11.Хранение взрывчатых материалов

Базисный и постоянный поверхностный расходный склады взрывчатых материалов рудоуправления, которые включают комплекс сооружений для хранения ВМ и объекты вспомогательного назначения, обеспечивают поставку взрывчатых материалов всем потребителям горнодобывающего предприятия.

Транспортирование ВМ производится автотранспортом в соответствии с утвержденным маршрутом перевозки опасного груза от базисного склада до подземных расходных складов рудника, расстояние перевозки около 14 км.

Годовой расчетный расход ВВ для рудника №8 составляет 570 т (1630 кг/сутки), применяемые взрывчатые вещества: аммонит 6ЖВ – 8%, гранулит АС-4В – 20%. Количество расходуемых ВМ определяется производительностью горного производства и объемом взрывных работ.

ВМ перегружаются из специализированных автомобилей, предназначенных для перевозки ВМ в специально оборудованные шахтные вагонетки на площадке перегрузки и доставляются в расходные подземные склады.

Существующий базисный склад взрывчатых материалов предприятия расположен на изолированной территории, включает специально оборудованные надземные хранилища, обустроенные рампами для приемки и отгрузки товара.

Подъездные пути к хранилищам в пределах ограждения склада обеспечивают движение специального транспорта и подъезд к рампам для загрузки.

Проектные решения базисного склада выполнены в соответствии с ПБ 13-407-01 «Единые правила безопасности при взрывных работах», предусмотрена сохранность грузов и безопасное проведение складских операций.

Растаривание хранимых на базисном складе материалов не производится, взрывчатые вещества и средства инициирования поступают в заводской упаковке в подземные расходные склады, где производится их регулярная раздача потребителям необходимыми партиями.

37

12. Системы разработки

В соответствии с горно-геологическими и горнотехническими условиями для отработки основных запасов месторождений принимаются следующие системы разработки:

горизонтальные слои с твердеющей закладкой	– 47%;
Подэтажные штреки, щелевое подэтажное магазинирование	– 15%;
отработка пологопадающих рудных тел заходками по восстанию	– 30%;
горизонтальные слои снизу вверх	– 8%.

На участках с повышенным коэффициентом рудоносности применяется система подэтажной отбойки с последующим заполнением выработанного пространства твердеющей закладкой, характеризуемая наибольшей производительностью очистных блоков и труда забойных рабочих, простейшей организацией и наибольшей концентрацией горных работ.

Участки с пониженным коэффициентом рудоносности отрабатываются системой горизонтальных слоев с закладкой, обеспечивающей наибольшую полноту использования недр, так как ей присущи минимальные потери и разубоживание, наименьший объем работ по пустым породам, возможность селективной выемки руды и наиболее полная послойная выемка руды в соответствии с конфигурацией рудных тел. Однако эта система характеризуется сравнительно низкой производительностью труда и очистных блоков, что вызывает необходимость вовлечения в отработку значительных рудных площадей.

Подготовительные работы на месторождениях заключаются в проходке горизонтальных горных выработок (откаточные штреки и орты, подэтажные штреки, вентиляционно-закладочные коллекторы), вертикальных (блоковые восстающие, рудоспуски с подэтажей) и наклонных съездов. Применяется групповая подготовка блоков.

В зависимости от горногеологических условий выработки крепятся металлической крепью из спецпрофиля (СВП-22) ж/б штангами с металлической сеткой или без нее или проходятся без крепления, часть выработок покрывается торкретбетоном.

Очистные работы заключаются в отбойке, выпуске, доставке руды в блоках, а также в погашении выработанного пространства. Технологически эти основные процессы при добыче руды выполняются последовательно и различаются по системам разработки. Для механизации этих процессов используется следующее горное оборудование:

• 5

  на бурение шпуров и скважин – гидрофицированные буровые каретки типа УБШ-228, Boomer 104;

• на доставке – погрузочно-доставочные машины типа Miniscoop-100E, ПД-2Е, TORO-151D;

• на погрузке – вибропитатели типа ПВГ-2,2/3,1.

Горноподготовительные работы производятся с помощью следующих средств механизации: гидрофицированными буровыми каретками, погрузочными машинами ППН-3, буровыми каретками типа УБШ и доставочными машинами с электрическим приводом.

Сечения подготовительных выработок приняты (7,5/12) м² откаточных, (7,6-9,2) м² подэтажных и наклонных, (1,5-6,7) м² вертикальных выработок.

Нарезные работы относятся к очистным и заключаются в проведении подэтажных и слоевых рудных треков и ортов, отрезных восстающих. Сечения для них приняты от 2,5 м² до 9,9 м².