- •Процессы и аппараты химической технологии
- •Общие положения
- •1.Примерные расчеты
- •1.1. Порядок расчета насадочного абсорбера Введение
- •1.2. Определение массы поглощаемого вещества и расчет поглотителя
- •1.3. Расчет движущей силы
- •1.4. Расчет скорости газа и диаметра абсорбера
- •Значения коэффициентов и
- •1.5. Расчет коэффициента массопередачи
- •Атомные объемы некоторых элементов
- •Мольные объемы некоторых газов
- •1.6.Определение поверхности массопередачи и высоты абсорбера
- •1.7.Расчет гидравлического сопротивления абсорбера
- •Значения коэффициента
- •1.2. Порядок расчета теплообменников
- •Определение коэффициентов теплоотдачи
- •Пример задания
- •Введение
- •2.1.Определение массовых секундных расходов теплоносителей
- •2.2.Определение температурных условий работы теплообменника
- •2.3. Определение коэффициентов теплоотдачи
- •2.4. Определение коэффициента теплопередачи
- •2.5. Определение площади поверхности охлаждения
- •2.4.Расчет тепловой изоляции кожуха теплообменника
- •2.5. Гидравлический расчет теплообменника
- •Заключение
- •3.Общие требования к курсовым проектам
- •Введение
- •Технологическая схема установки и её содержание
- •8. Приложения
- •4. Примерные темы курсовых проектов
- •Федеральное агентство по образованию Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение Национальный Минерально-Сырьевой университет «Горный»
- •Курсовой проект
- •Оценка:_____________ Дата:__________________
Федеральное агентство по образованию Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение Национальный Минерально-Сырьевой университет «Горный»
Кафедра печных технологий и переработки энергоносителей
-
Утверждаю
Зав.каф.ПТПЭ, профессор
____________Н.М.Теляков
«_____»___________20___г.
Курсовой проект
по дисциплине «Процессы и аппараты химической технологии»
Тема: «Рассчитать кожухотрубчатый теплообменник для охлаждения в межтрубном пространстве 1240 мэ/ч (считая при нормальных условиях) азота»
Автор: студент гр.__________ ____________/_______________/
(подпись) (Ф.И.О.)
Оценка:_____________ Дата:__________________
ПРОВЕРИЛ:______________________ __________/_______________/
(должность) (подпись) (Ф.И.О.)
Санкт-Петербург
2013
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Коэффициенты теплопроводности газов при рабс=1 атм [в Вт/(мК)]
Газ |
Температура, 0С |
|||
0 |
50 |
100 |
200 |
|
Азот |
0,0233 |
0,0267 |
0,0314 |
0,0384 |
Аммиак |
0,0209 |
0,0256 |
0,0314 |
- |
Водород |
0,1628 |
0,1861 |
0,2210 |
0,2559 |
Водяной пар |
0,0163 |
0,0279 |
0,0244 |
0,0326 |
Воздух |
0,0244 |
0,0291 |
0,0326 |
0,0395 |
Кислород |
0,0244 |
0,0361 |
0,0326 |
0,0407 |
Метан |
0,0302 |
0,0244 |
0,0465 |
- |
Оксид углерода |
0,0221 |
0,0361 |
- |
- |
Диоксид углерода |
0,0140 |
0,0186 |
0,0233 |
0,0314 |
Этан |
0,0174 |
0,0233 |
0,0314 |
- |
Этилен |
0,0163 |
0,0209 |
0,0267 |
- |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Коэффициенты теплопроводности некоторых материалов при 0-1000С
Материал |
Плотность (для сыпучих материалов насыпная плотность кг/м3) |
Коэффициент теплопроводности Вт/(мК) |
Асбест |
600 |
0,151 |
Бетон |
2300 |
1,28 |
Винилпласт |
1380 |
0,163 |
Войлок шерстяной |
300 |
0,047 |
Дерево (сосна) поперек волокон |
600 |
0,140-0,174 |
Дерево (сосна) вдоль волокон |
600 |
0,384 |
Кладка из обыкновенного кирпича |
1700 |
0,698-0,814 |
Кладка из огнеупорного кирпича |
1840 |
1,05 |
Кладка из изоляционного кирпича |
600 |
0,116-0,209 |
Краска масляная |
- |
0,233 |
Лед |
920 |
2,33 |
Литье каменное |
3000 |
0,698 |
Магнезия 85 % в порошке |
216 |
0,070 |
Накипь, водяной камень |
- |
1,163-3,49 |
Опилки древесные |
230 |
0,070-0,093 |
Пенопласт |
30 |
0,047 |
Песок сухой |
1500 |
0,349-0,814 |
Пробковая мелочь |
160 |
0,047 |
Ржавчина (окалина) |
- |
1,16 |
Совелит |
450 |
0,098 |
Стекло |
2500 |
0,698-0,814 |
Стеклянная вата |
200 |
0,035-0,070 |
Текстолит |
1380 |
0,244 |
Фаолит |
1730 |
0,419 |
Шлаковая вата |
250 |
0,076 |
Эмаль |
2350 |
0,872-1,163 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Средняя удельная теплоемкость некоторых твердых материалов
при 0-1000С, кДж/(кг К)
Алюминий |
0,92 |
Каменный уголь |
1,30 |
Асбест |
0,84 |
Кварц |
0,80 |
Бетон |
1,13 |
Кирпич красный |
0,92 |
Бронза |
0,385 |
Кирпич огнеупорный |
0,88-1,01 |
Винилпласт |
1,76 |
Кокс |
0,84 |
Глина |
0,92 |
Латунь |
0,394 |
Дерево (сосна) |
2,72 |
Лед |
2,14 |
Железо |
0,50 |
Литье каменное |
0,84 |
Известняк, известь |
0,92 |
Магнезия |
0,92 |
Каолин |
0,92 |
Медь |
0,385 |
Мел |
0,88 |
Стекло |
0,42-0,84 |
Нафталин |
1,30 |
Текстолит |
1,47 |
Парафин |
2,72 |
Целлюлоза |
1,55 |
Песок сухой |
0,80 |
Цинк |
0,38 |
Пробка |
1,68 |
Чугун |
0,50 |
Резина |
1,68 |
Шерсть |
1,63 |
Свинец |
0,13 |
Шлак |
0,75 |
Сталь |
0,50 |
|
|
Средняя удельная теплоемкость некоторых жидкостей,
кДж/(кг К)
Азот жидкий |
2,01 |
Кислород жидкий |
1,68 |
Азотная кислота |
2,77 |
Машинное масло |
1,68 |
Аммиак |
4,19 |
Нитробензол |
1,38 |
Бензин |
1,84 |
Серный ангидрид |
1,34 |
Гексан |
2,51 |
Скипидар |
1,76 |
Керосин |
2,10 |
Фенол |
2,35 |
СОДЕРЖАНИЕ
Общие положения…………………………………………………. |
3 |
1.Насадочный абсорбер……………………………………………… |
5 |
2. Порядок расчета теплообменников……………......................... |
20 |
3.Общие требования к курсовым проектам……………………….. |
34 |
4.Примерные темы курсовых проектов…………………………… |
36 |
5.Список рекомендованной литературы…………………………... |
38 |
Приложение 1………………………………………………………... |
41 |
Приложение 2………………………………………………………. |
42 |
Приложение 3……………………………………………………… |
43 |
Приложение 4……………………………………………………… |
44 |
