Тема 2.4. Основополагающие принципы обоснования управленческих решений в инновационном контроллинге

План темы:

• Концепция затрат за все время жизненного цикла продукта

• Целевое калькулирование себестоимости

• Система «кайцзен»

• Установление образцов

• Улучшение бизнес-процессов

• Реинжиниринг бизнес-процессов

• Функциональное составление смет

Третий период в развитии контроллинга часто описывают как этап, использующий все достижения предыдущих. Существенным для характеристики данного этапа является использование технологий, обеспечивающих компании постоянное развитие и изменение. Совокупность этих технологии достаточно многообразна. Приведем краткие характеристики некоторых из них.

2.4.1. Концепция затрат за все время жизненного цикла продукта

Традиционные методы управленческого учета уделяют внимание в основном производственному этапу жизненного цикла продукта (ЖЦП). Допроизводственные затраты (НИР и ОКР) и постпроизводственные расходы трактуются как “затраты за отчетный период”, поэтому в расчет себестоимости не включаются и не попадают в сферу применения процедур традиционного управленческого учета.

Калькулирование затрат за все время жизненного цикла продукта [1], [4] оценивает и учитывает расходы за весь срок жизни продукта, чтобы определить, позволяют ли прибыли, получаемые на стадии производства, покрыть расходы, понесенные на разных этапах ЖЦП, включая допроизводственную и постпроизводственую стадии. Это помогает выявить последствия принимаемых решений и выработать правильную политику в области ценообразования.

Согласно данной концепции различают [4]:

- выделенные средства (зафиксированные средства) – расходы, которые

не понесены, однако будут понесены в будущем в результате уже принятых решений,

- понесенные расходы, то есть потраченные средства.

Традиционные системы калькулирования учитывают уже понесенные расходы. Изменить величину понесенных средств очень трудно. Вместе с тем исследования показывают, что 80% расходов на продукт выделяются на этапе планирования (конструкция, дизайн, технология), а большая часть понесенных расходов приходится на стадию производства.

Следовательно:

- наибольший эффект по воздействию на величину затрат может быть достигнут на стадии проектирования, для чего используют послойный анализ, функционально-стоимостной анализ [4], [6],

- на стадии производства основное внимание уделяется недопущению перерасхода средств (а не сокращению расходов), хотя в определенной степени такое воздействие тоже возможно, в частности, с помощью системы «кайзен» [2], [4].

Калькулирование затрат за ЖЦП привело к развитию «целевого калькулирования».

2.4.2. Целевая калькуляция себестоимости и непрерывное совершенствование по затратам

Если при целевой калькуляции себестоимости основное внимание уделяется этапу проектирования и разработки продукта, то при непрерывном совершенствовании по затратам процесс улучшения осуществляется в течение всего периода жизни продукта.

Однако основные принципы целевой калькуляции продукта могут быть использованы и для тех продуктов, которые уже созданы. В этом случае целевая калькуляция себестоимости и непрерывное совершенствование по затратам сильно сближаются.

В ходе целевого калькулирования необходимо выполнить следующие шаги:

1) определение целевой цены, которую потребитель готов платить за продукт,

2) определение целевой прибыли и установление целевой себестоимости (Sц),

3) вычисление фактической себестоимости (Sф),

4) Если Sф > Sц, необходимо определение способов снижения фактических затрат, для чего могут быть использованы, например, функционально-стоимостной анализ, послойный анализ [1], [4], [6], [8].

Характерная черта целевого калькулирования – командный подход. Целью создания и работы такой команды является достижение целевой себестоимости (Sц), установленной для продукта при заданном уровне его функциональности и качества. Основная задача при проектировании – исключить характеристики, повышающие себестоимость, но не ведущие к росту ценности. В состав команды обычно включаются специалисты по:

- проектированию,

- инженеры,

- специалисты по закупке (можно включить и поставщиков, как экспертов по изменению конструкции и снижению себестоимости),

- по производству,

- по маркетингу,

- по управленческому учету.

Командный подход является гарантией того, что ни одна группа в организации не получит функционального преимущества.

«Послойный анализ» (инженерный) это изучение продукта конкурента с целью выявления возможности его улучшения (или снижения его расходов). В этом случае продукт должен быть разобран.

«Функционально-стоимостой анализ (ФСА)» представляет собой

“совокупность действий, органически сочетающих организационные средства, научно-методические принципы, технико-экономические приемы, нацеленные на обнаружение, предупреждение, сокращение и ликвидацию излишних затрат. Это обеспечивается за счет всестороннего изучения функций, выполняемых исследуемым объектом, и затрат, необходимых для их проведения”[6, 12].

Отличительными чертами системы «кайзен» [2], как основного инструмента процесса непрерывного совершенствования по затратам, являются:

- концентрация внимания на процесс, а не на продукт, стремление к повышению их эффективности,

- стремление к сокращению расходов на предписанную величину,

- связь с наделением исполнителей большими полномочиями, так как они лучше знают процесс.