
- •5. Материалы, применяемые для изготовления упругих элементов…..……….17
- •6. Материалы, применяемые для изготовления упругих элементов……………20
- •1. Структурное представление деформационного преобразователя
- •2. Погрешности деформационных преобразователей
- •2.1. Температурные погрешности деформационных преобразователей
- •3. Несовершенство упругих свойств деформационного преобразователя
- •3.1. Определение упругого последействия
- •4. Трубчатые деформационные преобразователи
- •5. Материалы, применяемые для изготовления упругих элементов
- •7. Выбор допускаемых напряжений
- •8. Расчет упругих элементов
- •9. Биметаллические чувствительные элементы
- •10. Термометаллические пружины (дополнение)
- •11. Мембраны и мембранные коробки
- •12. Мембранные коробки
- •13. Сильфоны
- •14. Расчет сильфонов
- •При действии сосредоточенной силы
- •6. Материалы, применяемые для изготовления упругих элементов
9. Биметаллические чувствительные элементы
Такие элементы применяют в приборах для измерения температур, компенсации температурных погрешностей, возникающих в передаточных механизмах и чувствительных упругих элементах, а также в качестве терморегуляторов температурных реле (рис. 11). Принцип их действия основан на свойстве биметаллических пластин изгибаться в сторону материала с меньшим коэффициентом линейного расширения при изменении температуры. Для этой цели биметаллическую пружину изготовляют из двух пластин с различными коэффициентами линейного расширения, сваренных или спаянных по длине. Пластину из материала с большим коэффициентом линейного расширения называют активным слоем, пластину из материала с меньшим коэффициентом линейного расширения — пассивным слоем.
Рис. 11. Формы биметаллических упругих элементов: а, б–контактные пружины в термореле и терморегуляторах; в–чувствительные элементы термометра.
Материалы, используемые для изготовления биметаллических элементов, должны обладать наибольшей разностью температурных коэффициентов линейного расширения, иметь близкие значения модулей упругости и допускаемые напряжения на изгиб для различных слоев, хорошо свариваться или спаиваться.
В
большинстве биметаллических элементов
для пассивного слоя используют инвар,
а для активного — сталь, иногда латунь.
Характеристики основных свойств
термобиметаллов приведены в табл.5.
Промышленностью освоен выпуск готовых
термобиметаллических пластин из
различных слоев материалов. В соответствии
со стандартом одной из основных
характеристик термобиметаллической
пластины является чувствительность,
определяемая либо разностью коэффициентов
линейного расширения слоев, либо удельным
изгибом. Удельный изгиб А
подсчитывают по результатам измерений
перемещения
конца консольно закрепленной пластинки
длиной
и толщиной h
при ее нагреве на
с помощью формулы
(9.1)
Таблица 5
Обозначение стандартных биметаллов содержит буквы ТБ и четыре цифры, из которых первые две соответствуют значению А, следующая цифра дает условную оценку удельного электрического сопротивления по пятибалльной системе
(9.2)
Последняя цифра аналогично определяет допустимую рабочую температуру [t]
1–при
[t]=420
°С; 2 – при [t] = 320 °С; 3–при [t] = 230 °С; 4–при
[t] = 140 °С). Например, ТБ 2013 имеет А = 20 °С-1
и [t] = 230 °С.
Температурная чувствительность биметаллического элемента – отношение перемещения конца пластинки к изменению температуры, вызывающему это перемещение:
(9.3)
где
и
— соответственно элементарные линейное
или угловое перемещения биметаллического
элемента.
Рассмотрим
работу прямой биметаллической пластинки
длиной
(рис. 12, а) с верхним активным слоем
толщиной h1
и нижним пассивным толщиной
.
Модули упругости слоев и коэффициенты
линейного расширения соответственно
будут
Если предположить, что отдельные слои пластинки не связаны между собой, то при изменении температуры на каждый из них удлинится на величину
(9.4)
Учитывая,
что в реальном чувствительном элементе
слои соединены между собой, по общей
поверхности
будут действовать силы сжатия для
активного слоя и растяжения для
пассивного. Каждый из слоев будет
находиться в условиях внецентренного
растяжения или сжатия, т. е. в каждом из
них будут действовать нормальная сила
P
и изгибающие моменты
.
В результате активный слой при изменении
температуры будет сжиматься силой Р
на величину
,
а пассивный – растягиваться на
той же силой:
(9.5)
Рис. 12. Биметаллическая пластинка:
а–линейные деформации; б–угловая деформация; в–контактная сила.
Наличие
изгибающих моментов М1
и М2
приводит к искривлению биметалла
при нагревании, которое можно
охарактеризовать угловой деформацией
или линейной
деформацией (рис. 12, б). Угловая деформация
очевидно будет одинаковой для обоих
слоев;