
- •4. Структура виробничого процесу
- •5. Виробнича структура підприємства
- •1.2. Дозування складових і перемішування бетонної суміші
- •Виробництву
- •10. Виробництво збірних залізобетонних виробів та конструкцій
- •12. Виробництво виробів і конструкцій з алюмінієвих сплавів
- •13. Класифікація виробів та конструкцій з легких бетонів
- •14. Виробництво виробів і конструкцій з бетонів на пористих заповнювачах
- •17. Деревообробні комбінати – підприємства по переробці деревини.
- •18. Технологія виготовлення віконних блоків
- •19. Деякі вироби з відходів деревопереробної промисловості
- •20. Область застосування металургійних шлаків у будівництві
- •21. Використання доменних гранульованих шлаків у будівництві
- •22. Застосування зол тец
20. Область застосування металургійних шлаків у будівництві
Область застосування шлаків у будівництві зараз досить велика, їх використовують для одержання щебеню, виливаних виробів (плити, брущатка та ін.), шлакоситалів, шлакової пемзи,шлакової вати, цементів, цегли, шлакобетонних блоків тощо. Відвальні шлаки – це відходи металургійного виробництва, що накопичуються на спеціально відведених майданчиках.Доменні відвальні шлаки широко застосовують у будівництві як щебінь і пісок у звичайних, жаротривких та асфальтових бетонах, як матеріал для влаштування основ доріг, сировину для одержання мінеральної вати тощо.Заповнювачі звичайних бетонів. У звичайних цементних бетонах відвальні шлаки використовують переважно у вигляді щебеню. Щоб його одержати, розпушують шлаки у відвалах. При щільних шлаках користуються, як правило, буропідривним способом з наступною
розробкою маси екскаваторами. Заповнювачі жаротривких бетонів. Широке застосування жаротривкого бетону в промисловості стримується певною мірою через високу вартість заповнювачів. Зараз основним за-
повнювачем жаротривкого бетону є шамот, Заповнювачі асфальтобетону. Доменні відвальні шлаки у вигляді щебеню, піску і порошка широко використовуються будівельними організаціями Донбасу як складові асфальтового бетону. Матеріали для улаштування шляхових основ. Шляхові основи влаштовуються з рядових відвальних шлаків.
21. Використання доменних гранульованих шлаків у будівництві
Шлакову цеглу виготовляють з доменного гранульованого шлаку і в’яжучого. Роль останнього може відігравати вапно, цемент, різні місцеві в’яжучі.Складові цегли ретельно перемішують, доводячи їх вологість до 7%. З підготовленої таким чином маси пресують вироби, після чого їх обробляють в автоклавах. Така цегла йде на кладку стін житлових, промислових та інших будівель висотою не більше трьох поверхів і стін верхніх поверхів багатоповерхових будинків.У процесі виробництва шлакової цегли утворюються відходи – бій у вигляді половняка і
щебеню. Половняк відпускається заводом споживачам (головним чином забудовникам приватних будинків), а щебінь використовується заводом як заповнювач цементного бетону, який укладають у шляхові покриття на території заводу.Шлакоблоки виготовляють повнотілими і порожнистими, дрібними (розміром402020 см) і великими різних розмірів. Вихідними мінеральними матеріалами шлакоблоків служать гранульований шлак і в’яжуче. Останнім на більшості заводів служать місцеві в’яжучі. Заповнювачі жаротривких бетонів. Гранульований шлак активніший за інші види доменних шлаків, і його застосування в бетонах, призначених для роботи при температурі до 800ºС, досить ефективне. Залишкова міцність такого бетону при 800ºС становить понад 30%,усадка – 0,2-0,3%. Він має достатню термічну стійкість при повітряному охолодженні.
Шлакова пемза (термозит) являє собою дуже пористий матеріал, який утворюється штучним спученням вогнянорідкого шлаку. Використовують для спучення ямний і механізований способи.Шлакова вата являє собою пухкий теплозвукоізоляційний матеріал сіро-зеленого кольору, що складається з тонких безладно укладених волокон і невеликої кількості включень у вигляді круглих склоподібних кульок – корольків. Сировиною для її виробництва можуть бути доменні, ваграночні, котельні та інші шлаки, в яких модуль кислотності МК, що виражається
відношенням, не нижчий 1,2.