
- •Введение
- •1 Исходная информация для выполнения курсового проекта
- •Служебное назначение и техническая характеристика детали.
- •1.2 Анализ технологичности конструкции детали
- •1.2.1 Количественные показатели технологичности детали
- •1.2.1 Качественный анализ технологичности конструкции детали
- •1.3 Определение типа производства
- •1.4.2 Качественный анализ на технологичность
- •2 Технологический раздел
- •2.1 Выбор заготовки с расчетом общих припусков
- •2.2Определение межоперационных припусков статистическим методом
- •Разработка конструкции и расчет станочного приспособления
- •Назначение приспособления
- •Расчет погрешности базирования
- •Расчет усилия зажима
- •Описание конструкции приспособления
- •Специальный измерительный инструмент
- •2.6.1Назначение специального измерительного инструмента
- •Расчет специального измерительного инструмента
- •Расчет стоимости электроэнергии.
- •3 А.Г. Холодкова . Общая технология машиностроения. – м.: Издательский центр «Академия» 2005.
Введение
Материальной основой перевооружения всего народного хозяйства является машиностроение. Его главная задача обеспечить все отрасли высокоэффективными машинами и оборудованием, необходимо, что бы производительность новых машин была более высокой, а стоимость наименьшей.
Перед машиностроителями становится задача полнее обеспечивать все отрасли народного хозяйства техникой для механизации тяжелых ручных работ.
Для решения поставленных задач необходимо устроить перевооружение самого машиностроения. Решающая роль в этом отводится станкостроению и инструментальной промышленности. Необходимо быстрее внедрять прогрессивные технологические процессы, обеспечивать опережающий рост производства металлообрабатывающих станков с ЧПУ, расширять выпуск автоматических и полуавтоматических линий, повысить качество режущего инструмента, а так же качество и точность отливок, повысить производительность труда.
Цели и задачи курсового проекта
Обеспечить точность, качество поверхности
1 Исходная информация для выполнения курсового проекта
Исходная информация для выполнения курсового проекта по технологии машиностроения подразделяется на базовую, руководящую и справочную (ГОСТ14.301-83).
Базовая информация:
чертеж детали «Корпус силовой передачи»;
базовый технологический процесс детали «Корпус силовой передачи»;
годовая программа выпуска – 19000 шт.
Руководящая информация:
ГОСТ 26645-85;
ГОСТ 1583 – 93;
включает данные, содержащиеся в стандартах, устанавливающих требования к технологическим процессам, а также в стандартах на оборудование и оснастку, в документации на действующие единичные технологические процессы, в классификаторах технико-экономической информации. производственных инструкциях, материалах по выбору технологических нормативов (режимов обработки, припусков и др.), документации по охране труда.
Справочная информация:
содержит данные, имеющиеся в технологической документации опытного производства, в описаниях прогрессивных методов изготовления изделий, каталогах, паспортах, справочниках, планировках производственных участков, методических материалах. Справочная информация содержится также в учебниках, учебных пособиях, методических указаниях, в периодических изданиях.
Служебное назначение и техническая характеристика детали.
Деталь «Корпус силовой передачи» предназначена для размещения в ней различных узлов и механизмов силовой передачи.
Деталь «Корпус силовой передачи» имеет цилиндрическую форму и представляет собой деталь типа тело вращения. Габаритные размеры детали
Ø200-1,15, L=64-0,74 масса 1,4 кг. Деталь тонкостенная имеет сложный профиль, большое количество отверстий, повышенные требования к взаимному расположению поверхностей, отверстия Ø68Н7 под подшипник, поверхность Ø158h8 предназначенное для крышки. Во время работы механизма деталь «Корпус силовой передачи» испытывает нагрев и динамические нагрузки.
Деталь выполнена из материала - алюминий АК7ч:
А – алюминий литейный
К – кремний
7 - (среднее) процентное содержание кремния,
ч - чистый (малое содержание посторонних примесей).
Сплав АК7ч применяется: для изготовления чушек и различных фасонных отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением); отливок деталей металлургического машиностроения (деталей приборов, корпусов помп, карбюраторов, работающих при температурах не выше +200 °С; тонкостенных средненагруженных и свариваемых деталей; отливок деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней.
Химический состав материала указан в таблице 1 .
Таблица 1. Химический состав алюминия АК7ч, в % (ГОСТ 1583 – 93)
Fe |
Si |
Mn |
Al |
Cu |
Pb |
Be |
Mg |
Zn |
Sn |
Примеси |
Железо |
Кремний |
Марганец |
Алюминий |
Медь |
Свинец |
Бериллий |
Магний |
Цинк |
Олово |
Титан Цирконий |
до 1,5 |
6-8 |
до 0,5 |
89,6-93,8 |
до 0,2 |
до 0,05 |
до 0,1 |
0,2-0,4 |
до 0,3 |
до 0,01 |
Тi+Zr <0,15 |
Механические свойства материала указаны в таблице 2.
Таблица 2 Механические свойства при Т=20о С алюминия АК7ч (ГОСТ 1583 – 93)
-
Марка материала
Предел кратковременной прочности Sв, МПа
Относительно удлинение при разрыве δ,%
Алюминий АК7Ч
137 - 225
1 - 4
Твердость АК7ч , Отливки ГОСТ 1583-93 HB 10 -1 = 45 - 70 МПа
Физические свойства материала указаны в таблице 3.
Таблица 3 Физические свойства алюминия АК7ч (ГОСТ 1583 – 93)
T |
E10- 5 |
a 106 |
l |
r |
C |
R 109 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
0.7 |
|
|
2660 |
|
45.7 |
100 |
|
21.8 |
155 |
|
880 |
|
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]