
- •1. Загальні вказівки
- •1.1 Основні особливості планувальних рішень виробничих відділень
- •2. Планування виробничих відділень
- •2.1 Акумуляторне відділення
- •2.2 Електротехнічне відділення
- •2.3. Карбюраторне відділення
- •2.4 Паливне відділення
- •2.5 Шиномонтажне відділення
- •2.6. Шиноремонтне відділення
- •2.7 Агрегатне відділення
- •2.8 Моторне відділення
- •2.9 Слюсарно – механічне відділення
- •2.10 Зварювальне відділення
- •2.11 Арматурно–кузовне відділення
- •2.12 Бляхарське відділення
- •2.13 Столярно–кузовне відділення
- •2.14 Оббивочне відділення
- •2.15 Ковальсько – ресорне відділення
- •2.16 Мідницьке відділення
- •2.17 Малярне відділення
- •Перелік посилань
2.12 Бляхарське відділення
Бляхарське відділення призначене для усунення несправностей елементів кузова та кабіни в процесі експлуатації. У відділенні виконують роботи з усунення ум’ятенів, розривів, випинів, тріщин і пошкоджень від корозії на кабіні, дверках, крилах, підніжках, облицюванні радіатора, ремонту каркасів сидінь, а також виготовляють нескладкі деталі кузова, кабіни, оперіння .
Загальна технологія виконання бляхарських робіт включає в себе наступні операції та види робіт:
правку та рихтування листового матеріалу;
розмічання і крій (різання та рубку) із листового матеріалу кріпильних і каркасних деталей;
зикування шляхом видавлювання напівкруглих або трапецеподібних заглиблень у листових заготовках для надання їм додаткової жорсткості;
згин, відбортовку, викатку, прокатку і закатку металевої стрічки і дроту у бляхарські вироби;
рифлення шляхом утворення на кінцях труб рифтів, призначених для з'єднання трубопроводів гумовими шлангами;
посадки і вибивання з метою зміни форми заготовки;
фальцювання листових заготовок для здобуття нерознімного з'єднання металу внаслідок сумісного загинання кромок;
свердління і пробивання отворів;
листове штампування, що включає в себе відрізання, вирубування, пробивання, гнуття, витягування, обтягування, відбортовування, обтискання і формування окремих деталей кузовів і кабін.
Приклад переліку і основних характеристик обладнання і реманенту бляхарського відділення АТП вантажних автомобілів наведено в таблиці 14.
Варіант компоновки цього відділення показано на рисунку 14.
Таблиця 14 – Характеристики технологічного обладнання бляхарського відділення
№ поз |
Назва обладнання |
Тип або модель |
Коротка технічна характеристика |
Площа обл.,м2 |
К–сть оди-ниць |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Верстак бляхара |
Кресл.Ф40СБ Укрорг-автотранс |
Габарити 1570x780x860 |
1,22 |
1 |
|
Прес–ножиці комбіновані |
С229А |
Потужність привода–2,2 кВт. Габарити 1500x600x1250 |
0,9 |
1 |
|
Правочна плита |
Тип З ГОСТ 10905–75 |
Габарити 1000x630x800 |
0,63 |
1 |
|
Візок–стенд для ремонту кабін |
3029 |
Габарити 1700x1140x1448 |
1,94 |
1 |
|
Площадка для листового матеріалу |
|
Габарити 2500x1700 |
4,25 |
1 |
Рисунок 14 – Бляхарське відділення
1 – верстак бляхара; 2 – прес – ножиці комбіновані; 3 – правочна плита;
4 – візок–стенд Для ремонту кабін; 5 – площадка для листового матеріалу;
6 – машина для контактного зварювання; 7 – зик–машина;
8 – вертикально–свердлильний верстат.
Продовження таблиці 14
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Машина для контактного зварювання |
МТП–75–11 |
Потужність привода –25 кВт. Тиск повітря –0,5 МПа. Габарити 1400x800x1200 |
1,12 |
1 |
|
Зик–машина |
И–2712 |
Максимальна товщина матеріалу –1,6 мм. Потужність привода –1,8 кВт. Габарити 1470x810x1480 |
1,19 |
1 |
|
Вертикально–свердлильний верстат |
ГН–125 |
Діаметр свердла – до 25 мм, одношпиндельний. Потужність привода – 2,0 кВт. абарити1130x805x2200 |
0,91 |
1 |