
- •Проектирование сварных конструкций
- •Основные особенности сварных конструкций, определяющие методику проектирования
- •Особенности оценки прочности сварных узлов по допускаемым напряжениям ,достоинства и недостатки
- •3. Величина и характер распределения остаточных напряжений в сварных соединениях низкоуглеродистых и легированных сталей , алюминиевых и титановых сплавов
- •4. Концентрация напряжений в стыковых и угловых сварных соединениях.
- •5. Расчет прочности стыковых и угловых соединений при статической нагрузке.
- •6. Особенности расчета сварных узлов на выносливость.
- •7. Общая схема расчета сварных балочных конструкций
- •8. Последовательность расчета сварных цистерн.
8. Последовательность расчета сварных цистерн.
Расчет выполняют в следующей последовательности.
Составляют расчетную схему цистерны (рис.4.19) с указанием необходимых геометрических размеров.
Определяют внутреннее давление в цистерне по данным технических характеристик или характеристик транспортируемого материала.
Вычисляют толщину обечайки и днищ цистерны.
Толщину
обечайки
рассчитывают
по уравнению
где
-
допускаемое напряжение для материала
стенки цистерны;
-коэф.
учитывающий влияния сварки
Проверяют устойчивость формы цистерны от воздействия внешнего давления и давления при вакууме по критическому давлению ркр, которое зависит от геометрической формы, размеров цистерны и механических свойств материала
где
Е - модуль упругости материала; l_
-
расстояние между уголками колец
жесткости, определяется из условия,
чтобы замыкаемый между ними объем
не превышал 5000
;
n
- число волн, образующихся в результате
смятия
цистерны (п=6...8).
Для обеспечения устойчивости цистерны должно выполняться условие
Проверяют прочность цистерны на восприятие изгибающего момента, рассматривая цистерну как балку, лежащую на двух опорах и нагруженную распределенной нагрузкой от сил тяжести цистерны G , технологического оборудования GT и материала GM:
Условие прочности имеет вид:
где
-
напряжение при изгибе. М мах – макс.
Изгибающий момент; W –
момент сопротивления цистерн
6. Проверяют устойчивость цистерны цилиндрической формы при восприятии изгибающего момента по критическому напряжению кр в крайнем волокне изгибаемой цистерны. Ориентировочно
7. Проверяют возможность вмятия цистерны под опорой по критической нагрузке:
где k- коэффициент (k=3 при отсутствии распорных стержней и k=8 при наличии распорной рамы); Е – модуль упругости материала; J – момент инерции стенки вместе с подкладным листом на длине l=(20…30)
8. Днища и обечайки, ослабленные отверстиями, укрепляют с помощью привариваемых воротников, штуцеров и фланцев. Укрепление является обязательным при диаметре присоединенного к отверстию патрубка более 50 мм или при диаметре отверстия для цилиндрической обечайки:
Схема расчета прочности сварных трубопроводов.
При действии внутреннего давления р трубопроводы рассчитывают как горизонтальные цилиндрические резервуары.
При понижении внешней температуры в поперечных сечениях трубопровода образуются напряжения, определяемые по формуле
где ат
-
коэффициент линейного расширения
материала;
Т=Т1-Т2
-разность температур; Е - модуль продольной
упругости.
Если труба будет испытывать изгибающий момент М от собственного веса и веса жидкости , то при расчете следует учитывать напряжения от изгиба, определяемые по формуле
-
где W - момент сопротивления кольцевого сечения трубы.
Суммарное напряжение в поперечном сечении трубы:
При расчете на устойчивость трубопровод принимают за длинную цилиндрическую трубу без закрепления; тогда критическое давление
где
J
- момент инерции относительно собственной
оси продольного сечения стенки
трубопровода длиной 1 м;
и
- соответственно наружное и внутреннее
давления.
~ Расчет технологических трубопроводов начинают с определения расчетного внутреннего диаметра
Полученный в результате расчета внутренний диаметр округляют до стандартного условного прохода.
Расчетную толщину стенки трубы определяют по формуле
где 8р
-
расчетная толщина стенок; р, ру
- расчетное и условное внутреннее
давление в трубопроводе; DH
- наружный диаметр трубы;
-
расченый
коэффициент прочности;
- допускаемые напряжения в элементах
трубопровода
Сварные стыковые швы принимаются равнопрочными основному металлу с учетом расчетного коэффициента прочности. Расчет угловых швов, соединяющих штуцер (врезку) с трубой, производят по формуле
где К
- минимальный расчетный размер углового
шва;
-
расчетная толщина
стенки штуцера; dH
- расчетный наружный диаметр штуцера,
dВ
-
расчетный внутренний диаметр штуцер