3. Возведение сооружений глубокого заложения опускным способом
3.1. Технологические этапы
В современных условиях при возведении сооружений глубокого заложения находят применение монолитные, сборно-монолитные и сборные конструкции стен колодцев. В плане, чаще всего, используют круглые колодцы. В зависимости от геометрических размеров возводимого сооружения ( диаметра и глубины ) принимают одно из выше перечисленных решений. При этом монолитные конструкции стен применяют при широком диапазоне габаритов: от незначительных диаметров от 5-7 м до 50-70 м и глубиной от 6-8 до 60-65 м. Сборно-монолитные конструкции применяют, как правило, при диаметрах сооружения более 16-18 м и глубиной более 18-20 м.Опускные сооружения из сборных конструкций в виде панелей ( с вертикальной разрезкой стен) используют при диаметрах до 18-20 м и глубиной до 18,0 м.
Широкое применение монолитного железобетона в последние годы увеличило применение монолитных опускных сооружений. На рис. 3.1 показано монолитное опускное сооружение диаметром 57,0 м и глубиной 24,0 м, возведенное для 7-ми этажного подземного гаража-стоянки под зданием гостиницы в г. Женева. [25]. Для увеличения жесткости стен колодца в период его опускания, они имеют сложное сечение, т.к. бетонировались одновременно с въездным пандусом.
Рис. 3.1. Монолитный опускной колодец диаметром 57,0 м и глубиной 24,0 м в период строительства в г. Женева
Сборно-монолитная конструкция стен опускных сооружений из пустотных тонкостенных блоков, разработанная профессором В.А. Ивахнюком, показана на рис. 3.2. Эта конструкция предусматривает устройство монолитного ножа, монолитных вертикальных стыков между блоками и горизонтальных монолитных поясов, через 6-7 рядов блоков. Она нашла широкое применение для возведения корпусов крупного дробления на КМА, насосных станций и др. сооружений. Внешний вид тонкостенных 2-х и 3-х пустотных блоков для стен сборно-монолитных колодцев показан на рис. 3.3.
а)
б)
Р
Рис. 3.3. Конструкция тонкостенных пустотных блоков для сборно-монолитных колодцев:
а) – 2-х пустотный блок; б) – 3-х пустотный блок
Стены сборных опускных колодцев монтируют из железобетонных панелей с вертикальными швами. Конструкция такого колодца представлена на рис. 3.4. Внешний вид железобетонных панелей для сборных колодцев конструкции Приднепровского Промтрой проекта (ППСП) показана на рис. 3.5.
Рис. 3.4. Сборный опускной колодец конструкции ППСП с вертикальной разрезкой
Рис. 3.5. Сборная железобетонная панель для стен опускных колодцев, конструкции Приднепровского Промстрой проекта.
Монолитные, сборно-монолитные и сборные опускные сооружения, несмотря на конструктивные отличия, характеризуются общими технологическими этапами.
1. Подготовительный этап.
2. Возведение сооружений на поверхности.
3. Опускание сооружений.
4. Устройство днища и встроенных конструкций.
5. Возведение надземной части и благоустройство территории.
Подготовительный этап является сложным комплексным процессом, в структуру которого входят такие виды работ: планировка площадки строительства, устройство подъездных дорог, электрических сетей и временных сооружений. Для береговых или русловых сооружений в состав подготовительного этапа входят работа по устройству шпунтовых перемычек и намыву полуострова, с которого ведется строительство.