Вопросы для повторения

1. Какие фактора влияют на развитие предпринимательства в стране?

2. Что понимается под предпринимательской деятельностью?

3. В чем различие понятий «бизнес» и «предпринимательство»?

4. Какие субъекты осуществляют предпринимательскую деятельность в рыночной экономики?

5. Кто может считаться предпринимателем?

6. Какие мотивы определяют выбор предпринимательства как?

7. Перечислите основные признаки предпринимательства.

8. Какими личностными качествами должен обладать современный предприниматель?

9. Что такое предпринимательский риск?

10. Что такое «юридическое лицо»?

11. Какие бывают виды юридических лиц?

12. Что такое предприятие?

13. Назовите признаки предприятия?

14. Что такое цель, задачи и миссия предприятия?

15. Охарактеризуйте виды предпринимательской деятельности.

Раздел 2. Предприятие − основное звено микроэкономики

Глава 4. Производственный процесс и структура предприятия. Типы производства

4.1. Производственный процесс и принципы его организации

В самом общем виде производственный процесса можно представить как два равноценных по значимости потока, которые объединяют всю совокупность элементов, формирующих процесс производства, направленный на создание конечного продукта (см. рис. 2.1)

Производственный процесс

Поток

осуществления основного технологического процесса:

производство продукции, работ и оказание услуг (операции формообразования, обработка, монтаж, сборка, наладка оборудования, транспортирование и складирование предметов труда и т. д.)

Поток обслуживания производства: обеспечение нормального функционирования основного производственного процесса (поддержания в производственной готовности технологического оборудования, подготовка инструмента, управление и др.)

Рис. 2.1. Схема производственного процесса

Основные процессы – это процессы превращения предметов труда (сырья ,материалов и т.п.) в конкретные продукты. В основных процессах выделяют три фазы: заготовительную, обрабатывающую и сборочно-отделочную.

Пример разделения на фазы в различных отраслях промышленности приводится в таблице 2.1

Таблица 2.1 Содержание основных фаз производственного

процесса в отраслях промышленности

Отрасль промышленности	Фазы
	Заготовительная	Обрабатывающая	Сборочная и отделочная
Машиностроение Швейная и обувная Черная металлургия	Раскрой металла, резка, литье, штамповка Штамповка Приготовление шихты	Механическая и термическая Закройные работы Выплавка чугуна и стали	Сборка, отделка, покраска Пошив Прокат

Вспомогательные процессы имеют целью обеспечить бесперебойное протекание основных процессов. Вспомогательное производство делят на энергетическое, инструментальное, транспортное и складское хозяйство.

Существенной характеристикой производственного процесса, определяющей временной период преобразования предметов труда в конечные или промежуточные продукты является понятие производственного цикла.

Производственный цикл – это календарный период времени, в течение которого сырье, основные материалы превращаются в готовую продукцию, или другими словами, это – отрезок времени от начала производственного процесса до момента выпуска готового изделия или партии деталей.

Длительность производственного цикла зависит от выбранного движения предметов труда в процессе их обработки. Различают три вида движения предметов труда: последовательное, параллельное и параллельно – последовательное (смешанное).

Последовательный вид движения характеризуется тем, что на каждой операции детали обрабатываются всей партией. При этом каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии деталей на предыдущей операции.

Последовательный вид движения характеризуется наибольшей продолжительностью производственного цикла и представляет наиболее простой способ организации, преобладающую в единичном и мелкосерийном плане производства.

При параллельном виде движения каждая деталь передается с операции на операцию немедленно после окончания ее обработки на предыдущей операции независимо от готовности партии в целом. При этом виде передача обрабатываемых деталей с предыдущей операции на последующую производится поштучно по окончании каждой операции. Это метод наиболее эффективен в условиях массового производства при равенстве (кратности) операций и расположения оборудования по ходу технологического процесса.

При параллельном движении технологическая часть производственного цикла существенно сокращается чем при последовательном движении. Но в результате первенства и не кратности операций по времени на отдельных рабочих местах могут быть простои. При параллельном движении непрерывность процесса можно достигнуть только равенством или кратностью операций во времени, в этом случае движение предметов труда называют поточным.

При параллельно – поточном виде движения партия деталей подлежащая обработке, разбивается на транспортные партии и передача деталей с операции на операцию организуется частично поштучно, частично – транспортными партиями. Это вид применяется в условиях, когда длительность операций резко отличается.

При организации параллельно – последовательного движения возможны два варианта совмещений операций:

а) когда предшествующая операция короче, чем последующая;

б) когда предшествующая операция длиннее, чем последующая.

В первом случае детали передаются поштучно по мере их готовности, т.к. достаточно одной детали, чтобы начать следующую операцию, без риска, что дальше возможны простои. Во втором случае для обеспечения непрерывности работы на последующей операции на предшествующих операциях создается задел готовых деталей.

При параллельно – последовательном виде движение производственного цикла короче, чем при последовательном и несколько дольше чем при параллельном за счет различной продолжительности времени межоперационного пролеживания.