 2,581 т;
Требуемая высота стрелы:
Нтрстр = ho + hэ + hп + hосн+ hз = 0 + 7,3 + 1,0 +1,0 + 0,5= 9,8 м;
Вылет
крюка:
;
Требуемая длина стрелы:
.
2.5Подбор крана для установки средних колон.
Требуемые параметры монтажного крана:
Монтажная масса оснастки: Росн = 0,081 т.
Монтажная масса элемента: Рэ = 3,4т.
Грузоподъемность Ртр = Росн + Рэ = 0,081 + 3,7 = 3,481 т.
Требуемая высота стрелы:
Нтрстр = ho + hэ + hп + hосн + hз = 0+7,3 + 1,0 + 1,0 + 0,5 = 9,8 м.
Вылет
крюка:
.
Требуемая длина стрелы:
.
2.6Подпор крана для установки подкрановой балки.
Для пролета 6000 мм.
Требуемые параметры монтажного крана:
Монтажная масса оснастки: Росн = 0,14 т;
Монтажная масса элемента: Рэ = 2,9 т;
Грузоподъемность: Ртр = Росн + Рэ = 2,9+0,14 = 3,04 т;
Требуемая высота стрелы:
Нтрстр = ho + hэ + hп + hосн+ hз =3,7 + 0,8 + 1.0 + 2,25 + 0,5= 8,25 м;
Вылет
крюка:
;
Требуемая длина стрелы:
2.7Подбор крана для установки стропильной фермы.
Требуемые параметры монтажного крана:
Монтажная масса оснастки: Росн = 0,475 т;
Монтажная масса элемента: Рэ = 6 т;
Грузоподъемность: Ртр = Росн + Рэ = 6+0,475 = 6,475 т;
Требуемая высота стрелы:
Нтрстр = ho + hэ + hп + hосн+ hз =7,3+ 2,63 + 1.0 + 1,8 +0,5= 13,23 м;
Вылет
крюка:
;
Требуемая длина стрелы:
.
2.8Подбор крана для установки плит покрытия.
Требуемые параметры монтажного крана:
Монтажная масса оснастки: Росн = 0,205т;
Монтажная масса элемента: Рэ = 2,7 т;
Грузоподъемность: Ртр = Росн + Рэ = 2,7+0,205 = 2,905т;
Требуемая высота стрелы:
Нтрстр = ho + hэ + hп + hосн+ hз =10,65+ 0,3 + 1.5 +2,0 +0,5= 14,95 м;
Вылет
крюка:
;
Требуемая длина стрелы:
.
2.9Подбор крана для установки стеновых панелей.
Требуемые параметры монтажного крана:
Монтажная масса оснастки: Росн = 0,312т;
Монтажная масса элемента: Рэ = 1,7 т;
Грузоподъемность: Ртр = Росн + Рэ = 1,7+0,312 = 2,012т;
Требуемая высота стрелы:
Нтрстр = ho + hэ + hп + hосн+ hз =8,8+ 1,5 + 1.0 +2,0 +0,5= 13,8 м;
Вылет
крюка:
;
Требуемая длина стрелы:
.
2.10Краны для монтажа конструкций
Таблица 2.3
Конструкция |
Рм, т |
Нм, м |
lкр, м |
Lстр, м |
Марка монтажного крана |
Lстр, м |
|
1-й вар |
2-й вар |
||||||
Крайняя колонна |
2,581 |
9,8 |
4,08 |
9,32 |
МКГ-25 БР стрела 18,5-5м |
МТТ-16 |
13 |
Средняя колонна |
3,481 |
9,8 |
4,08 |
9,32 |
МТТ-16 |
13 |
|
Подкрановая балка |
3,04 |
8,25 |
2,73 |
7,45 |
МТТ-16 |
13 |
|
Стропильная ферма |
6,475 |
13,23 |
3,62 |
12,51 |
МКГ-25 БР |
18,5-5 |
|
Плита покрытия |
2,905 |
14,95 |
14,95 |
- |
МКГ-25 БР |
18,5-5 |
|
Панели стен |
2,012 |
13,8 |
3,61 |
13,06 |
МКГ-25 БР |
18,5-5 |
Кран МКГ-25 БР (стрела 18,5-5м).
Основные параметры крана:
Длина стрелы (башни) − 18,5 м.
Вылет стрелы наименьший – 2,7 м.
Вылет стрелы наибольший – 13 м.
Высота подъема при наименьшем вылете − 18 м.
Высота подъема при наибольшем вылете – 13,5 м.
Кран МТТ-16 (стрела 13 м).
Основные параметры крана:
Длина стрелы (башни) – 13 м.
Вылет стрелы наименьший − 4,2 м.
Вылет стрелы наибольший – 10,5 м.
Высота подъема при наименьшем вылете − 11 м.
Высота подъема при наибольшем вылете − 7,8 м.
Глава 3.ТЕХНИКО−ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ.
3.1Подсчет затрат труда и машинного времени.
Ведомость затрат труда и машинного времени.
Таблица 3.4
№ п/п
|
ЕНиР |
Наименование Работ |
Объем работ
|
Нвр. чел.-ч
|
Затраты труда, чел.-дн
|
Состав звена поЕНиР |
Кол-во маши- но-смен |
||||
Ед. Изм. |
Кол. Ед.
|
рабо- чих
|
машиов
|
рабочих |
Маши-ста |
Общ. Трудо ем. |
|||||
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
1 |
Е4-1-4 |
Установка 2-хветвевых колонн в стаканы фундаментов без кондукторов массой до 20т. (крайних и средних). |
1эл. |
28 |
11 |
2,2 |
38,5 |
7,7 |
46,2 |
Монт-ки: 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1. Машинист: 6р-1. |
8
|
2 |
Е4-1-25 |
Заделка стыков колонн в стаканы фундаментов при объеме бетон смеси >0,1м2 |
1ст. |
28 |
1,25 |
− |
4,38 |
− |
4,38 |
Монт-ки: 4р-1; 3р-1. |
4,5 |
3 |
Е4-1-6 |
Установка подкрановых балок массой до 13,8-х тонн |
1эл. |
16 |
7,5 |
1,5 |
15 |
3 |
33,6 |
Монт-ки: 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1. Машинист: 5р-1. |
6 |
3а |
Е4-1-6 |
Установка подкрановых балок массой до 4,6-х тонн |
1эл. |
16 |
6,5 |
1,3 |
13 |
2,6 |
|||
4 |
Е4-1-17 |
Электросварка стыков балок с колоннами (0,5-0,6 м на один стык)катет шва 13-16 мм |
1м. |
16 |
0,95 |
− |
1,9 |
− |
1,9 |
Электросварщик: 5р-1. |
2 |
5 |
Е4-1-25 |
Заделка стыков балок с колоннами при сопряжении 2-х эл.: 1.Устройство опалубки 2.Разборка опалубки 3.Бетонирование стыков
|
1 уз. |
26 |
0,64
0,34
0,97 |
−
−
− |
2,08
1,105
3,15 |
−
−
− |
2,08
1,105
3,15 |
Плотники: 4р-1; 3р-1. Плотники: 4р-1; 3р-1. Монтажники: 4р-1; 3р-1. |
6,5 |
6 |
Е4-1-6 |
Установка стропильных ферм пролетом 12 м. |
1эл |
8 |
5 |
1 |
5 |
1 |
6 |
Монт-ки: 6р-1;5р-1; 4р-1; 3р-1; 2р-1. Машинист: 6р-1 |
1 |
7 |
Е4-1-17 |
Электросварка стыков ферм с колоннами.(на одну ферму30см.высота катета 9-12 мм |
1м |
2,4 |
0,56 |
- |
0,168 |
- |
0,168 |
Электросварщик: 5р-1 |
1 |
8 |
Е4-1-25 |
Заделка стыков подстропильных ферм: 1.Устройств опалубки 2.Разборка опалубки 3.Бетонирование стыков |
1уз |
16 |
0,64
0,34
0,97 |
−
−
− |
1,28
0,68
1,94 |
−
−
− |
1,28
0,68
1,94 |
Плотники: 4р-1; 3р-1. Плотники: 4р-1; 3р-1 Монт-ки: 4р-1; 3р-2.
|
4 |
9 |
Е4-1-6
|
Установка стропильных ферм пролетом 18 м. |
1эл. |
27 |
8 |
1,6 |
27 |
5,4 |
32,4 |
Монт-ки: 6р-1;5р-1; 4р-1; 3р-1; 2р-1. Машинист: 6р-1 |
5,5 |
10 |
Е4-1-17 |
Электросварка стыков ферм с колоннами.(0,3м на одну ферму) катет шва 9-12мм |
1м. |
8,1 |
0,56 |
− |
0,567 |
− |
0,567 |
Электросварщик: 5р-1. |
0,5 |
11 |
Е4-1-25 |
Заделка стыков стропильных ферм: 1.Устройств опалубки 2.Разборка опалубки 3.Бетонирование стыков |
1уз.
|
54 |
0,64
0,34
0,97 |
−
−
− |
4,32
2,3
6,55 |
−
−
− |
4,32
2,3
6,55 |
Плотники: 4р-1; 3р-1. Плотники: 4р-1; 3р-1 Монт-ки: 4р-1; 3р-2.
|
13,5 |
12 |
Е4-1-7 Т.1, п.5 |
Укладка плит покрытия площадью до 20 м.кв. |
1эл. |
144 |
1,2 |
0,3 |
21,6 |
5,4 |
27 |
Монт-ки: 4р-1; 3р-2; 2р-1. Машинист: 6р-1. |
5,5 |
13 |
Е4-1-17 |
Электросварка плит покрытия.катет шва9-12мм(на плиту 0,2м) |
1м. |
29 |
0,31 |
− |
1,12 |
− |
1,12 |
Электросварщик: 5р-1. |
1,5 |
14 |
Е4-1-26 |
Заливка швов плит покрытий вручную. |
100 м. шва |
5,14 |
6,4 |
− |
4,1 |
− |
4,1 |
Монт-ки: 4р-1; 3р-1. |
4,5 |
15 |
Е4-1-8 |
Установка наружных стеновых панелей площадью до 10 м.кв. |
1пан. |
238 |
4 |
1 |
119 |
29,8 |
148,8 |
Монт-ки: 5р-1; 4р-1; 3р-1; 2р-1. Машинист: 6р-1. |
30 |
16 |
Е4-1-17 |
Электросварка монтажных стыков стеновых панелей катет шва 13-16мм(на панель 0,2м) |
1м. |
47,6 |
0,44 |
− |
2,62 |
− |
2,62 |
Электросварщик: 5р-1. |
3 |
17 |
Е4-1-27 |
Изоляция и герметизация стыковых и деформационных швов полиизобутиленовой мастикой |
10 м. (верт.гор.) |
22,7 96 |
1,3 1,1 |
− − |
3,7 13,2 |
− − |
3,7 13,2 |
Монт-ки: 4р-1; 3р-1. |
17 |
|
Е4-1-26 |
Заливка швов панелей стен высотой до 3м. Вручную |
100. м |
11,87 |
18,5 |
− |
27,5 |
− |
27,5 |
Монт-ки: 4р-1; 3р-1. |
27,5 |
|
Е4-1-22 |
Антикоррозийное покрытие сварных соединений вручную |
10 ст. |
47,7 |
1,1 |
− |
6,6 |
− |
6,6 |
Монт-ки: 4р-1; 2р-1. |
7 |