- •1 Основные понятия о размерах, отклонениях и допусках
- •2 Общие сведения о посадках
- •3 Посадки в системе отверстия и в системе вала
- •4 Допуски и посадки гладких элементов деталей
- •4.1 Общие сведения о системе допусков и посадок
- •4.2 Единица допуска. Квалитеты точности
- •4.3 Принципы построения системы допусков и посадок
- •4.4 Порядок выбора и назначения квалитетов и посадок
- •4.5 Обозначение посадок и предельных отклонений на чертежах
- •5 Отклонения формы и расположения поверхностей
- •5.1 Основные термины и определения
- •5.2 Отклонения и допуски формы
- •5.3 Отклонения и допуски расположения
- •5.4 Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •5.5 Зависимый и независимый допуски формы и расположения
- •5.6 Выбор степени точности и допусков формы и расположения поверхностей
- •5.7 Обозначение на чертежах допусков формы и расположения
- •6 Волнистость и шероховатость поверхности
- •6.1 Основные термины и определения
- •6.2 Нормирование шероховатости поверхности
- •6.3 Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •6.4 Влияние волнистости и шероховатости поверхности на эксплуатационные показатели деталей, узлов и механизмов
- •7 Нормирование точности шпоночных соединений
- •8 Нормирование точности шлицевых соединений
- •8.1Общие положения
- •8.2 Соединения шлицевые прямобочные
- •9 Допуски и посадки подшипников качения
5.4 Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
Суммарным отклонением формы и расположения называется отклонение, которое является результатом совместного проявления отклонения формы и отклонения расположения поверхности или профиля относительно заданных баз. Количественно суммарные отклонения оцениваются по точкам реальной нормируемой поверхности относительно прилегающих базовых элементов или их осей.
Радиальное биение поверхности вращения относительно базовой оси – результат совместного проявления отклонения от круглости профиля рассматриваемого сечения и отклонения его центра относительно базовой оси. Оно равно разности наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении, перпендикулярном этой оси (рисунок 5.11,а).
Торцовое биение – разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля торцовой поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси. Определяется на заданном диаметре d или любом диаметре торцовой поверхности (рисунок 5.11, б).
Биение в заданном направлении - разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения в сечении рассматриваемой поверхности конусом, ось которого совпадает с базовой осью, а образующая имеет заданное направление, до вершины этого конуса (рисунок 5.11, в).
Полное радиальное биение – разность наибольшего Rmax и наименьшего расстояний Rmin от всех точек реальной поверхности в пределах нормируемого участка L до базовой оси (рисунок 5.11, г).
Полное торцевое биение – разность наибольшего и наименьшего расстояния от точек всей торцовой поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси (рисунок 5.11, д).
Отклонение от формы заданного профиля – наибольшее отклонение точек реального профиля, определяемое по нормали к нормируемому профилю в пределах нормируемого участка L (рисунок 5.11, е).
Отклонение формы заданной поверхности – наибольшее отклонение точек реальной поверхности от номинальной, определяемой по нормали к номинальной поверхности в пределах нормируемого участка L1, L2 (рисунок 5.11, ж).
Рисунок 5.11 – Суммарные отклонения формы и расположения
5.5 Зависимый и независимый допуски формы и расположения
Допуски расположения или формы, устанавливаемые для валов или отверстий, могут быть зависимыми и независимыми.
Зависимым называется допуск формы или расположения, минимальное значение которого указывается на чертежах или в технических требованиях и которое допускается превышать на величину, соответствующую отклонению действительного размера детали от проходного предела (наибольшего предельного размера вала или наименьшего предельного размера отверстия).
Зависимые допуски расположения устанавливаются для деталей, которые сопрягаются с деталями по двум и более поверхностям и для которых требования взаимозаменяемости сводятся к обеспечению собираемости, то есть возможности соединения деталей по всем сопрягаемым поверхностям.
Зависимые допуски связаны с зазорами между сопрягаемыми поверхностями, и предельные отклонения их должны быть в соответствии с наименьшим предельным размером охватывающей поверхности (отверстий) и наибольшим предельным размером охватываемой поверхности (валов).
Зависимые допуски обычно контролируют комплексными калибрами, являющиеся прототипами сопрягаемых деталей. Эти калибры всегда проходные, что гарантирует беспригоночную сборку изделий.
Зависимые допуски
расположения поверхностей обозначают
знаком
.
Рисунок 5.12 – Зависимый допуск соосности отверстий
Независимым называют допуск расположения (формы), числовое значение которого постоянно для всей совокупности деталей, изготовляемых по данному чертежу, и не зависит от действительных размеров рассматриваемых поверхностей. Например, когда необходимо выдержать соосность посадочных гнезд под подшипники качения, ограничить колебание межосевых расстояний в корпусах редукторов и т.д., следует контролировать собственно расположение осей поверхностей.
