- •Содержание
- •Введение
- •1 Цель работы
- •2 Содержание работы
- •3 Указания к выполнению работы
- •4 Пример расчета средних взвешенных комплексных показателей
- •5 Содержание отчета
- •Цель работы.
- •6 Вопросы для контроля
- •Приложение а
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Вариант 11
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Вариант 15
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Библиографический список
4 Пример расчета средних взвешенных комплексных показателей
В таблице 1 представлены фактические значения показателей качества шести вариантов сталей, применяемых для изготовления зубчатых колес. С учетом полученных ранее коэффициентов весомости этих показателей, приведенных в таблице 2 [2] рассматриваются комплексные оценки качества для каждого варианта. Результаты расчета заносятся в таблицу 2 и анализируются для выбора наиболее подходящей марки стали для изготовления зубчатых колес.
Таблица 1 – Экспертные оценки и показатели качества различных марок стали
Вариант изделия |
Марка стали |
Показатели качества [1] |
||||
Предел текучести (Q1) |
Относитель-ное удлинение (Q2) |
Относитель- ное сужение (Q3) |
Ударная вязкость (Q4) |
Твердость по Бринеллю (Q5) |
||
1 |
38ХГН |
1290 |
16 |
41 |
47 |
4150 |
2 |
30ХГСА |
1320 |
12 |
56 |
49 |
4000 |
3 |
40ХН |
1220 |
10 |
41 |
32 |
3750 |
4 |
50Х |
1280 |
12 |
40 |
49 |
4200 |
5 |
45Г |
780 |
16 |
50 |
49 |
4100 |
6 |
30Х |
560 |
14 |
54 |
39 |
2600 |
Коэффициент
весомости
|
0,343 |
0,045 |
0,104 |
0,254 |
0,254 |
|
Сумма значений коэффициентов весомости должна равняться единице.
Таблица 2 – Результаты расчета комплексных показателей качества
Вариант изделия |
Показатели качества |
||||||||
Относительные |
Комплексные |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Ккв |
|
1 |
0,98 |
0,63 |
0,98 |
0,96 |
0,99 |
0,96 |
0,96 |
0,95 |
0,96 |
2 |
1,0 |
0,83 |
0,71 |
1,0 |
0,95 |
0,95 |
0,94 |
0,94 |
0,95 |
3 |
0,92 |
1,0 |
0,98 |
0,65 |
0,89 |
0,85 |
0,84 |
0,83 |
0,86 |
4 |
0,97 |
0,83 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,98 |
0,98 |
0,98 |
0,98 |
5 |
0,59 |
0,63 |
0,8 |
1,0 |
0,98 |
0,82 |
0,79 |
0,77 |
0,84 |
6 |
0,42 |
0,71 |
0,74 |
0,8 |
0,62 |
0,61 |
0,59 |
0,57 |
0,63 |
Для
перехода к относительным показателям
используем соотношения (1) и (2). При этом
показатели
,
и
являются позитивными, а показатели
и
- негативными. В качестве эталонных
(базовых) значений показателей принимаем
следующие:
;
;
;
;
.
Относительные показатели для первого варианта составят:
;
;
;
;
.
Аналогичным образом определяем относительные показатели для всех вариантов изделия. Результаты расчетов заносятся в таблицу 2.
Расчет средневзвешенных комплексных показателей производится по формулам (3), (4), (5), (6).
Для первых двух вариантов изделия получим;
Для остальных вариантов расчеты производились аналогичным образом. Результаты расчетов занесены во вторую половину таблицы 2.
Анализ данных табл. 2 позволяет сделать следующие выводы:
Средние взвешенные комплексные показатели, определенные по формулам (3-6) имеют примерно одинаковые значения.
По всем средневзвешенным комплексным показателям наилучшее качество имеет сталь 50Х (вариант 4). Несколько ниже качество у сталей 38ХГН и 30ХГСА (варианты 1 и 2). Наиболее низким качеством обладает сталь 30Х (вариант 6).
Для изготовления зубчатых колес можно рекомендовать стали 50Х, 38ХГН и 30ХГСА.
